Kontrol Suhu yang Tepat untuk Sistem Laser dan Aplikasi Industri Sejak 2002
Bahasa
Bahan aplikasi terbesar untuk pemrosesan laser adalah logam. Paduan aluminium adalah yang kedua setelah baja dalam aplikasi industri. Sebagian besar paduan aluminium memiliki kinerja pengelasan yang baik. Dengan pesatnya perkembangan paduan aluminium dalam industri pengelasan, penerapan paduan aluminium pengelasan laser dengan fungsi yang kuat, keandalan yang tinggi, tidak ada kondisi vakum dan efisiensi tinggi juga berkembang pesat.
Bahan aplikasi terbesar untuk pemrosesan laser adalah logam, dan logam akan tetap menjadi bagian utama dari pemrosesan laser di masa depan.
Pemrosesan logam laser relatif jarang digunakan pada bahan yang sangat reflektif seperti tembaga, aluminium, dan emas, dan lebih banyak digunakan dalam pemrosesan baja (industri baja memiliki banyak aplikasi dan konsumsi besar). Dengan mempopulerkan konsep "ringan", paduan aluminium dengan kekuatan tinggi, kepadatan rendah, dan bobot ringan secara bertahap menempati lebih banyak pasar.
Paduan aluminium memiliki kepadatan rendah, kekuatan tinggi, ringan, konduktivitas listrik yang baik, konduktivitas termal yang baik dan ketahanan korosi yang baik. Ini adalah yang kedua setelah baja dalam aplikasi industri dan banyak digunakan dalam: komponen kedirgantaraan termasuk rangka pesawat, rotor dan cincin tempa roket, dll.; Jendela, panel bodi, bagian mesin dan komponen kendaraan lainnya; pintu dan jendela, panel aluminium berlapis, langit-langit struktural dan komponen dekoratif arsitektur lainnya.
Sebagian besar paduan aluminium memiliki kinerja pengelasan yang baik. Dengan pesatnya perkembangan paduan aluminium dalam industri pengelasan, penerapan paduan aluminium pengelasan laser dengan fungsi yang kuat, keandalan yang tinggi, tidak ada kondisi vakum dan efisiensi tinggi juga berkembang pesat.Pengelasan laser daya tinggi telah berhasil diterapkan pada bagian paduan aluminium mobil. Airbus, Boeing, dll. menggunakan laser di atas 6KW untuk mengelas badan pesawat, sayap, dan kulit. Dengan peningkatan kekuatan pengelasan genggam laser dan penurunan biaya pengadaan peralatan, pasar untuk pengelasan laser paduan aluminium akan terus berkembang. Dalamsistem pendingin peralatan las laser, S&A pendingin laser dapat memberikan pendinginan untuk mesin las laser 1000W-6000W untuk mempertahankan operasi yang stabil.
Dengan penguatan kesadaran perlindungan lingkungan, pengembangan kendaraan energi baru berjalan lancar. Dorongan terbesar adalah permintaan baterai listrik. Untuk memastikan keamanan dan keandalan baterai, pengemasan sangat penting. Saat ini, kemasan baterai utama menggunakan bahan paduan aluminium. Metode pengelasan dan pengemasan tradisional tidak dapat memenuhi persyaratan baterai lithium daya. Teknologi pengelasan laser memiliki kemampuan beradaptasi yang baik untuk memberi daya pada selubung aluminium baterai, sehingga telah menjadi teknologi pilihan untuk pengelasan kemasan baterai listrik.Dengan perkembangan kendaraan energi baru dan penurunan biaya peralatan laser, pengelasan laser akan masuk ke pasar yang lebih luas dengan penerapan paduan aluminium.
TEYU S&A Chiller didirikan pada tahun 2002 dengan pengalaman memproduksi chiller selama 21 tahun, dan kini diakui sebagai pionir teknologi pendinginan dan mitra terpercaya dalam industri laser.
Hak Cipta © 2021 TEYU S&A Pendingin - Seluruh hak cipta.
