5月28日，中国首架国产大飞机C919成功实现商业首飞。国产大飞机C919商业首飞的成功，很大程度上得益于激光切割、激光焊接、激光3D打印、激光冷却等激光加工技术。
激光加工技术助力中国C919飞机成功首飞
2023-09-25
5月28日，中国首架国产大型客机C919成功完成商业首飞。C919拥有先进的设计和技术，包括先进的航空电子设备、高效的发动机以及先进的材料应用。这些特性使C919在商用航空市场上拥有强大的竞争力，能够为乘客提供更舒适、更安全、更节能的飞行体验。
C919制造中的激光加工技术
在C919的制造过程中，激光切割技术得到了广泛的应用，涵盖了机身、机翼表面等结构件的制造。激光切割凭借其精准、高效、非接触等优势，能够对复杂的金属材料进行精密切割，确保部件尺寸和质量符合设计规范。
此外，还采用激光焊接技术来连接薄板材料，保证结构强度和完整性。
其中，至关重要的是中国成功研发并投入实际应用的钛合金部件激光3D打印技术。该技术为C919大型客机的生产做出了重要贡献。C919的中央翼梁、主风挡框架等关键部件均采用3D打印技术制造。
传统制造工艺中，制造钛合金翼梁需要1607公斤的毛坯锻件，而采用3D打印技术，仅需136公斤的优质铸锭，即可生产出品质卓越的部件，并加快了制造流程。
激光冷水机提高激光加工精度
激光冷水机在激光加工过程中起着至关重要的冷却和控温作用。特域冷水机先进的冷却技术和温控系统，确保激光设备在合适的温度范围内持续稳定地运行，不仅提高了激光加工的精度和效率，也延长了激光设备的使用寿命。
中国国产大飞机C919成功首飞，激光加工技术功不可没。这一成就进一步印证了中国国产大飞机已具备先进的制造工艺和生产能力，为中国航空工业发展注入了新的动力。
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