![Tehnika laserskega rezanja prekaša tradicionalne metode rezanja pločevine 1]()
Pločevina ima majhno težo, odlično trdnost, odlično električno prevodnost, nizke stroške, visoko zmogljivost in enostavnost masovne proizvodnje. Zaradi teh izjemnih lastnosti se pločevina pogosto uporablja v elektroniki, komunikacijah, avtomobilih, medicinski opremi itd. Ker se pločevina uporablja vedno več, je oblikovanje pločevine postalo pomemben korak pri razvoju izdelkov. Strojni inženirji morajo poznati konstrukcijske zahteve pločevine, da lahko pločevina izpolnjuje zahteve glede funkcije in videza izdelka, hkrati pa omogoča enostavno in poceni izdelavo.
Tradicionalne naprave za rezanje pločevine predstavljajo velik tržni delež na trgu. Po eni strani so cenejši. Po drugi strani pa imajo tudi svoje prednosti. Ko pa je na trg uvedena tehnika laserskega rezanja, so vse njene prednosti postale tako ... “majhen”
CNC strižni stroj
CNC strižni stroj se pogosto uporablja za linearno rezanje. Čeprav lahko z enim rezom reže 4-metrsko pločevino, je uporaben le za pločevino, ki zahteva linearno rezanje.
Stroj za štancanje
Stroj za štancanje ima večjo prilagodljivost pri ukrivljeni obdelavi. En prebijalni stroj ima lahko enega ali več kvadratnih ali okroglih batov in lahko hkrati obdela določene pločevinaste kose. To je precej pogosto v industriji omar. Najbolj zahtevajo linearno rezanje, rezanje kvadratnih lukenj, rezanje okroglih lukenj in tako naprej, vzorci pa so relativno preprosti in konstantni. Prednost štancanja je v hitri hitrosti rezanja preprostih vzorcev in tankih pločevin. Njegova pomanjkljivost pa je, da ima omejeno moč pri prebijanju debelih jeklenih plošč. Čeprav je sposoben prebijati te plošče, ima še vedno pomanjkljivosti, kot so zrušitev na površini obdelovanca, dolgo obdobje razvoja kalupa, visoki stroški in nizka fleksibilnost. V tujini se jeklene plošče debeline več kot 2 mm pogosto obdelujejo s sodobnejšimi laserskimi rezalnimi stroji namesto s prebijalnimi stroji. To pa zato, ker: 1. Stroj za prebijanje pušča na obdelovancu slabo kakovostno površino; 2. Prebijanje debelih jeklenih plošč zahteva stroj za prebijanje z večjo zmogljivostjo, kar porabi veliko prostora; 3. Stroj za prebijanje med delovanjem povzroča velik hrup, kar ni prijazno okolju
Rezanje s plamenom
Rezanje s plamenom je najbolj tradicionalno rezanje. Prej je imel velik tržni delež, ker ne reže preveč in je imel prilagodljivost pri dodajanju drugih postopkov. Zdaj se pogosto uporablja za rezanje debelih jeklenih plošč, debeline več kot 40 mm. Vendar pa ga pogosto zaznamujejo velika toplotna deformacija, širok rezalni rob, izguba materiala in počasna hitrost rezanja, zato je primeren le za grobo obdelavo.
Plazemsko rezanje
Plazemsko rezanje ima, tako kot plamensko rezanje, veliko območje vpliva toplote, vendar z večjo natančnostjo in učinkovitostjo. Na domačem trgu je zgornja meja natančnosti rezanja vrhunskih CNC plazemskih rezalnih strojev že dosegla spodnjo mejo laserskih rezalnih strojev. Pri rezanju plošč iz ogljikovega jekla debeline 22 mm je plazemski rezalni stroj že dosegel hitrost 2 m/min z gladko in čisto površino reza. Vendar pa ima plazemski rezalni stroj tudi visoko stopnjo toplotne deformacije in velik naklon ter ne more zadovoljiti višjih zahtev glede natančnosti. Poleg tega je njegov potrošni material precej drag
Rezanje z vodnim curkom pod visokim tlakom
Pri rezanju z vodnim curkom pod visokim tlakom se za rezanje pločevine uporablja hitri vodni tok, pomešan s karborundom. Glede materialov skoraj nima omejitev, debelina reza pa lahko doseže skoraj 100+ mm. Uporablja se lahko tudi za rezanje materialov, ki se zlahka razpokajo, kot so keramika, steklo ter baker in aluminij. Vendar pa ima stroj za rezanje z vodnim curkom precej počasno hitrost rezanja in proizvaja preveč odpadkov ter porabi preveč vode, kar ni prijazno okolju.
Lasersko rezanje
Lasersko rezanje je industrijska revolucija v obdelavi pločevine in je znano kot “predelovalni center” pri obdelavi pločevine. Lasersko rezanje ima visoko stopnjo fleksibilnosti, visoko učinkovitost rezanja in kratek dobavni rok izdelka. Ne glede na to, ali gre za preproste ali zapletene dele, lahko laserski rezalni stroj izvede enkratno visoko natančno rezanje z vrhunsko kakovostjo rezanja. Mnogi menijo, da bo v naslednjih 30 ali 40 letih tehnika laserskega rezanja postala prevladujoča metoda rezanja pri obdelavi pločevine.
Čeprav ima laserski rezalni stroj svetlo prihodnost, je treba njegovo dodatno opremo nenehno posodabljati. Kot zanesljiv proizvajalec laserskih hladilnikov, S&Teyu nenehno nadgrajuje svoje
industrijski hladilniki vode
da bi bil uporabniku prijaznejši in imel več funkcij. Po 19 letih razvoja so sistemi za hlajenje vode, ki jih je razvil S&Teyu lahko zadovolji skoraj vse kategorije laserskih virov, vključno z vlakenskim laserjem, YAG laserjem, CO2 laserjem, ultrahitrim laserjem, lasersko diodo itd. Oglejte si idealen industrijski hladilnik vode za vaše laserske sisteme na
https://www.teyuchiller.com/
![industrial water chiller industrial water chiller]()