![Lāzergriešanas tehnika pārspēj tradicionālās griešanas metodes lokšņu metāla griešanā 1]()
Lokšņu metālam ir mazs svars, lieliska izturība, lieliska elektrovadītspēja, zemas izmaksas, augsta veiktspēja un viegla masveida ražošana. Pateicoties šīm izcilajām īpašībām, lokšņu metāls tiek plaši izmantots elektronikā, sakaros, automobiļos, medicīnas iekārtās utt. Tā kā lokšņu metālam ir arvien vairāk pielietojumu, lokšņu metāla detaļu dizains ir kļuvis par svarīgu soli produktu attīstībā. Mehānikas inženieriem ir jāzina lokšņu metāla detaļu konstrukcijas prasības, lai lokšņu metāls varētu izpildīt izstrādājuma funkcijas un izskata prasības, vienlaikus padarot dīzeļdegvielas ražošanu vienkāršu un lētu.
Tradicionālā lokšņu metāla griešanas iekārta ieņem lielu tirgus daļu. No vienas puses, tie ir lētāki. No otras puses, viņiem ir savas priekšrocības. Bet, kad tirgū tiek ieviesta lāzergriešanas tehnika, visas tās priekšrocības kļūst tik izteiktas “mazs”
CNC griešanas mašīna
Lineārai griešanai bieži izmanto CNC griešanas mašīnu. Lai gan tas var sagriezt 4 metru lokšņu metālu tikai ar vienu griešanu, tas ir piemērojams tikai lokšņu metālam, kam nepieciešama lineāra griešana
Caurumošanas mašīna
Štancēšanas mašīnai ir lielāka elastība izliektu virsmu apstrādē. Vienai caurumošanas mašīnai var būt viena vai vairākas kvadrātveida vai apaļas virzuļa skaidas, un tā var vienlaikus pabeigt noteiktu lokšņu metāla detaļu apstrādi. Tas ir diezgan izplatīts skapju ražošanas nozarē. Visvairāk viņiem ir nepieciešama lineāra griešana, kvadrātveida caurumu griešana, apaļu caurumu griešana utt., un modeļi ir samērā vienkārši un nemainīgi. Štancēšanas mašīnas priekšrocība ir tā, ka tai ir liels griešanas ātrums vienkāršā rakstā un plānā lokšņu metālā. Un tā trūkums ir ierobežota jauda biezu tērauda plākšņu caurduršanā. Pat ja tas spēj caurdurt šīs plāksnes, tam joprojām ir trūkumi, piemēram, sabrukšana uz sagataves virsmas, ilgs veidnes attīstības periods, augstas izmaksas un zema elastība. Ārvalstīs tērauda plāksnes, kuru biezums pārsniedz 2 mm, bieži apstrādā ar modernākām lāzergriešanas iekārtām, nevis perforēšanas iekārtām. Tas ir tāpēc, ka: 1. Perforācijas mašīna atstāj sliktas kvalitātes virsmu uz sagataves; 2. Biezu tērauda plākšņu caurumošanai nepieciešama lielākas jaudas caurumošanas iekārta, kas patērē daudz vietas; 3. Perforācijas mašīna darba laikā rada lielu troksni, kas nav draudzīgs videi
Liesmas griešana
Griešana ar liesmu ir tradicionālākā griešanas metode. Tas mēdza aizņemt lielu tirgus daļu, jo tas neprasa pārāk daudz naudas un ir elastīgs, lai pievienotu citas procedūras. Tagad to bieži izmanto, lai grieztu biezas tērauda plāksnes, kuru biezums pārsniedz 40 mm. Tomēr to bieži raksturo liela termiskā deformācija, plata griešanas mala, materiālu atkritumi, lēns griešanas ātrums, tāpēc tas ir piemērots tikai rupjai apstrādei.
Plazmas griešana
Plazmas griešanai, tāpat kā liesmas griešanai, ir liela termiski ietekmējoša zona, bet ar augstāku precizitāti un efektivitāti. Vietējā tirgū augstākās CNC plazmas griešanas mašīnas griešanas precizitātes augšējā robeža jau ir sasniegusi lāzergriešanas mašīnas apakšējo robežu. Griežot 22 mm biezas oglekļa tērauda plāksnes, plazmas griešanas iekārta jau ir sasniegusi 2 m/min ātrumu ar skaidru un gludu griešanas virsmu. Tomēr plazmas griešanas iekārtai ir arī augsta termiskās deformācijas pakāpe un liels slīpums, un tā nevar apmierināt augstākas precizitātes prasības. Turklāt tā palīgmateriāli ir diezgan dārgi
Augstspiediena ūdens strūklas griešana
Augstspiediena ūdens strūklas griešana izmanto ātrgaitas ūdens plūsmu, kas sajaukta ar karborundu, lai grieztu lokšņu metālu. Tam gandrīz nav ierobežojumu attiecībā uz materiāliem, un tā griešanas biezums var sasniegt gandrīz 100+ mm. To var izmantot arī viegli plaisājošu materiālu, piemēram, keramikas, stikla, vara un alumīnija, griešanai. Tomēr ūdensstrūklas griešanas iekārtai ir diezgan lēns griešanas ātrums, un tā rada pārāk daudz atkritumu un patērē pārāk daudz ūdens, kas nav videi draudzīgi.
Lāzergriešana
Lāzergriešana ir lokšņu metāla apstrādes rūpnieciskā revolūcija, un tā ir pazīstama kā “apstrādes centrs” lokšņu metāla apstrādē. Lāzergriešanai ir augsta elastības pakāpe, augsta griešanas efektivitāte un īss produkta izgatavošanas laiks. Neatkarīgi no tā, vai tās ir vienkāršas vai sarežģītas detaļas, lāzergriešanas mašīna var veikt vienreizēju augstas precizitātes griešanu ar izcilu griešanas kvalitāti. Daudzi cilvēki domā, ka nākamo 30 vai 40 gadu laikā lāzergriešanas tehnika kļūs par dominējošo griešanas metodi lokšņu metāla apstrādē.
Lai gan lāzergriešanas iekārtai ir spoža nākotne, tās piederumi ir pastāvīgi jāatjaunina. Kā uzticams lāzerdzesētāju ražotājs, S&Teju turpina uzlabot savu
rūpnieciskie ūdens dzesētāji
lai tas būtu lietotājam draudzīgāks un ar vairāk funkcijām. Pēc 19 gadu ilgas izstrādes S izstrādātās ūdens dzesēšanas sistēmas&Teyu var apmierināt gandrīz visu lāzera avotu kategorijas, tostarp šķiedru lāzeru, YAG lāzeru, CO2 lāzeru, īpaši ātru lāzeru, lāzerdiožu utt. Apskatiet sev piemērotāko rūpniecisko ūdens dzesētāju lāzersistēmām vietnē
https://www.teyuchiller.com/
![industrial water chiller industrial water chiller]()