لیزر کاٹنے کی تکنیک شیٹ میٹل کاٹنے میں روایتی کاٹنے کے طریقوں سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔

روایتی شیٹ میٹل کاٹنے والے آلے کا مارکیٹ میں بڑا حصہ ہے۔ ایک چیز پر، وہ کم مہنگی ہیں. دوسری طرف، ان کے اپنے فوائد ہیں. لیکن جب لیزر کٹنگ تکنیک کو مارکیٹ میں متعارف کرایا جاتا ہے، تو ان کے تمام فوائد اتنے "چھوٹے" ہو جاتے ہیں۔

CNC مونڈنے والی مشین

سی این سی مونڈنے والی مشین اکثر لکیری کاٹنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ اگرچہ یہ صرف ایک بار کاٹنے کے ساتھ 4 میٹر کی شیٹ میٹل کو کاٹ سکتا ہے، لیکن یہ صرف شیٹ میٹل پر لاگو ہوتا ہے جس کو لکیری کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

چھدرن مشین

پنچنگ مشین مڑے ہوئے پروسیسنگ پر زیادہ لچک رکھتی ہے۔ ایک چھدرن مشین میں ایک یا ایک سے زیادہ مربع یا گول پلنجر چپس ہو سکتی ہیں اور شیٹ میٹل کے مخصوص ٹکڑوں کو ایک وقت میں مکمل کر سکتے ہیں۔ یہ کابینہ کی صنعت میں بہت عام ہے۔ جس چیز کی انہیں سب سے زیادہ ضرورت ہوتی ہے وہ ہے لکیری کٹنگ، مربع ہول کٹنگ، گول ہول کٹنگ وغیرہ اور پیٹرن نسبتاً سادہ اور مستقل ہیں۔ پنچنگ مشین کا فائدہ یہ ہے کہ اس میں سادہ پیٹرن اور پتلی شیٹ میٹل میں تیز رفتار کاٹنے کی رفتار ہے۔ اور اس کا نقصان یہ ہے کہ اس میں اسٹیل کی موٹی پلیٹوں کو چھدرن کرنے کی محدود طاقت ہے۔ یہاں تک کہ یہ ان پلیٹوں کو پنچ کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے، اس میں ابھی بھی کام کے ٹکڑے کی سطح پر گرنے کی خرابیاں ہیں، لمبا مولڈ ڈویلپنگ کا دورانیہ، زیادہ قیمت اور کم لچک۔ بیرونی ممالک میں، 2 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی والی سٹیل پلیٹوں پر اکثر چھدرن مشین کے بجائے زیادہ جدید لیزر کٹنگ مشین کے ذریعے کارروائی کی جاتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے: 1. چھدرن مشین کام کے ٹکڑے پر خراب معیار کی سطح چھوڑ دیتی ہے۔ 2. موٹی سٹیل پلیٹوں کو چھونے کے لیے اعلیٰ صلاحیت والی چھدرن مشین کی ضرورت ہوتی ہے، جو بہت زیادہ جگہ ضائع کرتی ہے۔ 3. پنچنگ مشین کام کرتے وقت ایک بڑا شور مچاتی ہے، جو ماحول کے لیے موافق نہیں ہے۔

شعلہ کاٹنا

شعلہ کاٹنا سب سے روایتی کٹنگ ہے۔ یہ مارکیٹ میں بڑا حصہ لیتا تھا کیونکہ اس میں بہت زیادہ کمی نہیں ہوتی اور دوسرے طریقہ کار کو شامل کرنے میں لچک ہوتی ہے۔ اب یہ اکثر 40 ملی میٹر سے زیادہ موٹائی والی اسٹیل پلیٹوں کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، یہ اکثر بڑے تھرمل اخترتی، وسیع کاٹنے والے کنارے، مواد کا فضلہ، سست کاٹنے کی رفتار کی طرف سے خصوصیات ہے، لہذا یہ صرف کسی نہ کسی مشینی کے لئے موزوں ہے.

پلازما کاٹنا

پلازما کٹنگ، شعلہ کاٹنے کی طرح، گرمی کو متاثر کرنے والا بڑا زون ہے لیکن زیادہ درستگی اور کارکردگی کے ساتھ۔ گھریلو مارکیٹ میں، اوپری CNC پلازما کاٹنے والی مشین کی درستگی کاٹنے کی اوپری حد پہلے ہی لیزر کٹنگ مشین کی نچلی حد تک پہنچ چکی ہے۔ 22 ملی میٹر موٹائی کی کاربن سٹیل پلیٹوں کو کاٹتے وقت، پلازما کٹنگ مشین پہلے ہی واضح اور ہموار کٹنگ سطح کے ساتھ 2m/منٹ کی رفتار تک پہنچ چکی ہے۔ تاہم، پلازما کاٹنے والی مشین میں بھی اعلی درجے کی تھرمل اخترتی اور بڑا جھکاؤ ہے اور یہ اعلی صحت سے متعلق ضرورت کو پورا نہیں کر سکتی۔ مزید یہ کہ اس کے استعمال کی اشیاء کافی مہنگی ہیں۔

ہائی پریشر واٹر جیٹ کاٹنا

ہائی پریشر واٹر جیٹ کٹنگ شیٹ میٹل کو کاٹنے کے لیے کاربورنڈم کے ساتھ ملا ہوا تیز رفتار پانی کا بہاؤ استعمال کرتا ہے۔ اس میں مواد پر تقریباً کوئی حد نہیں ہے اور اس کی کاٹنے کی موٹائی تقریباً 100+ ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ اس کا استعمال آسانی سے ٹوٹنے والے مواد جیسے سیرامکس، شیشے اور تانبے اور ایلومینیم کو کاٹنے کے لیے بھی کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، واٹر جیٹ کاٹنے والی مشین میں کاٹنے کی رفتار کافی سست ہے اور وہ بہت زیادہ فضلہ پیدا کرتی ہے اور بہت زیادہ پانی استعمال کرتی ہے، جو ماحول کے لیے موافق نہیں ہے۔

لیزر کٹنگ

لیزر کٹنگ شیٹ میٹل پروسیسنگ کا ایک صنعتی انقلاب ہے اور اسے شیٹ میٹل پروسیسنگ میں "پروسیسنگ سینٹر" کے نام سے جانا جاتا ہے۔ لیزر کاٹنے میں اعلی درجے کی لچک، اعلی کاٹنے کی کارکردگی اور کم پروڈکٹ لیڈ ٹائم ہوتا ہے۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ یہ سادہ یا پیچیدہ پرزے ہیں، لیزر کٹنگ مشین اعلیٰ کٹنگ کوالٹی کے ساتھ ایک بار اعلیٰ صحت سے متعلق کٹنگ انجام دے سکتی ہے۔ بہت سے لوگ سوچتے ہیں کہ آنے والے 30 یا 40 سالوں میں، لیزر کاٹنے کی تکنیک شیٹ میٹل پروسیسنگ میں غالب کاٹنے کا طریقہ بن جائے گا.

جبکہ لیزر کٹنگ مشین کا مستقبل روشن ہے، اس کے لوازمات کو اپ ڈیٹ رکھنے کی ضرورت ہے۔ ایک قابل اعتماد لیزر چلر بنانے والے کے طور پر، S&A Teyu اپنے صنعتی واٹر چلرز کو زیادہ صارف دوست اور زیادہ کام کرنے کے لیے اپ گریڈ کرتا رہتا ہے۔ 19 سال کی ترقی کے بعد، S&A کے ذریعے تیار کردہ واٹر چلر سسٹمز Teyu تقریباً ہر قسم کے لیزر ذرائع کو پورا کر سکتے ہیں، بشمول فائبر لیزر، YAG لیزر، CO2 لیزر، الٹرا فاسٹ لیزر، لیزر ڈائیوڈ، وغیرہ ۔