Lazeraj malvarmigiloj estas esencaj por certigi la kvaliton de oblataj kubetaĵoj en la fabrikado de semikonduktaĵoj. Administrante temperaturon kaj minimumigante termikan streson, ili helpas redukti bavojn, pecetojn kaj surfacajn malregulaĵojn. Fidinda malvarmigo plibonigas laseran stabilecon kaj plilongigas ekipaĵvivon, kontribuante al pli alta peceto-rendimento.
Oblatoj estas la fundamenta materialo en semikonduktaĵproduktado, funkciante kiel substratoj por integraj cirkvitoj kaj aliaj mikroelektronikaj aparatoj. Tipe faritaj de monokristala silicio, oblatoj estas glataj, plataj, kaj kutime 0.5 mm dikaj, kun oftaj diametroj de 200 mm (8 coloj) aŭ 300 mm (12 coloj). La produktadprocezo estas tre kompleksa, implikante silician purigadon, ingotranĉadon, oblatan poluradon, fotolitografion, akvaforton, jonenplantadon, electroplating, oblatan testadon, kaj finfine, oblatan tranĉadon. Pro siaj materialaj trajtoj, oblatoj postulas striktan kontrolon de pureco, plateco kaj difektoprocentoj, ĉar tiuj rekte efikas pecefikecon.
Oftaj Wafer Dicing Defioj
Laser-ĵetkubteknologio estas vaste adoptita en oblatpretigo pro siaj alta precizeco kaj ne-kontaktaj avantaĝoj. Tamen, pluraj kvalitproblemoj povas ekesti dum tranĉado:
Burrs and Chipping: Ĉi tiuj difektoj ofte rezultas de neadekvata malvarmigo aŭ eluzitaj tranĉiloj. Plibonigi la malvarmigan sistemon per altgradigo de la malvarmiga kapacito kaj pliigo de akvofluo povas helpi redukti neegalan hejtadon kaj minimumigi randdamaĝon.
Reduktita Tranĉa Precizeco: Kaŭzita de malbona maŝina poziciigado, malstabilaj labortabloj aŭ malĝustaj tranĉaj parametroj. Precizeco povas esti restarigita plibonigante maŝinkalibradon kaj optimumigante parametrajn agordojn.
Neegalaj Tranĉaj Surfacoj: Eluziĝo de klingo, nedecaj agordoj aŭ misprezento de spindelo povas konduki al surfacaj neregulaĵoj. Regula prizorgado kaj maŝina rekalibrado estas esencaj por certigi glatan tranĉon.
Rolo de Laser Chillers en Wafer Dicing
Laseraj malvarmigiloj ludas esencan rolon en konservado de la agado kaj stabileco de lasero kaj optikaj sistemoj uzataj en oblataj kubetaĵoj. Liverante precizan temperaturkontrolon, ili malhelpas laseran ondolongan drivon kaŭzitan de temperaturfluktuoj, kio estas kritika por konservi tranĉan precizecon. Efika malvarmigo ankaŭ minimumigas termikan streson dum ĵetkuboj, reduktante la riskon de kradmisprezento, pecetiĝo aŭ mikrofendetoj kiuj povas endanĝerigi oblatan kvaliton.
Krome, laseraj malvarmigiloj uzas fermitciklan akvomalvarmigsistemon kiu izolas la malvarmigan cirkviton de ekstera poluado. Kun integraj monitoraj kaj alarmsistemoj, ili signife plibonigas la longperspektivan fidindecon de oblataj diĉaj ekipaĵoj.
Ĉar la kvalito de ĵetkubaĵo rekte influas la rendimenton de blato, korpigi fidindan laseran malvarmigilon helpas minimumigi oftajn difektojn kaj konservi konsekvencan agadon. Elekti la taŭgan malvarmigilon bazitan sur la termika ŝarĝo kaj operacia medio de la lasera sistemo, kune kun regula prizorgado, estas ŝlosilo por certigi stabilan kaj efikan funkciadon.
Ni estas ĉi tie por vi kiam vi bezonas nin.
Bonvolu kompletigi la formularon por kontakti nin, kaj ni volonte helpos vin.
Kopirajto © 2025 TEYU S&A Chiller - Ĉiuj Rajtoj Rezervitaj.