![තහඩු ලෝහ කැපීමේදී ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රම අභිබවා යයි. 1]()
තහඩු ලෝහ සැහැල්ලු බර, විශිෂ්ට ශක්තිය, විශිෂ්ට විද්‍යුත් සන්නායකතාවය, අඩු පිරිවැය, ඉහළ කාර්ය සාධනය සහ දැවැන්ත නිෂ්පාදනයේ පහසුව යන ලක්ෂණ වලින් සමන්විත වේ. එම කැපී පෙනෙන ලක්ෂණ නිසා, තහඩු ලෝහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, සන්නිවේදනය, මෝටර් රථ, වෛද්‍ය උපකරණ ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ. තහඩු ලෝහ සඳහා වැඩි වැඩියෙන් යෙදුම් ඇති බැවින්, තහඩු ලෝහ කැබැල්ලක් නිර්මාණය කිරීම නිෂ්පාදන සංවර්ධනයේ වැදගත් පියවරක් බවට පත්ව ඇත. තහඩු ලෝහ කැබලිවල සැලසුම් අවශ්‍යතාවය යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරුවන් දැන සිටිය යුතු අතර එමඟින් තහඩු ලෝහයට නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වයේ සහ පෙනුමේ අවශ්‍යතාවය සපුරාලිය හැකි අතර ඒ සමඟම ඩයල් පහසු සහ අඩු පිරිවැයක් දරයි.
සාම්ප්‍රදායික තහඩු ලෝහ කැපුම් උපකරණය වෙළඳපොලේ විශාල වෙළඳපල කොටසක් සඳහා දායක වේ. එක දෙයක් සම්බන්ධයෙන්, ඒවා මිලෙන් අඩුයි. අනෙක් අතට, ඔවුන්ට ඔවුන්ගේම වාසි ඇත. නමුත් ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය වෙළඳපොළට හඳුන්වා දුන් විට, ඒවායේ සියලු වාසි එසේ වේ “කුඩා”
CNC කැපුම් යන්ත්‍රය
CNC කැපුම් යන්ත්‍රය බොහෝ විට රේඛීය කැපීම සඳහා භාවිතා වේ. එක් වරක් කැපීමෙන් පමණක් මීටර් 4 ක තහඩු ලෝහයක් කපා ගත හැකි වුවද, එය අදාළ වන්නේ රේඛීය කැපීම අවශ්‍ය තහඩු ලෝහ සඳහා පමණි.
සිදුරු යන්ත්‍රය
වක්‍ර සැකසුම් වලදී සිදුරු යන්ත්‍රයට වැඩි නම්‍යශීලී බවක් ඇත. එක් සිදුරු යන්ත්‍රයකට හතරැස් හෝ වටකුරු ප්ලගර් චිප් එකක් හෝ කිහිපයක් තිබිය හැකි අතර එකවර ඇතැම් ලෝහ තහඩු කැබලි සම්පූර්ණ කළ හැකිය. කැබිනට් කර්මාන්තයේ මෙය ඉතා සුලභ දෙයකි. ඔවුන්ට වඩාත්ම අවශ්‍ය වන්නේ රේඛීය කැපීම, හතරැස් සිදුරු කැපීම, වටකුරු සිදුරු කැපීම යනාදිය වන අතර රටා සාපේක්ෂව සරල හා නියත ය. සිදුරු යන්ත්‍රයේ වාසිය නම් එය සරල රටාවකින් සහ තුනී තහඩු ලෝහයකින් වේගවත් කැපුම් වේගයක් තිබීමයි. තවද එහි අවාසිය නම් ඝන වානේ තහඩු සිදුරු කිරීමේදී එයට සීමිත බලයක් තිබීමයි. එම තහඩු සිදුරු කිරීමට එයට හැකියාව තිබුණත්, වැඩ කොටස් මතුපිට කඩා වැටීම, දිගු අච්චු සංවර්ධන කාලය, අධික පිරිවැය සහ අඩු නම්‍යශීලීභාවය වැනි අවාසි තවමත් එහි ඇත. විදේශ රටවල, 2mm ට වඩා ඝනකම ඇති වානේ තහඩු බොහෝ විට සිදුරු යන්ත්‍රය වෙනුවට නවීන ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් සකසනු ලැබේ. ඒ මන්ද: 1. සිදුරු යන්ත්‍රය වැඩ කොටස මත දුර්වල ගුණාත්මක මතුපිටක් ඉතිරි කරයි; 2. ඝන වානේ තහඩු සිදුරු කිරීම සඳහා වැඩි ධාරිතාවයකින් යුත් සිදුරු යන්ත්‍රයක් අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් විශාල ඉඩ ප්‍රමාණයක් නාස්ති වේ; 3. සිදුරු යන්ත්‍රය වැඩ කරන අතරතුර විශාල ශබ්දයක් ඇති කරයි, එය පරිසරයට හිතකර නොවේ.
දැල්ල කැපීම
දැල්ල කැපීම වඩාත් සාම්ප්‍රදායික කැපීමයි. එය විශාල වෙළඳපල කොටසක් අත්පත් කර ගත්තේ එය වැඩිපුර කප්පාදු නොකරන නිසා සහ වෙනත් ක්‍රියා පටිපාටි එකතු කිරීමට නම්‍යශීලී බැවිනි. එය දැන් බොහෝ විට 40mm ට වැඩි ඝනකමකින් යුත් ඝන වානේ තහඩු කැපීමට භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, එය බොහෝ විට විශාල තාප විරූපණය, පුළුල් කැපුම් දාරය, ද්‍රව්‍ය නාස්තිය, මන්දගාමී කැපුම් වේගය මගින් සංලක්ෂිත වේ, එබැවින් එය රළු යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා පමණක් සුදුසු වේ.
ප්ලාස්මා කැපීම
ප්ලාස්මා කැපීම, ගිනිදැල් කැපීම මෙන්, විශාල තාප බලපෑම් කලාපයක් ඇත, නමුත් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත. දේශීය වෙළෙඳපොළ තුළ, ඉහළම CNC ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රයේ කැපුම් නිරවද්‍යතාවයේ ඉහළ සීමාව දැනටමත් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ පහළ සීමාවට ළඟා වී ඇත. 22mm ඝනකමකින් යුත් කාබන් වානේ තහඩු කපන විට, ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රය දැනටමත් පැහැදිලි සහ සුමට කැපුම් මතුපිටක් සහිත 2m/min වේගයකට ළඟා වී ඇත. කෙසේ වෙතත්, ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රයට ඉහළ තාප විරූපණයක් සහ විශාල නැඹුරුවක් ඇති අතර ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක. එපමණක්ද නොව, එහි පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය තරමක් මිල අධිකයි.
අධි පීඩන ජලජෙට් කැපීම
අධි පීඩන ජලජෙට් කැපීමේදී, තහඩු ලෝහ කැපීම සඳහා කාබොරුන්ඩම් සමඟ මිශ්‍ර කළ අධිවේගී ජල ප්‍රවාහයක් භාවිතා කරයි. එයට ද්‍රව්‍ය සඳහා කිසිදු සීමාවක් නොමැති අතර එහි කැපුම් ඝණකම 100+mm පමණ විය හැකිය. පිඟන් මැටි, වීදුරු, තඹ සහ ඇලුමිනියම් වැනි පහසුවෙන් කැඩී යා හැකි ද්‍රව්‍ය කැපීමට ද එය භාවිතා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වෝටර්ජෙට් කැපුම් යන්ත්‍රය ඉතා මන්දගාමී කැපුම් වේගයක් ඇති අතර අධික අපද්‍රව්‍ය නිපදවන අතර අධික ලෙස ජලය පරිභෝජනය කරයි, එය පරිසරයට හිතකර නොවේ.
ලේසර් කැපීම
ලේසර් කැපීම යනු තහඩු ලෝහ සැකසුම් කාර්මික විප්ලවයක් වන අතර එය හැඳින්වෙන්නේ “සැකසුම් මධ්‍යස්ථානය” තහඩු ලෝහ සැකසීමේදී. ලේසර් කැපීම ඉහළ නම්‍යශීලී බවක්, ඉහළ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ අඩු නිෂ්පාදන ඉදිරි කාලයක් ඇත. සරල හෝ සංකීර්ණ කොටස් වුවත්, ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයට උසස් කැපුම් ගුණාත්මක භාවයෙන් එක් වරක් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැපීමක් සිදු කළ හැකිය. ඉදිරි වසර 30 හෝ 40 තුළ ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය තහඩු ලෝහ සැකසුම් ක්ෂේත්‍රයේ ප්‍රමුඛතම කැපුම් ක්‍රමය බවට පත්වනු ඇතැයි බොහෝ අය සිතති.
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයට දීප්තිමත් අනාගතයක් ඇති අතර, එහි උපාංග යාවත්කාලීනව තිබිය යුතුය. විශ්වාසදායක ලේසර් චිලර් නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, එස්&ටෙයු එකක් එහි වැඩිදියුණු කිරීම් දිගටම කරගෙන යයි
කාර්මික ජල සිසිලන යන්ත්ර
වඩාත් පරිශීලක-හිතකාමී වීමට සහ වැඩි කාර්යයන් ලබා ගැනීමට. වසර 19ක සංවර්ධනයෙන් පසු, S විසින් සංවර්ධනය කරන ලද ජල සිසිලන පද්ධති&ෆයිබර් ලේසර්, YAG ලේසර්, CO2 ලේසර්, අල්ට්‍රාෆාස්ට් ලේසර්, ලේසර් ඩයෝඩය යනාදී සෑම ලේසර් ප්‍රභවයක්ම පාහේ තෘප්තිමත් කිරීමට Teyu එකකට හැකිය. ඔබේ ලේසර් පද්ධති සඳහා ඔබේ කදිම කාර්මික ජල සිසිලන යන්ත්‍රය පරීක්ෂා කර බලන්න
https://www.teyuchiller.com/ කර්තෘ:
![industrial water chiller]( "industrial water chiller")
