Přesná regulace teploty pro laserové systémy a průmyslové aplikace od roku 2002
Jazyk
Největším aplikačním materiálem pro laserové zpracování je kov. Hliníková slitina je v průmyslových aplikacích na druhém místě po oceli. Většina hliníkových slitin má dobrý svařovací výkon. S rychlým rozvojem hliníkových slitin ve svařovacím průmyslu se také rychle rozvinulo použití laserového svařování hliníkových slitin se silnými funkcemi, vysokou spolehlivostí, bez vakuových podmínek a vysokou účinností.
Největším aplikačním materiálem pro laserové zpracování je kova kov bude i v budoucnu hlavní součástí laserového zpracování.
Laserové zpracování kovů se relativně zřídka používá u vysoce reflexních materiálů, jako je měď, hliník a zlato, a více se používá při zpracování oceli (ocelářský průmysl má mnoho aplikací a velkou spotřebu). S popularizací pojmu „lehká“ hliníkové slitiny s vysokou pevností, nízkou hustotou a nízkou hmotností postupně obsazují více trhů.
Hliníková slitina má nízkou hustotu, vysokou pevnost, nízkou hmotnost, dobrou elektrickou vodivost, dobrou tepelnou vodivost a dobrou odolnost proti korozi. V průmyslových aplikacích je na druhém místě po oceli a je široce používán v: leteckých součástech včetně rámů letadel, rotorů a raketových kovacích prstenců atd.; Okna, panely karoserie, části motoru a další součásti vozidel; dveře a okna, potažené hliníkové panely, konstrukční stropy a další architektonické dekorativní prvky.
Většina hliníkových slitin má dobrý svařovací výkon. S rychlým rozvojem hliníkových slitin ve svařovacím průmyslu se také rychle rozvinulo použití laserového svařování hliníkových slitin se silnými funkcemi, vysokou spolehlivostí, bez vakuových podmínek a vysokou účinností.Vysoce výkonné laserové svařování bylo úspěšně aplikováno na hliníkové díly automobilů. Airbus, Boeing atd. používají lasery nad 6KW ke svařování draků letadel, křídel a potahů. S nárůstem výkonu ručního laserového svařování a poklesem pořizovacích nákladů na zařízení se bude trh s laserovým svařováním hliníkových slitin nadále rozšiřovat. Vchladící systém zařízení pro laserové svařování, S&A laserový chladič může zajistit chlazení pro 1000W-6000W laserové svařovací stroje pro udržení jejich stabilního provozu.
S posilováním povědomí o ochraně životního prostředí je vývoj nových energetických vozidel v plném proudu. Největším tlakem je poptávka po napájecích bateriích. Pro zajištění bezpečnosti a spolehlivosti baterií je obal velmi důležitý. V současné době používá hlavní balení baterií materiály z hliníkové slitiny. Tradiční metody svařování a balení nemohou splnit požadavky na lithiové baterie. Technologie laserového svařování má dobrou adaptabilitu na napájení hliníkových obalů baterií, takže se stala preferovanou technologií pro svařování obalů napájecích baterií.S vývojem nových energetických vozidel a poklesem nákladů na laserová zařízení půjde laserové svařování na širší trh s aplikací hliníkových slitin.
Jsme tu pro vás, když nás potřebujete.
Kontaktujte nás prosím vyplněním formuláře a my vám rádi pomůžeme.
Společnost TEYU S&A Chiller byla založena v roce 2002 s 23 lety zkušeností s výrobou chladičů a nyní je uznávána jako průkopník v oblasti chladicích technologií a spolehlivý partner v laserovém průmyslu.
Autorská práva © 2025 TEYU S&A Chiller - Všechna práva vyhrazena.
