Beth yw'r Problemau Cyffredin wrth Deisio Wafers a Sut Gall Oeryddion Laser Helpu?

Wafferi yw'r deunydd sylfaenol mewn gweithgynhyrchu lled-ddargludyddion, gan wasanaethu fel swbstradau ar gyfer cylchedau integredig a dyfeisiau microelectronig eraill. Wedi'u gwneud fel arfer o silicon monogrisialog, mae wafferi yn llyfn, yn wastad, ac fel arfer yn 0.5 mm o drwch, gyda diamedrau cyffredin o 200 mm (8 modfedd) neu 300 mm (12 modfedd). Mae'r broses gynhyrchu yn gymhleth iawn, gan gynnwys puro silicon, sleisio ingotau, caboli wafferi, ffotolithograffeg, ysgythru, mewnblannu ïonau, electroplatio, profi wafferi, ac yn olaf, deisio wafferi. Oherwydd eu priodweddau deunydd, mae wafferi yn mynnu rheolaeth lem dros burdeb, gwastadrwydd, a chyfraddau diffygion, gan fod y rhain yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad sglodion.

Heriau Cyffredin wrth Ddisio Wafers

Mae technoleg disio laser yn cael ei mabwysiadu'n eang mewn prosesu wafferi oherwydd ei mantais manwl gywirdeb uchel a di-gyswllt. Fodd bynnag, gall sawl problem ansawdd godi wrth ddisio:

Burrs a Chipping: Mae'r diffygion hyn yn aml yn deillio o oeri annigonol neu offer torri wedi treulio. Gall gwella'r system oeri trwy uwchraddio capasiti'r oerydd a chynyddu llif y dŵr helpu i leihau gwresogi anwastad a lleihau difrod i'r ymylon.

Cywirdeb Torri Llai: Wedi'i achosi gan leoliad peiriant gwael, byrddau gwaith ansefydlog, neu baramedrau torri anghywir. Gellir adfer cywirdeb trwy wella calibradu peiriant ac optimeiddio gosodiadau paramedr.

Arwynebau Torri Anwastad: Gall traul llafn, gosodiadau amhriodol, neu gamliniad y werthyd arwain at afreoleidd-dra arwyneb. Mae cynnal a chadw rheolaidd ac ail-raddnodi peiriant yn hanfodol i sicrhau toriad llyfn.

Rôl Oeryddion Laser mewn Disio Wafer

Mae oeryddion laser yn chwarae rhan hanfodol wrth gynnal perfformiad a sefydlogrwydd systemau laser ac optegol a ddefnyddir wrth ddisio wafer. Drwy ddarparu rheolaeth tymheredd fanwl gywir, maent yn atal drifft tonfedd laser a achosir gan amrywiadau tymheredd, sy'n hanfodol ar gyfer cynnal cywirdeb torri. Mae oeri effeithiol hefyd yn lleihau straen thermol yn ystod disio, gan leihau'r risg o ystumio dellt, naddu, neu ficrograciau a all beryglu ansawdd wafer.

Yn ogystal, mae oeryddion laser yn defnyddio system oeri dŵr dolen gaeedig sy'n ynysu'r gylched oeri rhag halogiad allanol. Gyda systemau monitro a larwm integredig, maent yn gwella dibynadwyedd hirdymor offer disio wafer yn sylweddol.

Gan fod ansawdd disio wafer yn effeithio'n uniongyrchol ar gynnyrch sglodion, mae ymgorffori oerydd laser dibynadwy yn helpu i leihau diffygion cyffredin a chynnal perfformiad cyson. Mae dewis yr oerydd priodol yn seiliedig ar lwyth thermol a'r amgylchedd gweithredu system laser, ynghyd â chynnal a chadw rheolaidd, yn allweddol i sicrhau gweithrediad sefydlog ac effeithlon.