![La tècnica de tall per làser supera els mètodes de tall tradicionals en el tall de xapa metàl·lica 1]()
La xapa metàl·lica es caracteritza per la seva lleugeresa, excel·lent resistència, excel·lent conductivitat elèctrica, baix cost, alt rendiment i facilitat de producció massiva. A causa d'aquestes característiques excepcionals, la xapa metàl·lica s'utilitza àmpliament en electrònica, comunicacions, automòbils, equips mèdics, etc. A mesura que la xapa metàl·lica té cada cop més aplicacions, el disseny de la peça de xapa metàl·lica s'ha convertit en un pas important en el desenvolupament dels productes. Els enginyers mecànics han de conèixer els requisits de disseny de les peces de xapa metàl·lica perquè la xapa metàl·lica pugui complir els requisits de la funció i l'aspecte del producte, alhora que fa que el dissolvent sigui fàcil i de baix cost.
Els dispositius tradicionals de tall de xapa metàl·lica representen una gran quota de mercat. D'una banda, són més econòmics. D'altra banda, tenen els seus propis avantatges. Però quan la tècnica de tall per làser s'introdueix al mercat, tots els seus avantatges es tornen molt "petits".
Màquina de cisallament CNC
La cisalla CNC s'utilitza sovint per al tall lineal. Tot i que pot tallar una xapa metàl·lica de 4 metres amb un sol tall, només és aplicable a xapes metàl·liques que requereixen tall lineal.
Màquina de perforació
La punxonadora té una major flexibilitat en el processament corbat. Una punxonadora pot tenir un o diversos encenalls de pistó quadrat o rodó i completar certes peces de xapa metàl·lica alhora. Això és força comú en la indústria de l'ebenisteria. El que més requereixen és el tall lineal, el tall de forats quadrats, el tall de forats rodons, etc., i els patrons són relativament simples i constants. L'avantatge de la punxonadora és que té una velocitat de tall ràpida en patrons simples i xapa fina. I el seu desavantatge és que té una potència limitada en el punxó de plaques d'acer gruixudes. Tot i que és capaç de punxar aquestes plaques, encara té els inconvenients del col·lapse a la superfície de la peça de treball, un llarg període de desenvolupament del motlle, un cost elevat i una baixa flexibilitat. A l'estranger, les plaques d'acer amb més de 2 mm de gruix sovint es processen amb màquines de tall làser més modernes en lloc de punxonadores. Això és degut a: 1. La punxonadora deixa una superfície de mala qualitat a la peça de treball; 2. El punxó de plaques d'acer gruixudes requereix una punxonadora de major capacitat, cosa que malgasta molt d'espai; 3. La punxonadora fa molt de soroll mentre treballa, cosa que no és respectuosa amb el medi ambient.
Tall amb flama
El tall amb flama és el tall més tradicional. Abans ocupava una gran quota de mercat perquè no talla massa i tenia la flexibilitat d'afegir altres procediments. Actualment s'utilitza sovint per tallar plaques d'acer gruixudes de més de 40 mm de gruix. Tanmateix, sovint es caracteritza per una gran deformació tèrmica, un tall ample, malbaratament de materials i una velocitat de tall lenta, per la qual cosa només és adequat per al mecanitzat en brut.
Tall per plasma
El tall per plasma, igual que el tall per flama, té una gran zona d'afectació tèrmica però amb més precisió i eficiència. Al mercat nacional, el límit superior de precisió de tall de la màquina de tall per plasma CNC superior ja ha arribat al límit inferior de la màquina de tall per làser. Quan es tallen plaques d'acer al carboni de 22 mm de gruix, la màquina de tall per plasma ja ha arribat a una velocitat de 2 m/min amb una superfície de tall neta i llisa. Tanmateix, la màquina de tall per plasma també té un alt grau de deformació tèrmica i una gran inclinació i no pot satisfer els requisits de precisió més alts. A més, els seus consumibles són força cars.
Tall per raig d'aigua a alta pressió
El tall per raig d'aigua a alta pressió utilitza un flux d'aigua d'alta velocitat barrejat amb carborúndum per tallar la xapa metàl·lica. Gairebé no té limitacions en els materials i el seu gruix de tall pot arribar a gairebé 100+ mm. També es pot utilitzar per tallar materials fàcils d'esquerdar com la ceràmica, el vidre, el coure i l'alumini. Tanmateix, la màquina de tall per raig d'aigua té una velocitat de tall força lenta i produeix massa residus i consumeix massa aigua, cosa que no és respectuosa amb el medi ambient.
Tall amb làser
El tall per làser és una revolució industrial del processament de xapa metàl·lica i es coneix com el "centre de processament" en el processament de xapa metàl·lica. El tall per làser té un alt grau de flexibilitat, una alta eficiència de tall i un baix termini de lliurament del producte. Tant si es tracta de peces senzilles com complicades, la màquina de tall per làser pot realitzar un tall d'alta precisió únic amb una qualitat de tall superior. Molta gent pensa que en els propers 30 o 40 anys, la tècnica de tall per làser es convertirà en el mètode de tall dominat en el processament de xapa metàl·lica.
Tot i que la màquina de tall per làser té un futur brillant, els seus accessoris s'han d'actualitzar constantment. Com a fabricant fiable de refrigeradors làser, S&A Teyu continua millorant els seus refrigeradors d'aigua industrials per ser més fàcils d'utilitzar i tenir més funcions. Després de 19 anys de desenvolupament, els sistemes de refrigeració d'aigua desenvolupats per S&A Teyu poden satisfer gairebé totes les categories de fonts làser, incloent-hi làser de fibra, làser YAG, làser de CO2, làser ultraràpid, díode làser, etc. Consulteu el vostre refrigerador d'aigua industrial ideal per als vostres sistemes làser a https://www.teyuchiller.com/
![refrigerador d'aigua industrial]( "refrigerador d'aigua industrial")
