Лазерныя навіны
Дакладны кантроль тэмпературы для лазерных сістэм і прамысловага прымянення з 2002 года
Мова
Лазерныя ахаладжальнікі неабходныя для забеспячэння якасці нарэзкі пласцін у вытворчасці паўправаднікоў. Кіруючы тэмпературай і мінімізуючы тэрмічны стрэс, яны дапамагаюць паменшыць задзірыны, сколы і няроўнасці паверхні. Надзейнае астуджэнне павышае стабільнасць лазера і падаўжае тэрмін службы абсталявання, што спрыяе больш высокаму выхаду мікрасхем.
Пласціны з'яўляюцца асноватворным матэрыялам у вытворчасці паўправаднікоў, якія служаць падкладкамі для інтэгральных схем і іншых мікраэлектронных прылад. Як правіла, пласціны вырабляюцца з монакрышталічнага крэмнію, гладкія, плоскія і звычайна таўшчынёй 0,5 мм, з агульным дыяметрам 200 мм (8 цаляў) або 300 мм (12 цаляў). Вытворчы працэс вельмі складаны і ўключае ачыстку крэмнію, нарэзку зліткаў, паліроўку пласцін, фоталітаграфію, тручэнне, іённую імплантацыю, гальванічнае пакрыццё, выпрабаванне пласцін і, нарэшце, нарэзку пласцін. З-за ўласцівасцей матэрыялу пласціны патрабуюць строгага кантролю за чысцінёй, плоскаснасцю і частатой дэфектаў, паколькі яны непасрэдна ўплываюць на прадукцыйнасць чыпа.
Агульныя задачы па нарэзцы вафель
Тэхналогія лазернай нарэзкі шырока распаўсюджана ў апрацоўцы пласцін дзякуючы высокай дакладнасці і бескантактавым перавагам. Аднак падчас нарэзкі кубікамі могуць узнікнуць некаторыя праблемы з якасцю:
Задзірыны і сколы: Гэтыя дэфекты часта ўзнікаюць у выніку недастатковага астуджэння або зношаных рэжучых інструментаў. Паляпшэнне сістэмы астуджэння шляхам мадэрнізацыі магутнасці ахаладжальніка і павелічэння патоку вады можа дапамагчы паменшыць нераўнамерны нагрэў і звесці да мінімуму пашкоджанне краёў.
Зніжэнне дакладнасці рэзкі: выклікана дрэнным размяшчэннем машыны, няўстойлівымі працоўнымі сталамі або няправільнымі параметрамі рэзкі. Дакладнасць можна аднавіць шляхам паляпшэння каліброўкі машыны і аптымізацыі налад параметраў.
Няроўныя паверхні рэзу: знос ляза, няправільныя налады або зрушэнне шпіндзеля могуць прывесці да няроўнасцей паверхні. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і паўторная каліброўка машыны неабходныя для забеспячэння роўнага рэзу.
Роля лазерных ахаладжальнікаў у нарэзцы пласцін
Лазерныя ахаладжальнікі адыгрываюць важную ролю ў падтрыманні прадукцыйнасці і стабільнасці лазерных і аптычных сістэм, якія выкарыстоўваюцца ў нарэзцы пласцін. Забяспечваючы дакладны кантроль тэмпературы, яны прадухіляюць дрэйф даўжыні хвалі лазера, выкліканы ваганнямі тэмпературы, што вельмі важна для падтрымання дакладнасці рэзкі. Эфектыўнае астуджэнне таксама мінімізуе цеплавую нагрузку падчас наразання пласцінамі, зніжаючы рызыку скажэння рашоткі, сколаў або мікротрэшчын, якія могуць пагаршаць якасць пласцін.
Акрамя таго, у лазерных чиллерах выкарыстоўваецца замкнёная сістэма вадзянога астуджэння, якая ізалюе контур астуджэння ад знешніх забруджванняў. З убудаванымі сістэмамі кантролю і сігналізацыі яны значна павышаюць доўгатэрміновую надзейнасць абсталявання для нарэзкі вафель.
Паколькі якасць нарэзкі пласцін непасрэдна ўплывае на выхад габлюшкі, уключэнне надзейнага лазернага ахаладжальніка дапамагае мінімізаваць агульныя дэфекты і падтрымліваць стабільную прадукцыйнасць. Выбар адпаведнага ахаладжальніка ў залежнасці ад цеплавой нагрузкі лазернай сістэмы і працоўнага асяроддзя разам з рэгулярным тэхнічным абслугоўваннем з'яўляецца ключом да забеспячэння стабільнай і эфектыўнай працы.
Мы тут для вас, калі мы вам патрэбны.
Калі ласка, запоўніце форму, каб звязацца з намі, і мы будзем рады вам дапамагчы.
Кампанія TEYU S&A Chiller была заснавана ў 2002 годзе і мае 23-гадовы вопыт вытворчасці чылераў, і цяпер прызнана піянерам у галіне тэхналогій астуджэння і надзейным партнёрам у лазернай прамысловасці.
Аўтарскае права © 2025 TEYU S&A Chiller - Усе правы абаронены.
