Suurim lasertöötluse rakendusmaterjal on metall. Alumiiniumisulam on tööstuslikes rakendustes terase järel teisel kohal. Enamikul alumiiniumisulamitel on hea keevitusvõime. Alumiiniumisulamite kiire arenguga keevitustööstuses on kiiresti arenenud ka tugevate funktsioonide, kõrge töökindluse, vaakumivaba ja kõrge efektiivsusega laserkeevitamise alumiiniumsulamite kasutamine.
Suurim lasertöötluse rakendusmaterjal on metall, ja metall on ka tulevikus lasertöötluse põhiosa.
Metalli lasertöötlust kasutatakse suhteliselt harva väga peegeldavates materjalides, nagu vask, alumiinium ja kuld, ning seda kasutatakse rohkem terase töötlemisel (terasetööstusel on palju rakendusi ja suur tarbimine). Mõiste "kerge" populariseerimisega hõivavad suure tugevuse, madala tihedusega ja kerge kaaluga alumiiniumsulamid järk-järgult rohkem turge.
Alumiiniumsulamil on madal tihedus, kõrge tugevus, kerge kaal, hea elektrijuhtivus, hea soojusjuhtivus ja hea korrosioonikindlus. See on tööstuslikes rakendustes terase järel teisel kohal ja seda kasutatakse laialdaselt: lennunduskomponentides, sealhulgas lennukiraamides, rootorites ja raketi sepistamisrõngastes jne; Aknad, kerepaneelid, mootoriosad ja muud sõidukiosad; uksed ja aknad, kaetud alumiiniumpaneelid, struktuursed laed ja muud arhitektuursed dekoratiivkomponendid.
Enamikul alumiiniumisulamitel on hea keevitusvõime. Alumiiniumisulamite kiire arenguga keevitustööstuses on kiiresti arenenud ka tugevate funktsioonide, kõrge töökindluse, vaakumivaba ja kõrge efektiivsusega laserkeevitamise alumiiniumsulamite kasutamine.Suure võimsusega laserkeevitust on edukalt rakendatud autode alumiiniumisulamist osadele. Airbus, Boeing jne kasutavad lennukite kere, tiibade ja kestade keevitamiseks lasereid, mille võimsus on üle 6 kW. Käsilaserkeevituse võimsuse suurenemise ja seadmete hankimise kulude vähenemisega jätkab alumiiniumisulamite laserkeevituse turu laienemist. Aastaljahutussüsteem laserkeevitusseadmed, S&A laserjahuti võib pakkuda jahutust 1000W-6000W laserkeevitusmasinatele, et säilitada nende stabiilne töö.
Keskkonnakaitsealase teadlikkuse tugevnedes on uute energiasõidukite arendamine täies hoos. Suurim tõuge on nõudlus akude järele. Akude ohutuse ja töökindluse tagamiseks on pakend väga oluline. Praegu kasutatakse aku põhipakendis alumiiniumisulamist materjale. Traditsioonilised keevitus- ja pakkimismeetodid ei vasta võimsusega liitiumakude nõuetele. Laserkeevitustehnoloogial on hea kohanemisvõime aku alumiiniumkorpuste toiteks, seega on sellest saanud eelistatud tehnoloogia akupakendite toitekeevitamiseks.Uute energiasõidukite väljatöötamise ja laserseadmete hindade langusega läheb laserkeevitus alumiiniumsulamite rakendamisega laiemale turule.
Oleme teie jaoks olemas, kui te meid vajate.
Meiega ühenduse võtmiseks täitke vorm ja me aitame teid hea meelega.
Autoriõigus © 2025 TEYU S&A Chiller - Kõik õigused kaitstud.