Точний контроль температури для лазерних систем та промислового застосування з 2002 року
Мова
Найпопулярнішим матеріалом для лазерної обробки є метал. Алюмінієвий сплав займає друге місце після сталі в промисловому застосуванні. Більшість алюмінієвих сплавів мають хороші зварювальні властивості. Зі швидким розвитком алюмінієвих сплавів у зварювальній промисловості швидко розвивається застосування лазерного зварювання алюмінієвих сплавів із сильними функціями, високою надійністю, відсутністю умов вакууму та високою ефективністю.
Найпопулярнішим матеріалом для лазерної обробки є метал, і метал все ще буде основною частиною лазерної обробки в майбутньому.
Лазерна обробка металу відносно рідко використовується для матеріалів із високим відбиттям, таких як мідь, алюміній і золото, і більше використовується для обробки сталі (сталеливарна промисловість має багато застосувань і велике споживання). З популяризацією концепції «легкого» алюмінієві сплави з високою міцністю, низькою щільністю та легкою вагою поступово займають все більше ринків.
Алюмінієвий сплав має низьку щільність, високу міцність, легкість, хорошу електропровідність, хорошу теплопровідність і хорошу стійкість до корозії. У промисловому застосуванні він поступається лише сталі і широко використовується в: аерокосмічних компонентах, включаючи каркаси літаків, ротори та кільця для кування ракет тощо; Вікна, панелі кузова, деталі двигуна та інші компоненти автомобіля; двері та вікна, алюмінієві панелі з покриттям, структурні стелі та інші архітектурні декоративні компоненти.
Більшість алюмінієвих сплавів мають хороші зварювальні властивості. Зі швидким розвитком алюмінієвих сплавів у зварювальній промисловості швидко розвивається застосування лазерного зварювання алюмінієвих сплавів із сильними функціями, високою надійністю, відсутністю умов вакууму та високою ефективністю.Високопотужне лазерне зварювання успішно застосовувалося для деталей автомобілів з алюмінієвих сплавів. Airbus, Boeing тощо використовують лазери понад 6 кВт для зварювання планерів, крил і обшивки. Зі збільшенням потужності лазерного ручного зварювання та зниженням витрат на закупівлю обладнання ринок лазерного зварювання алюмінієвих сплавів буде продовжувати розширюватися. Всистема охолодження обладнання для лазерного зварювання, S&A лазерний чиллер може забезпечити охолодження лазерних зварювальних машин потужністю 1000-6000 Вт для підтримки їх стабільної роботи.
Зі зміцненням обізнаності про захист навколишнього середовища розробка транспортних засобів на новій енергії йде повним ходом. Найбільшим поштовхом є попит на акумулятори. Для забезпечення безпеки та надійності акумуляторів велике значення має упаковка. В даний час для основної упаковки батареї використовуються матеріали з алюмінієвого сплаву. Традиційні методи зварювання та пакування не можуть відповідати вимогам літієвих батарей. Технологія лазерного зварювання має хорошу адаптивність до алюмінієвих корпусів акумуляторних батарей, тому вона стала переважною технологією для зварювання упаковки акумуляторних батарей.З розвитком нових енергетичних транспортних засобів і зниженням вартості лазерного обладнання лазерне зварювання вийде на більш широкий ринок із застосуванням алюмінієвих сплавів.
Ми тут для вас, коли ми вам потрібні.
Будь ласка, заповніть форму, щоб зв'язатися з нами, і ми будемо раді вам допомогти.
Компанія TEYU S&A Chiller була заснована у 2002 році з 23-річним досвідом виробництва чилерів, і зараз визнана піонером технологій охолодження та надійним партнером у лазерній галузі.
Авторське право © 2025 TEYU S&A Chiller - Усі права захищено.
