Li-chiller tsa laser li bohlokoa bakeng sa ho netefatsa boleng ba ho qoelisoa ha semiconductor. Ka ho laola mocheso le ho fokotsa khatello ea kelello ea mocheso, li thusa ho fokotsa li-burrs, chipping le ho se tsitse ha holimo. Pholiso e tšepahalang e matlafatsa botsitso ba laser le ho lelefatsa bophelo ba lisebelisoa, ho kenya letsoho ho chai e phahameng ea chip.
Li-wafers ke lisebelisoa tsa motheo tsa tlhahiso ea semiconductor, tse sebetsang e le li-circuits tse kopantsoeng le lisebelisoa tse ling tsa microelectronic. Ka tloaelo li entsoe ka silicon ea monocrystalline, li-wafers li boreleli, li bataletse, 'me hangata li 0.5 mm botenya, li na le bophara bo tloaelehileng ba 200 mm (8 inches) kapa 300 mm (12 inches). Ts'ebetso ea tlhahiso e rarahane haholo, e kenyelletsang ho hloekisoa ha silicon, ho qhekella ha ingot, ho bentša sephaephe, photolithography, etching, ho kenngoa ha ion, electroplating, tlhahlobo ea wafer, 'me qetellong, ho qoelisoa ha li-wafer. Ka lebaka la thepa ea bona ea thepa, li-wafers li hloka taolo e tiileng holim'a bohloeki, ho bata le litekanyetso tsa sekoli, kaha tsena li ama ts'ebetso ea chip ka kotloloho.
Mathata a Tloaelehileng a ho Dicing ka Wafer
Theknoloji ea ho qoelisa ka laser e amoheloa haholo ts'ebetsong ea li-wafer ka lebaka la melemo ea eona e phahameng le e sa amaneng le batho. Leha ho le joalo, ho ka hlaha mathata a 'maloa a boleng nakong ea dicing:
Burrs le Chipping: Litšitiso tsena hangata li bakoa ke ho se pholile ho lekaneng kapa lisebelisoa tsa ho itšeha tse tsofetseng. Ho matlafatsa tsamaiso ea ho pholisa ka ho ntlafatsa matla a chiller le ho eketsa phallo ea metsi ho ka thusa ho fokotsa mocheso o sa lekaneng le ho fokotsa tšenyo e ka thōko.
Phokotso ea ho Seha ho Nepahetseng: E bakoa ke boemo bo bobe ba mochini, litafole tse sa tsitsang tsa mosebetsi, kapa li-parameter tse sa nepahalang tsa ho itšeha. Ho nepahala ho ka khutlisoa ka ho ntlafatsa ho lekanya mochini le ho ntlafatsa litlhophiso tsa parametha.
Likarolo tse sa Lekaneng Tse Sehiloeng: Ho roaloa ha lehare, litlhophiso tse sa nepahalang, kapa ho se tsamaisane hantle ha spindle ho ka baka ho se lekane ha holimo. Tlhokomelo ea kamehla le ho nchafatsoa ha mochini ho bohlokoa ho etsa bonnete ba sehiloeng se boreleli.
Karolo ea Laser Chillers ho Wafer Dicing
Li-laser chiller li bapala karolo ea bohlokoa ho boloka ts'ebetso le botsitso ba lisebelisoa tsa laser le tsa optical tse sebelisoang ha ho etsoa dicing. Ka ho fana ka taolo e nepahetseng ea mocheso, ba thibela ho hoholeha ha laser wavelength ho bakoang ke ho feto-fetoha ha mocheso, ho leng bohlokoa bakeng sa ho boloka ho nepahala ha seha. Ho pholisa ka katleho ho boetse ho fokotsa khatello ea mocheso nakong ea ho qoelisoa, ho fokotsa kotsi ea ho sotha ha lattice, ho phunya, kapa li-microcracks tse ka senyang boleng ba wafer.
Ho feta moo, li-laser chillers li sebelisa sesebelisoa sa ho pholisa metsi se koetsoeng se arolang potoloho ea ho pholisa ho tsoa litšila tse kantle. Ka lits'ebetso tse kopaneng tsa ho beha leihlo le alamo, li ntlafatsa haholo ts'epahalo ea nako e telele ea lisebelisoa tsa ho qoelisa tsa wafer.
Kaha boleng ba li-wafer dicing bo ama ka kotloloho chai ea chip, ho kenyelletsa laser chiller e tšepahalang ho thusa ho fokotsa mefokolo e atileng le ho boloka ts'ebetso e ts'oanang. Ho khetha chiller e loketseng ho ipapisitse le mojaro oa mocheso oa sistimi ea laser le tikoloho ea ts'ebetso, hammoho le tlhokomelo ea kamehla, ke senotlolo sa ho netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng le e sebetsang.
Re mona bakeng sa hau ha o re hloka.
Ka kopo tlatsa foromo ho ikopanya le rona, 'me re tla thabela ho u thusa.
Copyright © 2025 TEYU S&A Chiller - Litokelo Tsohle Li Sirelelitsoe.