Laserski rashladni uređaji su od suštinskog značaja za osiguranje kvaliteta rezanja vafla u proizvodnji poluvodiča. Upravljajući temperaturom i minimizirajući termički stres, oni pomažu u smanjenju neravnina, lomljenja i površinskih nepravilnosti. Pouzdano hlađenje poboljšava stabilnost lasera i produžava vijek trajanja opreme, doprinoseći većem prinosu čipova.
Oblasti su temeljni materijal u proizvodnji poluprovodnika, služe kao supstrati za integrirana kola i druge mikroelektronske uređaje. Oblatne su obično napravljene od monokristalnog silicijuma, glatke, ravne i obično debljine 0,5 mm, uobičajenih prečnika od 200 mm (8 inča) ili 300 mm (12 inča). Proizvodni proces je vrlo složen, uključuje prečišćavanje silicija, rezanje ingota, poliranje vafla, fotolitografiju, jetkanje, ionsku implantaciju, galvanizaciju, testiranje vafla i konačno, rezanje vafla. Zbog svojstava materijala, pločice zahtijevaju strogu kontrolu čistoće, ravnosti i stope oštećenja, jer one direktno utiču na performanse čipa.
Uobičajeni izazovi u kockicama
Tehnologija laserskog kockanja je široko prihvaćena u obradi vafla zbog svoje visoke preciznosti i prednosti bez kontakta. Međutim, nekoliko problema s kvalitetom može se pojaviti tijekom rezanja na kocke:
Neravnine i strugotine: Ovi defekti često nastaju zbog neadekvatnog hlađenja ili istrošenog alata za rezanje. Poboljšanje sistema hlađenja nadogradnjom kapaciteta hladnjaka i povećanjem protoka vode može pomoći u smanjenju neravnomjernog grijanja i minimiziranju oštećenja rubova.
Smanjena preciznost rezanja: uzrokovana lošim pozicioniranjem mašine, nestabilnim radnim stolovima ili netačnim parametrima rezanja. Preciznost se može vratiti poboljšanjem kalibracije mašine i optimizacijom postavki parametara.
Neravne površine rezanja: Istrošenost oštrice, nepravilna podešavanja ili neusklađenost vretena mogu dovesti do nepravilnosti površine. Redovno održavanje i ponovna kalibracija mašine su neophodni da bi se obezbedio gladak rez.
Uloga laserskih rashladnih uređaja u rezanju vafla
Laserski rashladni uređaji igraju vitalnu ulogu u održavanju performansi i stabilnosti laserskih i optičkih sistema koji se koriste za rezanje vafla. Pružajući preciznu kontrolu temperature, oni sprječavaju pomjeranje talasne dužine lasera uzrokovano fluktuacijama temperature, što je ključno za održavanje tačnosti rezanja. Efikasno hlađenje takođe minimizira termički stres tokom rezanja na kockice, smanjujući rizik od izobličenja rešetke, lomljenja ili mikropukotina koje mogu ugroziti kvalitet vafla.
Osim toga, laserski rashladni uređaji koriste zatvoreni sistem vodenog hlađenja koji izoluje rashladni krug od vanjske kontaminacije. Sa integrisanim nadzornim i alarmnim sistemima, oni značajno povećavaju dugoročnu pouzdanost opreme za rezanje vafla.
Kako kvalitet rezanja pločica direktno utječe na prinos čipova, ugradnja pouzdanog laserskog hladnjaka pomaže minimizirati uobičajene nedostatke i održavati dosljedne performanse. Odabir odgovarajućeg rashladnog uređaja na osnovu termičkog opterećenja laserskog sistema i radnog okruženja, uz redovno održavanje, ključ je za osiguranje stabilnog i efikasnog rada.
Tu smo za vas kada vam zatrebamo.
Molimo popunite formular da nas kontaktirate, a mi ćemo vam rado pomoći.
Autorska prava © 2025 TEYU S&A Chiller - Sva prava pridržana.