loading

વેફર ડાઇસિંગની સામાન્ય સમસ્યાઓ શું છે અને લેસર ચિલર કેવી રીતે મદદ કરી શકે છે?

સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનમાં વેફર ડાઇસિંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે લેસર ચિલર આવશ્યક છે. તાપમાનનું સંચાલન કરીને અને થર્મલ તણાવ ઘટાડીને, તેઓ બર, ચીપિંગ અને સપાટીની અનિયમિતતા ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. વિશ્વસનીય ઠંડક લેસર સ્થિરતા વધારે છે અને સાધનોનું જીવન લંબાવે છે, જે ઉચ્ચ ચિપ ઉપજમાં ફાળો આપે છે.

વેફર્સ સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનમાં પાયાની સામગ્રી છે, જે ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ અને અન્ય માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો માટે સબસ્ટ્રેટ તરીકે સેવા આપે છે. સામાન્ય રીતે મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોનથી બનેલા, વેફર્સ સરળ, સપાટ અને સામાન્ય રીતે 0.5 મીમી જાડા હોય છે, જેનો સામાન્ય વ્યાસ 200 મીમી (8 ઇંચ) અથવા 300 મીમી (12 ઇંચ) હોય છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ખૂબ જ જટિલ છે, જેમાં સિલિકોન શુદ્ધિકરણ, ઇનગોટ સ્લાઇસિંગ, વેફર પોલિશિંગ, ફોટોલિથોગ્રાફી, એચિંગ, આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, વેફર પરીક્ષણ અને અંતે, વેફર ડાઇસિંગનો સમાવેશ થાય છે. તેમના ભૌતિક ગુણધર્મોને કારણે, વેફર્સને શુદ્ધતા, સપાટતા અને ખામી દર પર કડક નિયંત્રણની જરૂર પડે છે, કારણ કે આ ચિપ કામગીરીને સીધી અસર કરે છે.

સામાન્ય વેફર ડાઇસિંગ પડકારો

લેસર ડાયસિંગ ટેકનોલોજી તેના ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને બિન-સંપર્ક ફાયદાઓને કારણે વેફર પ્રોસેસિંગમાં વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવે છે. જોકે, ડાઇસિંગ દરમિયાન ગુણવત્તાના અનેક પ્રશ્નો ઉભા થઈ શકે છે.:

ગડબડ અને ચીપિંગ: આ ખામીઓ ઘણીવાર અપૂરતી ઠંડક અથવા ઘસાઈ ગયેલા કટીંગ સાધનોને કારણે થાય છે. ચિલર ક્ષમતાને અપગ્રેડ કરીને અને પાણીનો પ્રવાહ વધારીને ઠંડક પ્રણાલીને વધારવાથી અસમાન ગરમી ઘટાડવામાં અને ધારને થતા નુકસાનને ઘટાડવામાં મદદ મળી શકે છે.

કાપવાની ચોકસાઈમાં ઘટાડો: મશીનની નબળી સ્થિતિ, અસ્થિર વર્કટેબલ અથવા ખોટા કટીંગ પરિમાણોને કારણે. મશીન કેલિબ્રેશનમાં સુધારો કરીને અને પેરામીટર સેટિંગ્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને ચોકસાઈ પુનઃસ્થાપિત કરી શકાય છે.

અસમાન કાપેલી સપાટીઓ: બ્લેડનો ઘસારો, અયોગ્ય સેટિંગ્સ અથવા સ્પિન્ડલ ખોટી ગોઠવણી સપાટી પર અનિયમિતતા લાવી શકે છે. સરળ કાપ સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિત જાળવણી અને મશીન રીકેલિબ્રેશન જરૂરી છે.

વેફર ડાઇસિંગમાં લેસર ચિલર્સની ભૂમિકા

લેસર ચિલર  વેફર ડાઇસિંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતી લેસર અને ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ્સની કામગીરી અને સ્થિરતા જાળવવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ પ્રદાન કરીને, તેઓ તાપમાનના વધઘટને કારણે લેસર તરંગલંબાઇના પ્રવાહને અટકાવે છે, જે કટીંગ ચોકસાઈ જાળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. અસરકારક ઠંડક ડાઇસિંગ દરમિયાન થર્મલ તણાવને પણ ઘટાડે છે, જે જાળીના વિકૃતિ, ચીપિંગ અથવા માઇક્રોક્રેક્સનું જોખમ ઘટાડે છે જે વેફર ગુણવત્તાને જોખમમાં મૂકી શકે છે.

વધુમાં, લેસર ચિલર ક્લોઝ્ડ-લૂપ વોટર કૂલિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે જે કૂલિંગ સર્કિટને બાહ્ય દૂષણથી અલગ કરે છે. સંકલિત દેખરેખ અને એલાર્મ સિસ્ટમ્સ સાથે, તેઓ વેફર ડાઇસિંગ સાધનોની લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.

વેફર ડાઇસિંગ ગુણવત્તા સીધી ચિપ ઉપજ પર અસર કરે છે, તેથી વિશ્વસનીય લેસર ચિલરનો સમાવેશ સામાન્ય ખામીઓને ઘટાડવામાં અને સતત કામગીરી જાળવવામાં મદદ કરે છે. લેસર સિસ્ટમના થર્મલ લોડ અને ઓપરેટિંગ વાતાવરણના આધારે યોગ્ય ચિલર પસંદ કરવું, નિયમિત જાળવણી સાથે, સ્થિર અને કાર્યક્ષમ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચાવીરૂપ છે.

Improving Wafer Dicing Quality in Laser Processing

પૂર્વ
લેસર વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી પરમાણુ ઉર્જાના વિકાસને ટેકો આપે છે
પાણી-માર્ગદર્શિત લેસર ટેકનોલોજી શું છે અને તે કઈ પરંપરાગત પદ્ધતિઓને બદલી શકે છે?
આગળ

જ્યારે તમને અમારી જરૂર હોય ત્યારે અમે તમારી સાથે છીએ.

અમારો સંપર્ક કરવા માટે કૃપા કરીને ફોર્મ ભરો, અને અમને તમને મદદ કરવામાં આનંદ થશે.

કૉપિરાઇટ © 2025 TEYU S&એક ચિલર | સાઇટમેપ     ગોપનીયતા નીતિ
અમારો સંપર્ક કરો
email
સંપર્ક ગ્રાહક સેવા
અમારો સંપર્ક કરો
email
રદ કરવું
Customer service
detect