Тэхналогія лазернай рэзкі пераўзыходзіць традыцыйныя метады рэзкі ліставога металу

Традыцыйныя прылады для рэзкі ліставога металу займаюць вялікую долю рынку. З аднаго боку, яны таннейшыя. З іншага боку, у іх ёсць свае перавагі. Але калі на рынку з'яўляецца тэхналогія лазернай рэзкі, усе іх перавагі становяцца настолькі «маленькімі».

Станок з ЧПУ для нажніцы

Для лінейнай рэзкі часта выкарыстоўваецца станок з ЧПУ. Нягледзячы на ​​тое, што ён можа разрэзаць 4-метровы ліст металу толькі за адзін раз, ён падыходзіць толькі для ліставога металу, які патрабуе лінейнай рэзкі.

Прабіўная машына

Прабіўны станок мае большую гнуткасць пры крывалінейнай апрацоўцы. Адзін прабіўны станок можа мець адну або некалькі квадратных або круглых плунжерных стружак і адначасова апрацоўваць пэўныя дэталі з ліставога металу. Гэта даволі распаўсюджаная з'ява ў вытворчасці мэблі. Найбольш патрабуюцца лінейная рэзка, выразанне квадратных адтулін, выразанне круглых адтулін і гэтак далей, прычым шаблоны адносна простыя і пастаянныя. Перавага прабіўнога станка заключаецца ў тым, што ён мае высокую хуткасць рэзкі ў простых шаблонах і тонкім ліставым метале. Яго недахопам з'яўляецца абмежаваная магутнасць пры прабіванні тоўстых сталёвых пласцін. Нягледзячы на ​​тое, што ён здольны прабіваць такія пласціны, ён усё яшчэ мае недахопы: развальванне на паверхні дэталі, працяглы перыяд распрацоўкі формы, высокі кошт і нізкая гнуткасць. У замежных краінах сталёвыя пласціны таўшчынёй больш за 2 мм часта апрацоўваюцца больш сучаснымі лазернымі рэжучымі станкамі, а не прабіўнымі станкамі. Гэта звязана з наступным: 1. Прабіўны станок пакідае паверхню дрэннай якасці на дэталі; 2. Прабіванне тоўстых сталёвых пласцін патрабуе прабіўнога станка большай магутнасці, які займае шмат месца; 3. Прабіўны станок стварае вялікі шум падчас працы, што не шкодзіць навакольнаму асяроддзю.

Рэзка газам

Рэзка газам — найбольш традыцыйны від рэзкі. Раней яна займала вялікую долю рынку, таму што рэжа не занадта шмат і мае магчымасць дадаваць іншыя працэдуры. Цяпер яе часта выкарыстоўваюць для рэзкі тоўстых сталёвых лістоў таўшчынёй больш за 40 мм. Аднак яна часта характарызуецца вялікай цеплавой дэфармацыяй, шырокай рэжучай абзой, стратамі матэрыялу і нізкай хуткасцю рэзкі, таму падыходзіць толькі для грубай апрацоўкі.

Плазменная рэзка

Плазменная рэзка, як і газапалымяная, мае вялікую зону ўздзеяння на награванне, але з большай дакладнасцю і эфектыўнасцю. На айчынным рынку верхняя мяжа дакладнасці рэзкі лепшых плазменных станкоў з ЧПУ ўжо дасягнула ніжняй мяжы лазерных станкоў. Пры рэзанні пласцін з вугляродзістай сталі таўшчынёй 22 мм плазменная рэзка ўжо дасягнула хуткасці 2 м/мін з чыстай і гладкай паверхняй рэзкі. Аднак плазменная рэзка таксама мае высокую ступень цеплавой дэфармацыі і вялікі нахіл і не можа задаволіць патрабаванні да больш высокай дакладнасці. Больш за тое, яе расходныя матэрыялы даволі дарагія.

Рэзка гідрабруем пад высокім ціскам

Для гідраабразіўнай рэзкі пад высокім ціскам выкарыстоўваецца хуткасны паток вады, змяшаны з карбарундам, для разразання ліставога металу. Пры гэтым практычна няма абмежаванняў па матэрыялах, а таўшчыня рэзкі можа дасягаць амаль 100+ мм. Яе таксама можна выкарыстоўваць для рэзкі лёгка трэскаючыхся матэрыялаў, такіх як кераміка, шкло, медзь і алюміній. Аднак станок гідраабразіўнай рэзкі мае даволі павольную хуткасць рэзкі, стварае занадта шмат адходаў і спажывае занадта шмат вады, што не шкодзіць навакольнаму асяроддзю.

Лазерная рэзка

Лазерная рэзка — гэта прамысловая рэвалюцыя ў апрацоўцы ліставога металу, вядомая як «цэнтр апрацоўкі» ў гэтай галіне. Лазерная рэзка мае высокую ступень гнуткасці, высокую эфектыўнасць рэзкі і кароткі час выканання заказаў. Незалежна ад таго, простыя гэта ці складаныя дэталі, лазерны станок можа выконваць аднаразовую высокадакладную рэзку з найвышэйшай якасцю рэзкі. Многія людзі думаюць, што ў бліжэйшыя 30 ці 40 гадоў тэхніка лазернай рэзкі стане дамінуючым метадам рэзкі ў апрацоўцы ліставога металу.

Нягледзячы на ​​тое, што лазерная рэзка мае светлую будучыню, яе аксэсуары патрабуюць пастаяннага абнаўлення. Як надзейны вытворца лазерных ахаладжальнікаў, S&A Teyu пастаянна ўдасканальвае свае прамысловыя ахаладжальнікі вады, каб быць больш зручнымі ў выкарыстанні і мець больш функцый. Пасля 19 гадоў распрацоўкі сістэмы ахаладжальнікаў вады, распрацаваныя S&A Teyu, могуць задаволіць патрэбы практычна ўсіх катэгорый лазерных крыніц, уключаючы валаконны лазер, YAG-лазер, CO2-лазер, звышхуткі лазер, лазерны дыёд і г.д. Азнаёмцеся з ідэальным прамысловым ахаладжальнікам вады для вашых лазерных сістэм на https://www.teyuchiller.com/.