Najveća primjena materijala za lasersku obradu je metal. Aluminijska legura je druga iza čelika u industrijskoj primjeni. Većina aluminijskih legura ima dobre karakteristike zavarivanja. S brzim razvojem aluminijskih legura u industriji zavarivanja, primjena laserskog zavarivanja aluminijskih legura sa snažnim funkcijama, visokom pouzdanošću, uvjetima bez vakuuma i visokom učinkovitošću također se brzo razvila.
Najveća primjena materijala za lasersku obradu je metal, a metal će i dalje biti glavni dio laserske obrade u budućnosti.
Laserska obrada metala relativno se rijetko koristi u visoko reflektirajućim materijalima kao što su bakar, aluminij i zlato, a više se koristi u obradi čelika (industrija čelika ima mnogo primjena i veliku potrošnju). S popularizacijom koncepta "lagane", aluminijske legure visoke čvrstoće, male gustoće i male težine postupno zauzimaju sve više tržišta.
Aluminijska legura ima malu gustoću, visoku čvrstoću, laganu, dobru električnu vodljivost, dobru toplinsku vodljivost i dobru otpornost na koroziju. Drugi je samo od čelika u industrijskim primjenama i široko se koristi u: zrakoplovnim komponentama uključujući okvire zrakoplova, rotore i prstenove za kovanje raketa, itd.; Prozori, ploče karoserije, dijelovi motora i ostale komponente vozila; vrata i prozori, obložene aluminijske ploče, konstrukcijski stropovi i druge arhitektonske dekorativne komponente.
Većina aluminijskih legura ima dobre karakteristike zavarivanja. S brzim razvojem aluminijskih legura u industriji zavarivanja, primjena laserskog zavarivanja aluminijskih legura sa snažnim funkcijama, visokom pouzdanošću, uvjetima bez vakuuma i visokom učinkovitošću također se brzo razvila.Lasersko zavarivanje velike snage uspješno je primijenjeno na dijelove automobila od aluminijskih legura. Airbus, Boeing, itd. koriste lasere iznad 6KW za zavarivanje okvira, krila i obloga. S povećanjem snage laserskog ručnog zavarivanja i padom troškova nabave opreme, tržište laserskog zavarivanja aluminijskih legura nastavit će se širiti. usustav hlađenja opreme za lasersko zavarivanje, S&A laserski hladnjak može osigurati hlađenje za laserske strojeve za zavarivanje od 1000W-6000W kako bi se održao njihov stabilan rad.
S jačanjem svijesti o zaštiti okoliša, razvoj novih energetskih vozila je u punom zamahu. Najveći pritisak je potražnja za baterijama. Kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost baterija, ambalaža je vrlo važna. Trenutačno se za glavno pakiranje baterija koriste materijali od aluminijske legure. Tradicionalne metode zavarivanja i pakiranja ne mogu zadovoljiti zahtjeve litijskih baterija. Tehnologija laserskog zavarivanja ima dobru prilagodljivost aluminijskim kućištima baterija, tako da je postala preferirana tehnologija za zavarivanje ambalaže baterija.S razvojem novih energetskih vozila i padom cijene laserske opreme, lasersko zavarivanje će ići na šire tržište s primjenom aluminijskih legura.
Tu smo za Vas kada nas trebate.
Ispunite obrazac kako biste nas kontaktirali, a mi ćemo vam rado pomoći.
Autorska prava © 2025 TEYU S&A Chiller - Sva prava pridržana.