Nauwkeurige temperatuurregeling voor lasersystemen en industriële toepassingen sinds 2002
Taal
Laserkoelers zijn essentieel voor het waarborgen van de wafer-dicingkwaliteit in de halfgeleiderproductie. Door de temperatuur te beheren en thermische stress te minimaliseren, helpen ze bramen, afbrokkeling en onregelmatigheden in het oppervlak te verminderen. Betrouwbare koeling verbetert de laserstabiliteit en verlengt de levensduur van de apparatuur, wat bijdraagt aan een hogere chipopbrengst.
Wafers zijn het basismateriaal in de productie van halfgeleiders en dienen als substraten voor geïntegreerde schakelingen en andere micro-elektronische apparaten. Wafers worden doorgaans gemaakt van monokristallijn silicium en zijn glad, plat en meestal 0,5 mm dik, met een gebruikelijke diameter van 200 mm (8 inch) of 300 mm (12 inch). Het productieproces is zeer complex en omvat siliciumzuivering, ingot-slicing, waferpolijsten, fotolithografie, etsen, ionenimplantatie, galvaniseren, wafertesten en ten slotte wafer-dicing. Vanwege hun materiaaleigenschappen vereisen wafers strikte controle over zuiverheid, vlakheid en defectpercentages, aangezien deze rechtstreeks van invloed zijn op de chipprestaties.
Veelvoorkomende uitdagingen bij het snijden van wafels
Laserdicingtechnologie wordt veel gebruikt in waferverwerking vanwege de hoge precisie en contactloze voordelen. Er kunnen echter verschillende kwaliteitsproblemen optreden tijdens het dicen:
Bramen en chipping: Deze defecten zijn vaak het gevolg van onvoldoende koeling of versleten snijgereedschappen. Het verbeteren van het koelsysteem door de koelcapaciteit te upgraden en de waterstroom te vergroten, kan helpen ongelijkmatige verwarming te verminderen en schade aan de randen te minimaliseren.
Verminderde snijnauwkeurigheid: Veroorzaakt door slechte machinepositionering, onstabiele werktafels of onjuiste snijparameters. Nauwkeurigheid kan worden hersteld door de machinekalibratie te verbeteren en parameterinstellingen te optimaliseren.
Ongelijke snijvlakken: Slijtage van het blad, onjuiste instellingen of verkeerde uitlijning van de spindel kunnen leiden tot onregelmatigheden in het oppervlak. Regelmatig onderhoud en herkalibratie van de machine zijn essentieel om een gladde snede te garanderen.
Rol van laserkoelers bij het snijden van wafers
Laserkoelers spelen een essentiële rol bij het handhaven van de prestaties en stabiliteit van laser- en optische systemen die worden gebruikt bij het in blokjes snijden van wafers. Door nauwkeurige temperatuurregeling te leveren, voorkomen ze lasergolflengtedrift veroorzaakt door temperatuurschommelingen, wat cruciaal is voor het handhaven van de snijnauwkeurigheid. Effectieve koeling minimaliseert ook thermische stress tijdens het in blokjes snijden, waardoor het risico op roostervervorming, afbrokkeling of microscheuren die de waferkwaliteit kunnen aantasten, wordt verminderd.
Bovendien gebruiken laserkoelers een gesloten waterkoelsysteem dat het koelcircuit isoleert van externe verontreiniging. Met geïntegreerde bewakings- en alarmsystemen verbeteren ze de betrouwbaarheid op lange termijn van wafer-dicingapparatuur aanzienlijk.
Omdat de kwaliteit van het dicing van wafers direct van invloed is op de opbrengst van chips, helpt het integreren van een betrouwbare laserkoeler om veelvoorkomende defecten te minimaliseren en consistente prestaties te behouden. Het selecteren van de juiste koeler op basis van de thermische belasting en de werkomgeving van het lasersysteem, samen met regelmatig onderhoud, is essentieel om een stabiele en efficiënte werking te garanderen.
Wij zijn er voor u wanneer u ons nodig heeft.
Vul het formulier in om contact met ons op te nemen. Wij helpen u graag verder.
TEYU S&A Chiller werd in 2002 opgericht met 23 jaar ervaring in de productie van koelmachines. Tegenwoordig wordt het bedrijf gezien als pionier op het gebied van koeltechnologie en als betrouwbare partner in de laserindustrie.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Alle rechten voorbehouden.
