![Lazer kəsmə texnikası metal təbəqə kəsmədə ənənəvi kəsmə üsullarından daha üstündür 1]()
Lövhə metal yüngül çəki, əla möhkəmlik, əla elektrik keçiriciliyi, aşağı qiymət, yüksək performans və kütləvi istehsalın asanlığı ilə xarakterizə olunur. Bu üstün xüsusiyyətlərinə görə, lövhə metal elektronika, rabitə, avtomobil, tibbi avadanlıq və s. sahələrdə geniş istifadə olunur. Lövhə metal getdikcə daha çox tətbiq sahəsinə malik olduğundan, lövhə metal parçasının dizaynı məhsulların hazırlanmasında mühüm addım halına gəlmişdir. Mexaniki mühəndislər lövhə metal parçalarının dizayn tələblərini bilməlidirlər ki, lövhə metal məhsulun funksiyasının və görünüşün tələblərini yerinə yetirsin, eyni zamanda dieli asan və aşağı qiymətə çevirsin.
Ənənəvi metal lövhə kəsmə cihazı bazarda böyük bir bazar payına malikdir. Bir tərəfdən, onlar daha ucuzdur, digər tərəfdən isə öz üstünlükləri var. Lakin lazer kəsmə texnikası bazara təqdim edildikdə, onların bütün üstünlükləri o qədər “kiçik” olur.
CNC kəsmə maşını
CNC kəsmə maşını tez-tez xətti kəsmə üçün istifadə olunur. Yalnız bir dəfə kəsmə ilə 4 metrlik metal təbəqəni kəsə bilsə də, yalnız xətti kəsmə tələb edən metal təbəqələrə tətbiq olunur.
Punching maşını
Əyri emalda daha çox elastikliyə malikdir. Bir deşmə maşını bir və ya bir neçə kvadrat və ya dairəvi porşen çipinə malik ola və müəyyən metal təbəqələri eyni anda tamamlaya bilər. Bu, şkaf sənayesində olduqca yaygındır. Onların ən çox tələb etdiyi şey xətti kəsmə, kvadrat dəlik kəsmə, dairəvi dəlik kəsmə və s.-dir və naxışlar nisbətən sadə və sabitdir. Deşikləmə maşınının üstünlüyü ondadır ki, sadə naxışda və nazik metal təbəqədə sürətli kəsmə sürətinə malikdir. Onun çatışmazlığı isə qalın polad lövhələri deşməkdə məhdud gücə malik olmasıdır. Hətta həmin lövhələri deşmək qabiliyyətinə malik olsa belə, iş parçasının səthində çökmə, uzun qəlib inkişaf dövrü, yüksək qiymət və aşağı elastiklik kimi çatışmazlıqlara malikdir. Xarici ölkələrdə qalınlığı 2 mm-dən çox olan polad lövhələr tez-tez deşmə maşını əvəzinə daha müasir lazer kəsmə maşını ilə emal olunur. Bunun səbəbi: 1. Deşikləmə maşını iş parçasında keyfiyyətsiz səth qoyur; 2. Qalın polad lövhələri deşmək üçün daha yüksək tutumlu deşikləmə maşını tələb olunur ki, bu da çox yer boşa çıxır; 3. Deşikləmə maşını işləyərkən böyük səs-küy yaradır ki, bu da ətraf mühitə zərərlidir.
Alov kəsmə
Alovlu kəsmə ən ənənəvi kəsmə üsuludur. Əvvəllər çox kəsmədiyi və digər prosedurları əlavə etmək üçün çevik olduğu üçün böyük bazar payı tuturdu. İndi isə tez-tez 40 mm-dən çox qalınlığa malik qalın polad lövhələri kəsmək üçün istifadə olunur. Lakin, tez-tez böyük istilik deformasiyası, geniş kəsici kənar, materialların israfı, yavaş kəsmə sürəti ilə xarakterizə olunur, buna görə də yalnız kobud emal üçün uyğundur.
Plazma kəsmə
Plazma kəsmə, alov kəsmə kimi, böyük istilik təsir zonasına malikdir, lakin daha yüksək dəqiqlik və səmərəliliyə malikdir. Daxili bazarda, üst CNC plazma kəsmə maşınının kəsmə dəqiqliyinin yuxarı həddi artıq lazer kəsmə maşınının aşağı həddinə çatmışdır. 22 mm qalınlığında karbon polad lövhələri kəsərkən, plazma kəsmə maşını artıq aydın və hamar kəsmə səthi ilə 2 m/dəq sürətə çatmışdır. Bununla belə, plazma kəsmə maşını da yüksək dərəcədə istilik deformasiyasına və böyük meylliyə malikdir və daha yüksək dəqiqlik tələbini ödəyə bilmir. Üstəlik, onun istehlak materialları olduqca bahadır.
Yüksək təzyiqli sujet kəsmə
Yüksək təzyiqli su jetli kəsmə, metal təbəqəni kəsmək üçün karborundla qarışdırılmış yüksək sürətli su axınından istifadə edir. Materiallarda demək olar ki, heç bir məhdudiyyət yoxdur və kəsmə qalınlığı təxminən 100+ mm-ə çata bilər. Həmçinin keramika, şüşə, mis və alüminium kimi asanlıqla çatlayan materialları kəsmək üçün də istifadə edilə bilər. Bununla belə, su jetli kəsmə maşını olduqca yavaş kəsmə sürətinə malikdir və çoxlu tullantı yaradır və çoxlu su sərf edir ki, bu da ətraf mühitə zərərlidir.
Lazer kəsmə
Lazer kəsmə metal təbəqə emalında sənaye inqilabıdır və metal təbəqə emalında "emal mərkəzi" kimi tanınır. Lazer kəsmə yüksək dərəcədə elastikliyə, yüksək kəsmə səmərəliliyinə və aşağı məhsul hazırlama müddətinə malikdir. Sadə və ya mürəkkəb hissələr olmasından asılı olmayaraq, lazer kəsmə maşını üstün kəsmə keyfiyyəti ilə birdəfəlik yüksək dəqiqlikli kəsmə həyata keçirə bilər. Bir çox insan düşünür ki, qarşıdakı 30 və ya 40 ildə lazer kəsmə texnikası metal təbəqə emalında dominant kəsmə üsuluna çevriləcək.
Lazer kəsmə maşınının parlaq gələcəyi olsa da, onun aksesuarları daim yenilənməlidir. Etibarlı lazer soyuducu istehsalçısı olaraq, S&A Teyu sənaye su soyuducularını daha istifadəçi dostu və daha çox funksiyaya malik etmək üçün təkmilləşdirməyə davam edir. 19 illik inkişafdan sonra S&A Teyu tərəfindən hazırlanmış su soyuducu sistemləri, lif lazer, YAG lazer, CO2 lazer, ultrasürətli lazer, lazer diodu və s. daxil olmaqla, lazer mənbələrinin demək olar ki, hər kateqoriyasını təmin edə bilər. Lazer sistemləriniz üçün ideal sənaye su soyuducusuna https://www.teyuchiller.com/ saytından baxa bilərsiniz.
![sənaye su soyuducusu]( "sənaye su soyuducusu")
