2002 થી લેસર સિસ્ટમ્સ અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ
ભાષા
સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનમાં વેફર ડાઇસિંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે લેસર ચિલર આવશ્યક છે. તાપમાનનું સંચાલન કરીને અને થર્મલ તણાવ ઘટાડીને, તેઓ બર, ચિપિંગ અને સપાટીની અનિયમિતતા ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. વિશ્વસનીય ઠંડક લેસર સ્થિરતા વધારે છે અને સાધનોનું જીવન લંબાવે છે, જે ઉચ્ચ ચિપ ઉપજમાં ફાળો આપે છે.
વેફર્સ સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદનમાં પાયાની સામગ્રી છે, જે ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ અને અન્ય માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો માટે સબસ્ટ્રેટ તરીકે સેવા આપે છે. સામાન્ય રીતે મોનોક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોનમાંથી બનેલા, વેફર્સ સરળ, સપાટ અને સામાન્ય રીતે 0.5 મીમી જાડા હોય છે, જેનો સામાન્ય વ્યાસ 200 મીમી (8 ઇંચ) અથવા 300 મીમી (12 ઇંચ) હોય છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ખૂબ જ જટિલ છે, જેમાં સિલિકોન શુદ્ધિકરણ, ઇન્ગોટ સ્લાઇસિંગ, વેફર પોલિશિંગ, ફોટોલિથોગ્રાફી, એચિંગ, આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશન, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, વેફર પરીક્ષણ અને અંતે, વેફર ડાઇસિંગનો સમાવેશ થાય છે. તેમના ભૌતિક ગુણધર્મોને કારણે, વેફર્સ શુદ્ધતા, સપાટતા અને ખામી દર પર કડક નિયંત્રણની માંગ કરે છે, કારણ કે આ સીધી ચિપ કામગીરીને અસર કરે છે.
સામાન્ય વેફર ડાઇસિંગ પડકારો
લેસર ડાયસિંગ ટેકનોલોજી તેના ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સંપર્ક વિનાના ફાયદાઓને કારણે વેફર પ્રોસેસિંગમાં વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવે છે. જો કે, ડાયસિંગ દરમિયાન ગુણવત્તાના ઘણા મુદ્દાઓ ઉભા થઈ શકે છે:
ગડબડ અને ચીપિંગ: આ ખામીઓ ઘણીવાર અપૂરતી ઠંડક અથવા ઘસાઈ ગયેલા કટીંગ ટૂલ્સને કારણે થાય છે. ચિલર ક્ષમતાને અપગ્રેડ કરીને અને પાણીનો પ્રવાહ વધારીને ઠંડક પ્રણાલીને વધારવાથી અસમાન ગરમી ઘટાડવામાં અને ધારને થતા નુકસાનને ઘટાડવામાં મદદ મળી શકે છે.
કટીંગ ચોકસાઈમાં ઘટાડો: મશીનની નબળી સ્થિતિ, અસ્થિર વર્કટેબલ અથવા ખોટા કટીંગ પરિમાણોને કારણે. મશીન કેલિબ્રેશનમાં સુધારો કરીને અને પેરામીટર સેટિંગ્સને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને ચોકસાઈ પુનઃસ્થાપિત કરી શકાય છે.
અસમાન કટ સપાટીઓ: બ્લેડ ઘસારો, અયોગ્ય સેટિંગ્સ અથવા સ્પિન્ડલ ખોટી ગોઠવણી સપાટી પર અનિયમિતતા લાવી શકે છે. સરળ કટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિત જાળવણી અને મશીન રીકેલિબ્રેશન જરૂરી છે.
વેફર ડાઇસિંગમાં લેસર ચિલર્સની ભૂમિકા
વેફર ડાયસીંગમાં વપરાતી લેસર અને ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ્સની કામગીરી અને સ્થિરતા જાળવવામાં લેસર ચિલર મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ પ્રદાન કરીને, તેઓ તાપમાનના વધઘટને કારણે થતા લેસર તરંગલંબાઇના પ્રવાહને અટકાવે છે, જે કટીંગ ચોકસાઈ જાળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. અસરકારક ઠંડક ડાયસીંગ દરમિયાન થર્મલ તણાવને પણ ઘટાડે છે, જે જાળીના વિકૃતિ, ચિપિંગ અથવા માઇક્રોક્રેક્સનું જોખમ ઘટાડે છે જે વેફર ગુણવત્તાને જોખમમાં મૂકી શકે છે.
વધુમાં, લેસર ચિલર ક્લોઝ્ડ-લૂપ વોટર કૂલિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે જે કૂલિંગ સર્કિટને બાહ્ય દૂષણથી અલગ કરે છે. સંકલિત મોનિટરિંગ અને એલાર્મ સિસ્ટમ્સ સાથે, તેઓ વેફર ડાયસિંગ સાધનોની લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.
વેફર ડાઇસિંગ ગુણવત્તા સીધી ચિપ ઉપજ પર અસર કરે છે, તેથી વિશ્વસનીય લેસર ચિલરનો સમાવેશ કરવાથી સામાન્ય ખામીઓ ઓછી થાય છે અને સતત કામગીરી જાળવી રાખવામાં મદદ મળે છે. લેસર સિસ્ટમના થર્મલ લોડ અને ઓપરેટિંગ વાતાવરણના આધારે યોગ્ય ચિલર પસંદ કરવું, નિયમિત જાળવણી સાથે, સ્થિર અને કાર્યક્ષમ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચાવીરૂપ છે.
જ્યારે તમને અમારી જરૂર હોય ત્યારે અમે તમારા માટે અહીં છીએ.
કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે ફોર્મ ભરો, અને અમને તમારી મદદ કરવામાં આનંદ થશે.
ના 
TEYU S&A ચિલરની સ્થાપના 2002 માં 23 વર્ષના ચિલર ઉત્પાદન અનુભવ સાથે કરવામાં આવી હતી, અને હવે તે લેસર ઉદ્યોગમાં કૂલિંગ ટેકનોલોજીના અગ્રણી અને વિશ્વસનીય ભાગીદાર તરીકે ઓળખાય છે.
કૉપિરાઇટ © 2025 TEYU S&A ચિલર - સર્વાધિકાર સુરક્ષિત.
