![Die Laserschneidtechnik übertrifft beim Blechschneiden herkömmliche Schneidmethoden 1]()
Das Blech verfügt über leichte Gewicht, hervorragende Festigkeit, hervorragende elektrische Leitfähigkeit, niedrige Kosten, hohe Leistung und einfache massive Produktion. Aufgrund dieser hervorragenden Merkmale wird Blech in Elektronik, Kommunikation, Automobil, medizinische Geräte usw. häufig verwendet. Da Blech immer mehr Anwendungen aufweist, ist das Design von Blechstück zu einem wichtigen Schritt bei der Entwicklung der Produkte geworden. Die Maschinenbauingenieure müssen die Konstruktionsanforderungen der Blechstücke kennen
Das herkömmliche Gerät für Blechausschneidungen macht einen großen Marktanteil auf dem Markt aus. Einers sind sie günstiger. Andererseits haben sie ihre eigenen Vorteile. Aber wenn die Laserschneidetechnik auf den Markt eingeführt wird, werden alle ihre Vorteile so “klein”
CNC -Schermaschine
CNC -Schermaschine wird häufig zum linearen Schneiden verwendet. Obwohl es ein 4-Meter-Blech mit nur einmaligem Schneiden schneiden kann, gilt es nur für Bleche, für das ein lineares Schneiden erforderlich ist
Stanzmaschine
Die Stanzmaschine hat eine größere Flexibilität bei der gekrümmten Verarbeitung. Eine Stanzmaschine kann eine oder mehrere quadratische oder runde Kolben -Chips haben und bestimmte Blech -Stücke gleichzeitig vervollständigen. Dies ist in der Kabinettsindustrie ziemlich häufig. Was sie am meisten benötigen, ist ein lineares Schneiden, ein quadratisches Lochschnitt, das Schneiden rundes Lochs und die Muster sind relativ einfach und konstant. Der Vorteil der Stanzmaschine besteht darin, dass sie eine schnelle Schnittgeschwindigkeit in einfachem Muster und dünnem Blech hat. Und sein Nachteil ist, dass es nur eine begrenzte Leistung beim Stanzen dicker Stahlplatten hat. Selbst es ist in der Lage, diese Teller zu schlagen, es hat immer noch die Nachteile des Zusammenbruchs auf der Werkstückoberfläche, der langen Schimmelpilzzeit, der hohen Kosten und der geringen Flexibilität. Im Ausland werden Stahlplatten mit einer Dicke von mehr als 2 mm häufig von moderner Laserschneidemaschinen statt Stanzmaschine verarbeitet. Das liegt daran, dass: 1. Die Stanzmaschine hinterlässt eine schlechte Oberfläche auf dem Werkstück; 2. Stanzteller dicker Stahlplatten erfordert eine höhere Kapazitätsstanzmaschine, die viel Platz verschwendet. 3. Die Bohrmaschine macht während der Arbeit ein großes Geräusch, was nicht der Umgebung freundlich ist
Flammenschnitte
Flammenschneiden ist das traditionellste Schnitt. Früher hat es einen großen Marktanteil aufgenommen, weil es nicht zu viel und die Flexibilität, andere Verfahren hinzuzufügen, nicht zu starkempfindlich ist. Es wird jetzt oft verwendet, um dicke Stahlplatten mit einer Dicke von mehr als 40 mm zu schneiden. Es ist jedoch häufig durch große thermische Verformung, breite Schneidkante, Materialverschwendung, langsame Schnittgeschwindigkeit gekennzeichnet. Daher ist es nur für raue Bearbeitung geeignet
Plasmaabschnitt
Das Plasma-Schneiden hat genau wie das Flammenabschneiden eine große Wärme-Betreiz-Zone, jedoch mit höherer Präzision und Effizienz. Auf dem Inlandsmarkt hat die obere Grenze des Schneidens der Präzision der oberen CNC -Plasma -Schneidemaschine bereits die untere Grenze der Laserschneidemaschine erreicht. Beim Schneiden von Kohlenstoffstahlplatten mit 22 mm Dicke hat die Plasma -Schneidemaschine bereits eine Geschwindigkeit von 2 m/min mit klarer und glatten Schneidfläche erreicht. Die Plasma -Schneidemaschine hat jedoch auch einen hohen Grad an thermischer Deformation und große Neigung und kann keine höhere Präzisionsanforderung erfüllen. Darüber hinaus sind seine Verbrauchsmaterialien ziemlich teuer
Hochdruck Wasserstrahlschnitt
Hochdruck Wasserstrahlschnitt verwendet Hochgeschwindigkeitswasserströmung, gemischt mit Carborundum, um das Blech zu schneiden. Es hat fast keine Einschränkung der Materialien und seine Schnittdicke kann fast 100+mm erreichen. Es kann auch verwendet werden, um leicht zu krackige Materialien wie Keramik, Glas und Kupfer und Aluminium zu schneiden. Die Wasserstrahlschneidemaschine hat jedoch eine ziemlich langsame Schnittgeschwindigkeit und erzeugt zu viel Abfall und verbraucht zu viel Wasser, was nicht für die Umwelt freundlich ist
Laserschnitt
Laserschneidung ist eine industrielle Revolution der Blechverarbeitung und ist als die bekannt “Verarbeitungszentrum” in der Blechverarbeitung. Das Laserschnitt hat ein hohes Maß an Flexibilität, eine hohe Schnitteffizienz und die Vorlaufzeit mit geringem Produkt. Unabhängig davon, ob es sich um einfache oder komplizierte Teile handelt, kann die Laserschneidemaschine einmalige Präzisionsschnitte mit überlegener Schneidqualität durchführen. Viele Leute denken, dass in den kommenden 30 oder 40 Jahren die Laserschneidemetechnik zur dominierten Schneidmethode bei der Verarbeitung von Bleche wird
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