![Laserskjæreteknikk overgår tradisjonelle skjæremetoder i metallplateskjæring 1]()
Platemetall har lett vekt, utmerket styrke, utmerket elektrisk ledningsevne, lave kostnader, høy ytelse og enkel masseproduksjon. På grunn av disse enestående egenskapene er platemetall mye brukt i elektronikk, kommunikasjon, biler, medisinsk utstyr, osv. Etter hvert som plater har flere og flere bruksområder, har design av platermetalldeler blitt et viktig trinn i produktutviklingen. Maskiningeniører må kjenne designkravene til platermetalldelene, slik at platene kan oppfylle kravene til produktfunksjon og utseende, samtidig som de gjør det enkelt og kostnadseffektivt.
Tradisjonelle metallplateskjæremaskiner står for en stor markedsandel i markedet. På den ene siden er de billigere. På den andre siden har de sine egne fordeler. Men når laserskjæreteknikken introduseres på markedet, blir alle fordelene så "små".
CNC-skjæremaskin
CNC-skjæremaskin brukes ofte til lineær skjæring. Selv om den kan skjære en 4 meter lang plate med bare én skjæring, er den bare egnet for platemetall som krever lineær skjæring.
Stansemaskin
Stansemaskin har større fleksibilitet ved kurvet bearbeiding. En stansemaskin kan ha en eller flere firkantede eller runde stempelbiter og fullføre visse metallplater samtidig. Dette er ganske vanlig i kabinettindustrien. Det de trenger mest er lineær skjæring, kutting av firkantede hull, kutting av runde hull og så videre, og mønstrene er relativt enkle og konstante. Fordelen med stansemaskin er at den har høy skjærehastighet i enkle mønstre og tynne metallplater. Ulempen er at den har begrenset kraft ved stansing av tykke stålplater. Selv om den er i stand til å stanse disse platene, har den fortsatt ulempene med kollaps på arbeidsstykkets overflate, lang formutviklingsperiode, høye kostnader og lav fleksibilitet. I utlandet blir stålplater med en tykkelse på mer enn 2 mm ofte bearbeidet av mer moderne laserskjæremaskiner i stedet for stansemaskiner. Dette er fordi: 1. Stansemaskinen etterlater en overflate av dårlig kvalitet på arbeidsstykket; 2. Stansing av tykke stålplater krever en stansemaskin med høyere kapasitet, noe som kaster bort mye plass; 3. Stansemaskinen lager mye støy under arbeid, noe som ikke er miljøvennlig.
Flammeskjæring
Flammeskjæring er den mest tradisjonelle skjæremetoden. Den tok tidligere store markedsandeler fordi den ikke kutter for mye og har fleksibiliteten til å legge til andre prosedyrer. Den brukes nå ofte til å skjære tykke stålplater med en tykkelse på over 40 mm. Den er imidlertid ofte preget av stor termisk deformasjon, bred skjærekant, materialsvinn og lav skjærehastighet, så den er kun egnet for grovmaskinering.
Plasmaskjæring
Plasmaskjæring, akkurat som flammeskjæring, har en stor varmepåvirkende sone, men med høyere presisjon og effektivitet. På hjemmemarkedet har den øvre grensen for skjærepresisjonen til topp CNC-plasmaskjæremaskiner allerede nådd den nedre grensen til laserskjæremaskiner. Ved skjæring av karbonstålplater med en tykkelse på 22 mm har plasmaskjæremaskiner allerede nådd en hastighet på 2 m/min med en ren og glatt skjæreflate. Plasmaskjæremaskiner har imidlertid også høy grad av termisk deformasjon og stor helling, og kan ikke oppfylle høyere presisjonskrav. Dessuten er forbruksartiklene ganske dyre.
Høytrykks vannstråleskjæring
Høytrykks vannstråleskjæring bruker høyhastighets vannstrøm blandet med karborundum for å skjære metallplater. Den har nesten ingen begrensninger på materialene, og skjæretykkelsen kan nå nesten 100+ mm. Den kan også brukes til å skjære i materialer som er lett å sprekke, som keramikk, glass, kobber og aluminium. Vannstråleskjæremaskiner har imidlertid ganske lav skjærehastighet og produserer for mye avfall og forbruker for mye vann, noe som ikke er miljøvennlig.
Laserskjæring
Laserskjæring er en industriell revolusjon innen metallbearbeiding og er kjent som «prosesseringssenteret» i metallbearbeiding. Laserskjæring har høy grad av fleksibilitet, høy skjæreeffektivitet og kort produktleveringstid. Uansett om det er enkle eller kompliserte deler, kan laserskjæremaskiner utføre engangs høypresisjonskutting med overlegen skjærekvalitet. Mange tror at laserskjæreteknikken vil bli den dominerende skjæremetoden innen metallbearbeiding i løpet av de neste 30 eller 40 årene.
Selv om laserskjæremaskiner har en lys fremtid, må tilbehøret holdes oppdatert. Som en pålitelig produsent av laserkjølere oppgraderer S&A Teyu stadig sine industrielle vannkjølere for å bli mer brukervennlige og ha flere funksjoner. Etter 19 år med utvikling kan vannkjølesystemene utviklet av S&A Teyu tilfredsstille nesten alle kategorier av laserkilder, inkludert fiberlaser, YAG-laser, CO2-laser, ultrahurtig laser, laserdiode osv. Sjekk ut din ideelle industrielle vannkjøler for lasersystemene dine på https://www.teyuchiller.com/
![industriell vannkjøler]( "industriell vannkjøler")
