loading

वेफर डायसिंगच्या सामान्य समस्या काय आहेत आणि लेसर चिलर कशी मदत करू शकतात?

सेमीकंडक्टर उत्पादनात वेफर डायसिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी लेसर चिलर आवश्यक आहेत. तापमानाचे व्यवस्थापन करून आणि थर्मल ताण कमी करून, ते बुर, चिपिंग आणि पृष्ठभागावरील अनियमितता कमी करण्यास मदत करतात. विश्वासार्ह कूलिंग लेसर स्थिरता वाढवते आणि उपकरणांचे आयुष्य वाढवते, ज्यामुळे चिप उत्पादनात वाढ होते.

सेमीकंडक्टर उत्पादनात वेफर्स हे पायाभूत साहित्य आहे, जे एकात्मिक सर्किट्स आणि इतर मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी सब्सट्रेट म्हणून काम करते. सामान्यतः मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉनपासून बनवलेले, वेफर्स गुळगुळीत, सपाट आणि सामान्यतः 0.5 मिमी जाड असतात, ज्याचा सामान्य व्यास 200 मिमी (8 इंच) किंवा 300 मिमी (12 इंच) असतो. उत्पादन प्रक्रिया अत्यंत गुंतागुंतीची आहे, ज्यामध्ये सिलिकॉन शुद्धीकरण, इनगॉट स्लाइसिंग, वेफर पॉलिशिंग, फोटोलिथोग्राफी, एचिंग, आयन इम्प्लांटेशन, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, वेफर टेस्टिंग आणि शेवटी, वेफर डायसिंग यांचा समावेश आहे. त्यांच्या भौतिक गुणधर्मांमुळे, वेफर्सना शुद्धता, सपाटपणा आणि दोष दरांवर कठोर नियंत्रण आवश्यक असते, कारण हे थेट चिपच्या कामगिरीवर परिणाम करतात.

सामान्य वेफर डायसिंग आव्हाने

उच्च अचूकता आणि संपर्क नसलेल्या फायद्यांमुळे वेफर प्रक्रियेत लेसर डायसिंग तंत्रज्ञानाचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. तथापि, डाइसिंग करताना अनेक गुणवत्तेच्या समस्या उद्भवू शकतात.:

बुरशी येणे आणि चिरडणे: हे दोष बहुतेकदा अपुरे थंडीकरण किंवा जीर्ण कटिंग टूल्समुळे उद्भवतात. चिलर क्षमता वाढवून आणि पाण्याचा प्रवाह वाढवून कूलिंग सिस्टम वाढवल्याने असमान उष्णता कमी होण्यास आणि कडांचे नुकसान कमी होण्यास मदत होऊ शकते.

कमी कटिंग अचूकता: मशीनची खराब स्थिती, अस्थिर वर्कटेबल किंवा चुकीचे कटिंग पॅरामीटर्स यामुळे. मशीन कॅलिब्रेशन सुधारून आणि पॅरामीटर सेटिंग्ज ऑप्टिमाइझ करून अचूकता पुनर्संचयित केली जाऊ शकते.

असमान कट पृष्ठभाग: ब्लेडची झीज, अयोग्य सेटिंग्ज किंवा स्पिंडलची चुकीची अलाइनमेंट यामुळे पृष्ठभागावर अनियमितता येऊ शकते. गुळगुळीत कट सुनिश्चित करण्यासाठी नियमित देखभाल आणि मशीन रिकॅलिब्रेशन आवश्यक आहे.

वेफर डायसिंगमध्ये लेसर चिलर्सची भूमिका

लेसर चिलर  वेफर डायसिंगमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या लेसर आणि ऑप्टिकल सिस्टीमची कार्यक्षमता आणि स्थिरता राखण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावतात. अचूक तापमान नियंत्रण प्रदान करून, ते तापमानातील चढउतारांमुळे होणारे लेसर तरंगलांबी प्रवाह रोखतात, जे कटिंग अचूकता राखण्यासाठी महत्वाचे आहे. प्रभावी कूलिंगमुळे डायसिंग दरम्यान थर्मल ताण कमी होतो, ज्यामुळे जाळीचे विकृतीकरण, चिपिंग किंवा वेफरच्या गुणवत्तेशी तडजोड करणारे मायक्रोक्रॅक होण्याचा धोका कमी होतो.

याव्यतिरिक्त, लेसर चिलर बंद-लूप वॉटर कूलिंग सिस्टम वापरतात जे कूलिंग सर्किटला बाह्य दूषिततेपासून वेगळे करते. एकात्मिक देखरेख आणि अलार्म सिस्टमसह, ते वेफर डायसिंग उपकरणांची दीर्घकालीन विश्वासार्हता लक्षणीयरीत्या वाढवतात.

वेफर डायसिंगची गुणवत्ता थेट चिप उत्पन्नावर परिणाम करते, म्हणून विश्वासार्ह लेसर चिलर समाविष्ट केल्याने सामान्य दोष कमी होण्यास आणि सातत्यपूर्ण कामगिरी राखण्यास मदत होते. लेसर सिस्टीमच्या थर्मल लोड आणि ऑपरेटिंग वातावरणावर आधारित योग्य चिलर निवडणे, नियमित देखभालीसह, स्थिर आणि कार्यक्षम ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वाचे आहे.

Improving Wafer Dicing Quality in Laser Processing

मागील
लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञान अणुऊर्जेच्या प्रगतीला समर्थन देते
वॉटर-गाइडेड लेसर तंत्रज्ञान म्हणजे काय आणि ते कोणत्या पारंपारिक पद्धती बदलू शकते?
पुढे

जेव्हा तुम्हाला आमची गरज असेल तेव्हा आम्ही तुमच्यासाठी आहोत.

आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी कृपया फॉर्म भरा, आम्हाला तुमची मदत करण्यास आनंद होईल.

कॉपीराइट © २०२५ तेयू एस&एक चिल्लर | साइटमॅप     गोपनीयता धोरण
आमच्याशी संपर्क साधा
email
ग्राहक सेवेशी संपर्क साधा
आमच्याशी संपर्क साधा
email
रद्द करा
Customer service
detect