![Laserskärningsteknik överträffar traditionella skärmetoder vid plåtskärning 1]()
Plåt har låg vikt, utmärkt styrka, utmärkt elektrisk ledningsförmåga, låg kostnad, hög prestanda och enkel massiv produktion. På grund av dessa enastående egenskaper används plåt i stor utsträckning inom elektronik, kommunikation, bilindustrin, medicinsk utrustning etc. I takt med att plåt får fler och fler tillämpningar har designen av plåtstyckena blivit ett viktigt steg i produktutvecklingen. Maskingenjörerna behöver känna till designkraven för plåtstyckena så att plåten kan uppfylla kraven på produktfunktion och utseende samtidigt som det gör tillverkningen enkel och kostnadseffektiv.
Traditionella plåtskärmaskiner står för en stor marknadsandel på marknaden. Å ena sidan är de billigare. Å andra sidan har de sina egna fördelar. Men när laserskärningstekniken introduceras på marknaden blir alla dess fördelar så "små".
CNC-klippmaskin
CNC-skärmaskin används ofta för linjär skärning. Även om den kan skära en 4 meter lång plåt med endast en engångsskärning, är den endast tillämplig på plåt som kräver linjär skärning.
Stansmaskin
Stansmaskin har större flexibilitet vid kurvbearbetning. En stansmaskin kan ha en eller flera fyrkantiga eller runda kolvspån och färdigställa vissa plåtstycken samtidigt. Detta är ganska vanligt inom skåpindustrin. Det de behöver mest är linjär skärning, fyrkantig hålskärning, rundhålsskärning och så vidare, och mönstren är relativt enkla och konstanta. Fördelen med stansmaskin är att den har snabb skärhastighet i enkla mönster och tunn plåt. Och dess nackdel är att den har begränsad kraft vid stansning av tjocka stålplåtar. Även om den kan stansa dessa plåtar har den fortfarande nackdelarna med kollaps på arbetsstyckets yta, lång formutvecklingstid, hög kostnad och låg flexibilitet. I utlandet bearbetas stålplåtar med mer än 2 mm tjocklek ofta av modernare laserskärmaskiner istället för stansmaskiner. Det beror på att: 1. Stansmaskinen lämnar en yta av dålig kvalitet på arbetsstycket; 2. Stansning av tjocka stålplåtar kräver en stansmaskin med högre kapacitet, vilket slösar bort mycket utrymme; 3. Stansmaskinen låter mycket under arbetet, vilket inte är miljövänligt.
Flamskärning
Flamskärning är den mest traditionella skärmetoden. Den brukade ta stora marknadsandelar eftersom den inte skär för mycket och ger flexibiliteten att lägga till andra procedurer. Den används nu ofta för att skära tjocka stålplåtar med en tjocklek på mer än 40 mm. Den kännetecknas dock ofta av stor termisk deformation, bred skäregg, materialspill och låg skärhastighet, så den är endast lämplig för grovbearbetning.
Plasmaskärning
Plasmaskärning, precis som flamskärning, har en stor värmepåverkande zon men med högre precision och effektivitet. På den inhemska marknaden har den övre gränsen för skärprecisionen hos de bästa CNC-plasmaskärmaskinerna redan nått den nedre gränsen för laserskärmaskiner. Vid skärning av kolstålsplattor med en tjocklek på 22 mm har plasmaskärmaskinen redan nått en hastighet på 2 m/min med en ren och jämn skäryta. Plasmaskärmaskinen har dock också en hög grad av termisk deformation och stor lutning och kan inte uppfylla högre precisionskrav. Dessutom är dess förbrukningsvaror ganska dyra.
Högtrycksvattenskärning
Högtrycksvattenskärning använder höghastighetsvattenflöde blandat med karborundum för att skära plåten. Den har nästan inga begränsningar vad gäller material och dess skärtjocklek kan nå nästan 100+ mm. Den kan också användas för att skära material som är lätta att spricka, som keramik, glas, koppar och aluminium. Vattenskärmaskiner har dock en ganska låg skärhastighet och producerar för mycket avfall och förbrukar för mycket vatten, vilket inte är miljövänligt.
Laserskärning
Laserskärning är en industriell revolution inom plåtbearbetning och är känt som "bearbetningscentrumet" inom plåtbearbetning. Laserskärning har hög grad av flexibilitet, hög skäreffektivitet och kort ledtid. Oavsett om det gäller enkla eller komplicerade delar kan laserskärmaskiner utföra högprecisionsskärning med överlägsen skärkvalitet. Många tror att laserskärningstekniken kommer att bli den dominerande skärmetoden inom plåtbearbetning inom de kommande 30 eller 40 åren.
Medan laserskärmaskiner har en ljus framtid, behöver dess tillbehör hållas uppdaterade. Som en pålitlig tillverkare av laserkylare fortsätter S&A Teyu att uppgradera sina industriella vattenkylare för att bli mer användarvänliga och ha fler funktioner. Efter 19 års utveckling kan vattenkylsystemen som utvecklats av S&A Teyu tillgodose nästan alla kategorier av laserkällor, inklusive fiberlaser, YAG-laser, CO2-laser, ultrasnabb laser, laserdiod etc. Kolla in din ideala industriella vattenkylare för dina lasersystem på https://www.teyuchiller.com/
![industriell vattenkylare]( "industriell vattenkylare")
