![Laserskärningsteknik överträffar traditionella skärmetoder vid plåtskärning 1]()
Plåt har låg vikt, utmärkt styrka, utmärkt elektrisk ledningsförmåga, låg kostnad, hög prestanda och enkel massproduktion. På grund av dessa enastående egenskaper används plåt i stor utsträckning inom elektronik, kommunikation, bilar, medicinsk utrustning etc. I takt med att plåt har fler och fler tillämpningar har designen av plåtstyckena blivit ett viktigt steg i produktutvecklingen. Maskingenjörerna behöver känna till designkraven för plåtstyckena så att plåten kan uppfylla kraven på produktfunktion och utseende samtidigt som det gör bearbetningen enkel och kostnadseffektiv.
Traditionella plåtskärmaskiner står för en stor marknadsandel på marknaden. På en sak är de billigare. Å andra sidan har de sina egna fördelar. Men när laserskärningstekniken introduceras på marknaden blir alla dess fördelar så “små”
CNC-klippmaskin
CNC-skärmaskin används ofta för linjär skärning. Även om den kan skära en 4 meter lång plåt med endast en engångsskärning, är den endast tillämplig på plåt som kräver linjär skärning
Stansmaskin
Stansmaskinen har större flexibilitet vid kurvbearbetning. En stansmaskin kan ha en eller flera fyrkantiga eller runda kolvspån och färdigställa vissa plåtdelar samtidigt. Detta är ganska vanligt inom skåpbranschen. Det de kräver mest är linjär skärning, fyrkantsskärning, rundskärning och så vidare och mönstren är relativt enkla och konstanta. Fördelen med stansmaskinen är att den har snabb skärhastighet i enkla mönster och tunn plåt. Och dess nackdel är att den har begränsad kraft vid stansning av tjocka stålplattor. Även om den kan stansa dessa plattor har den fortfarande nackdelarna med kollaps på arbetsstyckets yta, lång formutvecklingstid, hög kostnad och låg flexibilitet. I utlandet bearbetas stålplåtar med en tjocklek på mer än 2 mm ofta med modernare laserskärmaskiner istället för stansmaskiner. Det beror på att: 1. Stansmaskinen lämnar en yta av dålig kvalitet på arbetsstycket; 2. Stansning av tjocka stålplåtar kräver en stansmaskin med högre kapacitet, vilket slösar bort mycket utrymme; 3. Stansmaskinen låter mycket under arbetet, vilket inte är miljövänligt.
Flamskärning
Flamskärning är den mest traditionella skärningen. Det brukade ta stora marknadsandelar eftersom det inte skar ner för mycket och hade flexibiliteten att lägga till andra procedurer. Det används nu ofta för att skära tjocka stålplåtar med en tjocklek på mer än 40 mm. Den kännetecknas dock ofta av stor termisk deformation, bred skäregg, materialspill och låg skärhastighet, så den är endast lämplig för grovbearbetning.
Plasmaskärning
Plasmaskärning, precis som flamskärning, har en stor värmepåverkande zon men med högre precision och effektivitet. På den inhemska marknaden har den övre gränsen för skärprecisionen hos de bästa CNC-plasmaskärmaskinerna redan nått den nedre gränsen för laserskärmaskiner. Vid skärning av kolstålsplattor med en tjocklek på 22 mm har plasmaskärmaskinen redan nått en hastighet på 2 m/min med en ren och jämn skäryta. Plasmaskärmaskiner har dock också hög grad av termisk deformation och stor lutning och kan inte uppfylla högre precisionskrav. Dessutom är dess förbrukningsvaror ganska dyra
Högtrycksvattenskärning
Högtrycksvattenskärning använder ett höghastighetsvattenflöde blandat med karborundum för att skära plåten. Den har nästan inga begränsningar vad gäller material och dess skärtjocklek kan nå nästan 100+ mm. Den kan också användas för att skära material som är lätta att spricka i, som keramik, glas, koppar och aluminium. Vattenskärmaskiner har dock ganska låg skärhastighet och producerar för mycket avfall och förbrukar för mycket vatten, vilket inte är miljövänligt.
Laserskärning
Laserskärning är en industriell revolution inom plåtbearbetning och är känd som “bearbetningscentral” inom plåtbearbetning. Laserskärning har hög flexibilitet, hög skäreffektivitet och kort produktledtid. Oavsett om det är enkla eller komplicerade delar kan laserskärmaskinen utföra engångs högprecisionsskärning med överlägsen skärkvalitet. Många tror att laserskärningstekniken kommer att bli den dominerande skärmetoden inom plåtbearbetning inom de kommande 30 eller 40 åren.
Även om laserskärmaskiner har en ljus framtid, måste dess tillbehör hållas uppdaterade. Som en pålitlig tillverkare av laserkylare, S&En Teyu fortsätter att uppgradera sin
industriella vattenkylare
att vara mer användarvänlig och ha fler funktioner. Efter 19 års utveckling har vattenkylsystemen som utvecklats av S&En Teyu kan tillgodose nästan alla kategorier av laserkällor, inklusive fiberlaser, YAG-laser, CO2-laser, ultrasnabb laser, laserdiod etc. Kolla in din ideala industriella vattenkylare för dina lasersystem på
https://www.teyuchiller.com/
![industrial water chiller]( "industrial water chiller")
