ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗിൽ പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികളെ മറികടക്കുന്നതാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ് ടെക്നിക്.

പരമ്പരാഗത ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം വിപണിയിൽ വലിയൊരു വിപണി വിഹിതം വഹിക്കുന്നു. ഒരു കാര്യം, അവയ്ക്ക് വില കുറവാണ്. മറുവശത്ത്, അവയ്ക്ക് അവരുടേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. എന്നാൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വിപണിയിൽ അവതരിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ എല്ലാ ഗുണങ്ങളും വളരെ "ചെറുതായി" മാറുന്നു.

CNC കത്രിക മുറിക്കുന്ന യന്ത്രം

CNC ഷീറിംഗ് മെഷീൻ പലപ്പോഴും ലീനിയർ കട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഒറ്റത്തവണ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് 4 മീറ്റർ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മുറിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയുമെങ്കിലും, ലീനിയർ കട്ടിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റലിന് മാത്രമേ ഇത് ബാധകമാകൂ.

പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ

വളഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗിൽ പഞ്ചിംഗ് മെഷീനിന് കൂടുതൽ വഴക്കമുണ്ട്. ഒരു പഞ്ചിംഗ് മെഷീനിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതോ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ പ്ലങ്കർ ചിപ്പുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാനും ഒരേ സമയം ചില ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കഷണങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാനും കഴിയും. കാബിനറ്റ് വ്യവസായത്തിൽ ഇത് വളരെ സാധാരണമാണ്. അവയ്ക്ക് ഏറ്റവും ആവശ്യമുള്ളത് ലീനിയർ കട്ടിംഗ്, സ്ക്വയർ ഹോൾ കട്ടിംഗ്, റൗണ്ട് ഹോൾ കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയവയാണ്, കൂടാതെ പാറ്റേണുകൾ താരതമ്യേന ലളിതവും സ്ഥിരവുമാണ്. ലളിതമായ പാറ്റേണിലും നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റലിലും വേഗതയേറിയ കട്ടിംഗ് വേഗതയുണ്ട് എന്നതാണ് പഞ്ചിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഗുണം. കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ പഞ്ച് ചെയ്യുന്നതിൽ ഇതിന് പരിമിതമായ ശക്തിയുണ്ടെന്നതാണ് ഇതിന്റെ പോരായ്മ. ആ പ്ലേറ്റുകൾ പഞ്ച് ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിവുണ്ടെങ്കിലും, വർക്ക് പീസ് പ്രതലത്തിൽ തകരുക, നീണ്ട പൂപ്പൽ വികസന കാലയളവ്, ഉയർന്ന വില, കുറഞ്ഞ വഴക്കം എന്നിവയുടെ പോരായ്മകൾ ഇതിന് ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്. വിദേശ രാജ്യങ്ങളിൽ, 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ പലപ്പോഴും പഞ്ചിംഗ് മെഷീനിന് പകരം കൂടുതൽ ആധുനിക ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. കാരണം: 1. പഞ്ചിംഗ് മെഷീന് വർക്ക് പീസിൽ മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ള ഒരു ഉപരിതലം അവശേഷിക്കുന്നു; 2. കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ധാരാളം സ്ഥലം പാഴാക്കുന്നു; 3. പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വലിയ ശബ്ദമുണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് പരിസ്ഥിതിക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.

ഫ്ലേം കട്ടിംഗ്

ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും പരമ്പരാഗതമായ കട്ടിംഗ് രീതി. അധികം മുറിക്കാത്തതിനാലും മറ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ ചേർക്കാനുള്ള വഴക്കം ഉള്ളതിനാലും ഇത് മുമ്പ് വലിയ വിപണി വിഹിതം നേടിയിരുന്നു. ഇപ്പോൾ 40 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വലിയ താപ രൂപഭേദം, വീതിയുള്ള കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്, വസ്തുക്കളുടെ മാലിന്യം, മന്ദഗതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് വേഗത എന്നിവ ഇതിന്റെ സവിശേഷതയാണ്, അതിനാൽ ഇത് പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിന് മാത്രമേ അനുയോജ്യമാകൂ.

പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്

ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് പോലെ തന്നെ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗിനും വലിയ താപ-ബാധക മേഖലയുണ്ട്, പക്ഷേ ഉയർന്ന കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും ഉണ്ട്. ആഭ്യന്തര വിപണിയിൽ, മികച്ച CNC പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ കട്ടിംഗ് കൃത്യതയുടെ ഉയർന്ന പരിധി ഇതിനകം ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ താഴ്ന്ന പരിധിയിലെത്തിയിരിക്കുന്നു. 22mm കട്ടിയുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, വ്യക്തവും സുഗമവുമായ കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തോടെ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഇതിനകം 2m/min വേഗതയിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീനിനും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള താപ രൂപഭേദവും വലിയ ചെരിവും ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന കൃത്യതയുടെ ആവശ്യകത നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. മാത്രമല്ല, അതിന്റെ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്.

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ്

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മുറിക്കുന്നതിന് കാർബോറണ്ടവുമായി കലർത്തിയ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ജലപ്രവാഹം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഏതാണ്ട് പരിമിതികളൊന്നുമില്ല, കൂടാതെ അതിന്റെ കട്ടിംഗ് കനം ഏകദേശം 100+മില്ലീമീറ്ററിലെത്തും. സെറാമിക്സ്, ഗ്ലാസ്, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടാവുന്ന വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് വളരെ കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് വേഗതയുണ്ട്, മാത്രമല്ല വളരെയധികം മാലിന്യങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും വളരെയധികം വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പരിസ്ഥിതിക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.

ലേസർ കട്ടിംഗ്

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഒരു വ്യാവസായിക വിപ്ലവമാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിലെ "പ്രോസസ്സിംഗ് സെന്റർ" എന്നറിയപ്പെടുന്നു. ലേസർ കട്ടിംഗിന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള വഴക്കം, ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പന്ന ലീഡ് സമയം എന്നിവയുണ്ട്. ലളിതമോ സങ്കീർണ്ണമോ ആയ ഭാഗങ്ങളായാലും, മികച്ച കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തോടെ ഒറ്റത്തവണ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് നടത്താൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് കഴിയും. വരുന്ന 30 അല്ലെങ്കിൽ 40 വർഷങ്ങളിൽ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് ടെക്നിക് ആധിപത്യം പുലർത്തുന്ന കട്ടിംഗ് രീതിയായി മാറുമെന്ന് പലരും കരുതുന്നു.

ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് ശോഭനമായ ഭാവിയുണ്ടെങ്കിലും, അതിന്റെ ആക്‌സസറികൾ അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. വിശ്വസനീയമായ ഒരു ലേസർ ചില്ലർ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, S&A കൂടുതൽ ഉപയോക്തൃ സൗഹൃദവും കൂടുതൽ പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ളതുമായി ടെയു അതിന്റെ വ്യാവസായിക വാട്ടർ ചില്ലറുകൾ അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നത് തുടരുന്നു. 19 വർഷത്തെ വികസനത്തിന് ശേഷം, ഫൈബർ ലേസർ, YAG ലേസർ, CO2 ലേസർ, അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ, ലേസർ ഡയോഡ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ ലേസർ സ്രോതസ്സുകളുടെ മിക്കവാറും എല്ലാ വിഭാഗങ്ങളെയും തൃപ്തിപ്പെടുത്താൻ S&A ടെയു വികസിപ്പിച്ച വാട്ടർ ചില്ലർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് കഴിയും. നിങ്ങളുടെ ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായി നിങ്ങളുടെ അനുയോജ്യമായ വ്യാവസായിക വാട്ടർ ചില്ലർ https://www.teyuchiller.com/ എന്നതിൽ പരിശോധിക്കുക.