Napolitat janë materiali themelor në prodhimin e gjysmëpërçuesve, duke shërbyer si substrate për qarqet e integruara dhe pajisje të tjera mikroelektronike. Zakonisht të prodhuara nga silici monokristalin, napolitat janë të lëmuara, të sheshta dhe zakonisht 0.5 mm të trasha, me diametër të zakonshëm prej 200 mm (8 inç) ose 300 mm (12 inç). Procesi i prodhimit është shumë kompleks, duke përfshirë pastrimin e silikonit, prerjen e shufrave, lustrimin e napolitave, fotolitografinë, gdhendjen, implantimin e joneve, elektroplatimin, testimin e napolitave dhe së fundmi, prerjen në kubikë të napolitave. Për shkak të vetive të tyre materiale, napolitat kërkojnë kontroll të rreptë mbi pastërtinë, sheshtësinë dhe shkallën e defekteve, pasi këto ndikojnë drejtpërdrejt në performancën e çipit.
Sfidat e zakonshme të prerjes së petëve
Teknologjia e prerjes me lazer është përdorur gjerësisht në përpunimin e pllakave të ngurta për shkak të saktësisë së lartë dhe avantazheve pa kontakt. Megjithatë, gjatë prerjes mund të lindin disa probleme me cilësinë:
Gërvishtje dhe çarje: Këto defekte shpesh vijnë si pasojë e ftohjes së pamjaftueshme ose e mjeteve prerëse të konsumuara. Përmirësimi i sistemit të ftohjes duke përmirësuar kapacitetin e ftohësit dhe duke rritur rrjedhën e ujit mund të ndihmojë në uljen e ngrohjes së pabarabartë dhe minimizimin e dëmtimit të skajeve.
Saktësia e reduktuar e prerjes: Shkaktohet nga pozicionimi i dobët i makinës, tavolinat e punës të paqëndrueshme ose parametrat e gabuar të prerjes. Saktësia mund të rikthehet duke përmirësuar kalibrimin e makinës dhe duke optimizuar cilësimet e parametrave.
Sipërfaqe të Prera të Pabarabarta: Veshja e tehut, cilësimet e papërshtatshme ose keqpozicionimi i boshtit mund të çojnë në parregullsi të sipërfaqes. Mirëmbajtja e rregullt dhe rikalibrimi i makinës janë thelbësore për të siguruar një prerje të lëmuar.
Roli i ftohësve me lazer në prerjen e pllakave të ngjirura
Ftohësit me lazer luajnë një rol jetësor në ruajtjen e performancës dhe stabilitetit të sistemeve lazer dhe optike të përdorura në prerjen në kubikë të pllakave të drurit. Duke ofruar kontroll të saktë të temperaturës, ato parandalojnë zhvendosjen e gjatësisë së valës së lazerit të shkaktuar nga luhatjet e temperaturës, gjë që është thelbësore për ruajtjen e saktësisë së prerjes. Ftohja efektive gjithashtu minimizon stresin termik gjatë prerjes në kubikë, duke zvogëluar rrezikun e shtrembërimit të rrjetës, copëzimit ose mikroçarjeve që mund të kompromentojnë cilësinë e pllakave të drurit.
Përveç kësaj, ftohësit me lazer përdorin një sistem ftohjeje me ujë me lak të mbyllur që izolon qarkun e ftohjes nga ndotja e jashtme. Me sisteme të integruara monitorimi dhe alarmi, ato rrisin ndjeshëm besueshmërinë afatgjatë të pajisjeve të prerjes së pllakave.
Meqenëse cilësia e prerjes së pllakave ndikon drejtpërdrejt në rendimentin e çipave, përfshirja e një ftohësi lazer të besueshëm ndihmon në minimizimin e defekteve të zakonshme dhe në ruajtjen e performancës së qëndrueshme. Zgjedhja e ftohësit të përshtatshëm bazuar në ngarkesën termike të sistemit lazer dhe mjedisin e funksionimit, së bashku me mirëmbajtjen e rregullt, është çelësi për të siguruar funksionim të qëndrueshëm dhe efikas.
![Përmirësimi i Cilësisë së Prerjes së Pllakave në Përpunimin me Lazer]()