Laser News
Control precis al temperaturii pentru sisteme laser și aplicații industriale din 2002
Limba
Răcitoarele cu laser sunt esențiale pentru asigurarea calității de tăiere a plachetelor în fabricarea semiconductoarelor. Prin gestionarea temperaturii și minimizarea stresului termic, ele ajută la reducerea bavurilor, ciobirea și neregularitățile suprafeței. Răcirea fiabilă îmbunătățește stabilitatea laserului și prelungește durata de viață a echipamentului, contribuind la un randament mai mare de cip.
Placile sunt materialul de bază în fabricarea semiconductoarelor, servind drept substraturi pentru circuitele integrate și alte dispozitive microelectronice. Fabricate de obicei din siliciu monocristalin, plachetele sunt netede, plate și, de obicei, au o grosime de 0,5 mm, cu diametre comune de 200 mm (8 inchi) sau 300 mm (12 inchi). Procesul de producție este extrem de complex, implicând purificarea siliciului, felierea lingoului, lustruirea plachetelor, fotolitografie, gravare, implantare ionică, galvanizare, testare a plachetelor și, în final, tăierea cubulețelor. Datorită proprietăților lor materiale, napolitanele necesită un control strict asupra purității, planeității și ratelor de defecte, deoarece acestea influențează direct performanța cipului.
Provocări obișnuite pentru formarea cubulețelor
Tehnologia de tăiere cu laser este adoptată pe scară largă în prelucrarea plachetelor datorită preciziei sale ridicate și avantajelor fără contact. Cu toate acestea, pot apărea mai multe probleme de calitate în timpul tăierii cuburi:
Bavuri și așchii: Aceste defecte rezultă adesea din răcirea inadecvată sau din cauza sculelor de tăiere uzate. Îmbunătățirea sistemului de răcire prin îmbunătățirea capacității răcitorului și creșterea debitului de apă poate ajuta la reducerea încălzirii neuniforme și la minimizarea daunelor marginilor.
Precizie redusă de tăiere: cauzată de poziționarea proastă a mașinii, mesele de lucru instabile sau parametrii de tăiere incorecți. Precizia poate fi restabilită prin îmbunătățirea calibrării mașinii și optimizarea setărilor parametrilor.
Suprafețe tăiate neuniforme: uzura lamei, setările incorecte sau alinierea greșită a arborelui pot duce la nereguli ale suprafeței. Întreținerea regulată și recalibrarea mașinii sunt esențiale pentru a asigura o tăiere lină.
Rolul răcitoarelor cu laser în formarea cubulețelor
Răcitoarele cu laser joacă un rol vital în menținerea performanței și stabilității sistemelor laser și optice utilizate la tăierea plachetelor. Oferind un control precis al temperaturii, acestea previn deplasarea lungimii de undă laser cauzată de fluctuațiile de temperatură, ceea ce este esențial pentru menținerea preciziei de tăiere. Răcirea eficientă minimizează, de asemenea, stresul termic în timpul tăierii cubulețe, reducând riscul de denaturare a rețelei, ciobiri sau microfisuri care pot compromite calitatea plachetei.
În plus, răcitoarele cu laser utilizează un sistem de răcire cu apă în buclă închisă care izolează circuitul de răcire de contaminarea externă. Cu sisteme integrate de monitorizare și alarmă, acestea îmbunătățesc în mod semnificativ fiabilitatea pe termen lung a echipamentelor de tăiat cuburi.
Deoarece calitatea tăierii napolitanelor are un impact direct asupra randamentului așchiilor, încorporarea unui răcitor laser de încredere ajută la minimizarea defectelor comune și la menținerea performanței constante. Selectarea răcitorului de lichid adecvat pe baza încărcăturii termice a sistemului laser și a mediului de operare, împreună cu întreținerea regulată, este cheia pentru a asigura o funcționare stabilă și eficientă.
Suntem aici pentru tine când ai nevoie de noi.
Vă rugăm să completați formularul pentru a ne contacta și vom fi bucuroși să vă ajutăm.
TEYU S&A Chiller a fost fondată în 2002, cu 23 de ani de experiență în fabricarea de chillere, și este acum recunoscută ca un pionier în tehnologia de răcire și un partener de încredere în industria laserelor.
Drepturi de autor © 2025 TEYU S&A Chiller - Toate drepturile rezervate.
