Ласерски расхладни уређаји су од суштинског значаја за обезбеђивање квалитета резања плочица у производњи полупроводника. Управљањем температуром и минимизирањем термичког стреса, они помажу у смањењу неравнина, струготина и површинских неправилности. Поуздано хлађење побољшава стабилност ласера и продужава животни век опреме, доприносећи већем приносу чипова.
Области су основни материјал у производњи полупроводника, служе као супстрати за интегрисана кола и друге микроелектронске уређаје. Обично направљене од монокристалног силицијума, плочице су глатке, равне и обично дебљине 0,5 мм, уобичајених пречника од 200 мм (8 инча) или 300 мм (12 инча). Производни процес је веома сложен, укључује пречишћавање силицијума, сечење ингота, полирање вафла, фотолитографију, јеткање, јонску имплантацију, галванизацију, тестирање вафла и коначно, резање вафла. Због својстава материјала, плочице захтевају строгу контролу чистоће, равности и стопе дефекта, јер оне директно утичу на перформансе чипа.
Уобичајени изазови у коцкицама
Технологија ласерског коцкања је широко прихваћена у обради вафла због своје високе прецизности и предности без контакта. Међутим, током резања на коцке може се појавити неколико проблема са квалитетом:
Неравнине и струготине: Ови дефекти често настају услед неадекватног хлађења или истрошеног алата за сечење. Побољшање система хлађења унапређењем капацитета расхладног уређаја и повећањем протока воде може помоћи у смањењу неравномерног грејања и минимизирању оштећења ивица.
Смањена прецизност сечења: Узрокована лошим позиционирањем машине, нестабилним радним столовима или нетачним параметрима сечења. Тачност се може вратити побољшањем калибрације машине и оптимизацијом подешавања параметара.
Неравне површине сечења: Хабање сечива, неправилна подешавања или неусклађеност вретена могу довести до неправилности површине. Редовно одржавање и поновна калибрација машине су неопходни да би се обезбедио глатко сечење.
Улога ласерских расхладних уређаја у резању вафла
Ласерски расхладни уређаји играју виталну улогу у одржавању перформанси и стабилности ласерских и оптичких система који се користе у коцкицама. Пружајући прецизну контролу температуре, они спречавају померање таласне дужине ласера изазвано температурним флуктуацијама, што је кључно за одржавање тачности сечења. Ефикасно хлађење такође минимизира термички стрес током резања на коцкице, смањујући ризик од изобличења решетке, ломљења или микропукотина које могу угрозити квалитет плочице.
Поред тога, ласерски расхладни уређаји користе затворени систем воденог хлађења који изолује расхладни круг од спољашње контаминације. Са интегрисаним надзорним и алармним системима, они значајно повећавају дугорочну поузданост опреме за резање вафла.
Како квалитет резања плочица директно утиче на принос чипова, уградња поузданог ласерског хладњака помаже у минимизирању уобичајених недостатака и одржавању доследних перформанси. Одабир одговарајућег хладњака на основу топлотног оптерећења ласерског система и радног окружења, заједно са редовним одржавањем, кључ је за обезбеђивање стабилног и ефикасног рада.
Ту смо за вас када вам затребамо.
Попуните формулар да бисте нас контактирали, а ми ћемо вам радо помоћи.
Ауторска права © 2025 TEYU S&A Chiller - Сва права задржана.