![La técnica de corte por láser supera a los métodos de corte tradicionales en el corte de chapa metálica. 1]()
La chapa metálica se caracteriza por su ligereza, excelente resistencia, excelente conductividad eléctrica, bajo coste, alto rendimiento y facilidad de producción masiva. Debido a estas características excepcionales, la chapa metálica se utiliza ampliamente en electrónica, comunicaciones, automóviles, equipos médicos, etc. A medida que la chapa metálica tiene cada vez más aplicaciones, el diseño de piezas de chapa metálica se ha convertido en un paso importante en el desarrollo de los productos. Los ingenieros mecánicos necesitan conocer los requisitos de diseño de las piezas de chapa metálica para que ésta pueda cumplir con los requisitos de la función y la apariencia del producto, al mismo tiempo que hace que el troquel sea fácil y económico.
Los dispositivos tradicionales de corte de chapa metálica representan una gran cuota de mercado. Por un lado, son menos costosos. Por otro lado, tienen sus propias ventajas. Pero cuando la técnica de corte por láser se introduce en el mercado, todas sus ventajas se hacen evidentes. “pequeño”
cizalla CNC
La cizalla CNC se utiliza a menudo para cortes lineales. Aunque puede cortar una chapa de 4 metros con un solo corte, solo es aplicable a chapas que requieren un corte lineal.
Máquina punzonadora
La punzonadora tiene una mayor flexibilidad en el procesamiento de curvas. Una máquina punzonadora puede tener uno o varios pistones cuadrados o redondos y completar determinadas piezas de chapa metálica a la vez. Esto es bastante común en la industria de los gabinetes. Lo que más requieren es corte lineal, corte de agujeros cuadrados, corte de agujeros redondos, etc., y los patrones son relativamente simples y constantes. La ventaja de la punzonadora es que tiene una velocidad de corte rápida en patrones simples y chapas finas. Y su desventaja es que tiene potencia limitada para perforar placas de acero gruesas. Incluso siendo capaz de perforar esas placas, aún presenta las desventajas del colapso en la superficie de la pieza de trabajo, largo período de desarrollo del molde, alto costo y baja flexibilidad. En países extranjeros, las placas de acero con un espesor superior a 2 mm a menudo se procesan con máquinas de corte por láser más modernas en lugar de con máquinas punzonadoras. Esto se debe a que: 1. La punzonadora deja una superficie de mala calidad en la pieza de trabajo; 2. Para perforar placas de acero gruesas se necesita una máquina perforadora de mayor capacidad, lo que desperdicia mucho espacio; 3. La máquina perforadora hace mucho ruido mientras trabaja, lo cual no es amigable con el medio ambiente.
Corte con llama
El corte con llama es el corte más tradicional. Solía ocupar una gran cuota de mercado porque no recorta demasiado y tiene flexibilidad para añadir otros procedimientos. Actualmente se utiliza a menudo para cortar placas de acero gruesas de más de 40 mm de espesor. Sin embargo, a menudo se caracteriza por una gran deformación térmica, un filo ancho, desperdicio de materiales y una velocidad de corte lenta, por lo que solo es adecuado para el mecanizado en bruto.
Corte por plasma
El corte por plasma, al igual que el corte por llama, tiene una gran zona afectada por el calor, pero con mayor precisión y eficiencia. En el mercado nacional, el límite superior de precisión de corte de las mejores máquinas de corte por plasma CNC ya ha alcanzado el límite inferior de las máquinas de corte por láser. Al cortar placas de acero al carbono de 22 mm de espesor, la máquina de corte por plasma ya alcanza una velocidad de 2 m/min con una superficie de corte clara y lisa. Sin embargo, la máquina de corte por plasma también tiene un alto grado de deformación térmica y una gran inclinación y no puede satisfacer los requisitos de mayor precisión. Además, sus consumibles son bastante caros.
Corte por chorro de agua a alta presión
El corte por chorro de agua a alta presión utiliza un flujo de agua a alta velocidad mezclado con carborundo para cortar la chapa metálica. Prácticamente no tiene limitación en cuanto a materiales y su espesor de corte puede alcanzar casi 100+ mm. También se puede utilizar para cortar materiales fáciles de romper, como cerámica, vidrio, cobre y aluminio. Sin embargo, la máquina de corte por chorro de agua tiene una velocidad de corte bastante lenta y produce demasiados desechos y consume demasiada agua, lo que no es amigable con el medio ambiente.
Corte por láser
El corte por láser es una revolución industrial en el procesamiento de chapa metálica y se conoce como el “centro de procesamiento” en el procesamiento de chapa metálica. El corte por láser tiene un alto grado de flexibilidad, una alta eficiencia de corte y un bajo tiempo de entrega del producto. No importa si se trata de piezas simples o complicadas, la máquina de corte por láser puede realizar un corte de alta precisión en una sola vez con una calidad de corte superior. Mucha gente piensa que en los próximos 30 o 40 años, la técnica de corte por láser se convertirá en el método de corte dominante en el procesamiento de chapa metálica.
Si bien la máquina de corte por láser tiene un futuro brillante, sus accesorios deben mantenerse actualizados. Como fabricante confiable de enfriadores láser, S&Un Teyu sigue mejorando su
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