loading

เทคนิคการตัดด้วยเลเซอร์มีประสิทธิภาพเหนือกว่าวิธีการตัดแบบดั้งเดิมในการตัดแผ่นโลหะ

เครื่องตัดแผ่นโลหะแบบดั้งเดิมมีส่วนแบ่งการตลาดที่ใหญ่ในตลาด ประการหนึ่งคือมีราคาถูกกว่า ในทางกลับกันพวกเขามีข้อได้เปรียบของตัวเอง แต่เมื่อมีการนำเทคนิคการตัดด้วยเลเซอร์เข้าสู่ตลาด ข้อดีทั้งหมดของมันก็กลายเป็น... “เล็ก”.

เทคนิคการตัดด้วยเลเซอร์มีประสิทธิภาพเหนือกว่าวิธีการตัดแบบดั้งเดิมในการตัดแผ่นโลหะ 1

แผ่นโลหะมีน้ำหนักเบา แข็งแรงดีเยี่ยม นำไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม ต้นทุนต่ำ ประสิทธิภาพสูง และผลิตจำนวนมากได้ง่าย เนื่องจากคุณสมบัติที่โดดเด่นเหล่านี้ แผ่นโลหะจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การสื่อสาร ยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ เป็นต้น เนื่องจากแผ่นโลหะมีการใช้งานเพิ่มมากขึ้น การออกแบบชิ้นส่วนแผ่นโลหะจึงกลายเป็นขั้นตอนสำคัญในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ วิศวกรเครื่องกลจำเป็นต้องทราบข้อกำหนดการออกแบบชิ้นส่วนแผ่นโลหะเพื่อให้แผ่นโลหะสามารถตอบสนองความต้องการของฟังก์ชันผลิตภัณฑ์และรูปลักษณ์ได้ ขณะเดียวกันก็ทำให้แม่พิมพ์ง่ายและมีต้นทุนต่ำ 

เครื่องตัดแผ่นโลหะแบบดั้งเดิมมีส่วนแบ่งการตลาดที่ใหญ่ในตลาด ประการหนึ่งคือมันราคาถูกกว่า ในทางกลับกันพวกเขามีข้อได้เปรียบของตัวเอง แต่เมื่อมีการนำเทคนิคการตัดด้วยเลเซอร์เข้าสู่ตลาด ข้อดีทั้งหมดก็กลายเป็น... “เล็ก” 

เครื่องตัด CNC

เครื่องตัด CNC มักใช้สำหรับการตัดเชิงเส้น แม้ว่าจะสามารถตัดแผ่นโลหะขนาด 4 เมตรได้ด้วยการตัดเพียงครั้งเดียว แต่ใช้ได้กับแผ่นโลหะที่ต้องการการตัดแบบเส้นตรงเท่านั้น 

เครื่องเจาะ

เครื่องเจาะมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการประมวลผลโค้ง เครื่องเจาะหนึ่งเครื่องสามารถมีเศษลูกสูบสี่เหลี่ยมหรือกลมได้หนึ่งชิ้นหรือหลายชิ้น และสามารถเจาะแผ่นโลหะบางชิ้นได้พร้อมกัน นี่เป็นเรื่องปกติในอุตสาหกรรมตู้ สิ่งที่พวกเขาต้องการมากที่สุดคือการตัดแบบเส้นตรง การตัดรูสี่เหลี่ยม การตัดรูกลม และอื่นๆ และรูปแบบก็ค่อนข้างเรียบง่ายและคงที่ ข้อดีของเครื่องเจาะคือมีความเร็วในการตัดที่รวดเร็วในรูปแบบเรียบง่ายและแผ่นโลหะบาง และข้อเสียคือมีพลังในการเจาะแผ่นเหล็กหนาได้จำกัด แม้ว่าจะสามารถเจาะแผ่นเหล่านั้นได้ แต่ก็ยังมีข้อเสียคือ การยุบตัวบนพื้นผิวชิ้นงาน ระยะเวลาการพัฒนาแม่พิมพ์นาน ต้นทุนสูง และความยืดหยุ่นต่ำ ในต่างประเทศ แผ่นเหล็กที่มีความหนาเกิน 2 มม. มักได้รับการประมวลผลด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ที่ทันสมัยกว่าแทนเครื่องเจาะรู นั่นเป็นเพราะว่า: 1. เครื่องเจาะทำให้ชิ้นงานมีพื้นผิวคุณภาพไม่ดี 2. การเจาะแผ่นเหล็กหนาต้องใช้เครื่องเจาะที่มีกำลังสูง ซึ่งทำให้สิ้นเปลืองพื้นที่มาก 3. เครื่องเจาะมีเสียงดังขณะทำงานซึ่งไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม 

การตัดด้วยเปลวไฟ

การตัดด้วยเปลวไฟเป็นการตัดแบบดั้งเดิมที่สุด เคยครองส่วนแบ่งทางการตลาดขนาดใหญ่เพราะไม่ตัดมากเกินไปและมีความยืดหยุ่นในการเพิ่มขั้นตอนอื่นๆ ปัจจุบันนิยมนำมาใช้ตัดแผ่นเหล็กหนาเกิน 40 มม. อย่างไรก็ตาม มักมีลักษณะเฉพาะคือ การเสียรูปเนื่องจากความร้อนขนาดใหญ่ ขอบตัดกว้าง วัสดุสิ้นเปลือง ความเร็วในการตัดช้า ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการกลึงหยาบเท่านั้น 

การตัดพลาสม่า

การตัดด้วยพลาสม่านั้นก็เช่นเดียวกับการตัดด้วยเปลวไฟ ตรงที่มีโซนที่ส่งผลต่อความร้อนขนาดใหญ่ แต่มีความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงกว่า ในตลาดภายในประเทศ ขีดจำกัดสูงสุดของความแม่นยำในการตัดของเครื่องตัดพลาสม่า CNC ชั้นนำได้ถึงขีดจำกัดล่างของเครื่องตัดเลเซอร์แล้ว เมื่อตัดแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความหนา 22 มม. เครื่องตัดพลาสม่าจะสามารถเข้าถึงความเร็ว 2 ม./นาที พร้อมพื้นผิวการตัดที่ชัดเจนและเรียบเนียน อย่างไรก็ตาม เครื่องตัดพลาสม่ายังมีการเสียรูปเนื่องจากความร้อนในระดับสูงและความเอียงขนาดใหญ่ และไม่สามารถตอบสนองความต้องการความแม่นยำที่สูงขึ้นได้ ยิ่งไปกว่านั้น วัสดุสิ้นเปลืองยังมีราคาค่อนข้างแพง 

การตัดด้วยเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง

การตัดด้วยเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงใช้กระแสน้ำความเร็วสูงผสมกับคาร์โบรันดัมเพื่อตัดแผ่นโลหะ แทบไม่มีข้อจำกัดในเรื่องวัสดุและสามารถตัดความหนาได้ถึงเกือบ 100+ มม. นอกจากนี้ยังสามารถใช้ตัดวัสดุที่แตกง่าย เช่น เซรามิก แก้ว ทองแดง และอลูมิเนียมได้อีกด้วย อย่างไรก็ตาม เครื่องตัดด้วยน้ำมีความเร็วในการตัดค่อนข้างช้าและก่อให้เกิดขยะมากเกินไป และใช้น้ำมากเกินไป ซึ่งไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม 

การตัดด้วยเลเซอร์

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นการปฏิวัติอุตสาหกรรมของการแปรรูปแผ่นโลหะและเป็นที่รู้จักในชื่อ “ศูนย์ประมวลผล” ในการแปรรูปแผ่นโลหะ การตัดด้วยเลเซอร์มีความยืดหยุ่นสูง ประสิทธิภาพการตัดสูง และระยะเวลานำผลิตภัณฑ์ต่ำ ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนที่เรียบง่ายหรือซับซ้อน เครื่องตัดเลเซอร์สามารถทำการตัดที่มีความแม่นยำสูงเพียงครั้งเดียวด้วยคุณภาพการตัดที่เหนือชั้น หลายๆ คนคิดว่าในอีก 30 หรือ 40 ปีข้างหน้า เทคนิคการตัดด้วยเลเซอร์จะกลายเป็นวิธีการตัดที่ได้รับความนิยมในกระบวนการแปรรูปแผ่นโลหะ 

แม้ว่าเครื่องตัดเลเซอร์จะมีอนาคตที่สดใส แต่ส่วนเสริมต่างๆ ของเครื่องก็จำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัยอยู่เสมอ ในฐานะผู้ผลิตเครื่องทำความเย็นเลเซอร์ที่เชื่อถือได้ S&A Teyu ยังคงอัพเกรดต่อไป เครื่องทำน้ำเย็นอุตสาหกรรม เพื่อให้ใช้งานง่ายยิ่งขึ้นและมีฟังก์ชั่นต่างๆ มากขึ้น หลังจากการพัฒนา 19 ปี ระบบทำน้ำเย็นที่พัฒนาโดย S&Teyu สามารถตอบสนองแหล่งกำเนิดเลเซอร์ได้เกือบทุกประเภท รวมถึงเลเซอร์ไฟเบอร์ เลเซอร์ YAG เลเซอร์ CO2 เลเซอร์อัลตราฟาสต์ เลเซอร์ไดโอด ฯลฯ ไปตรวจสอบเครื่องทำความเย็นน้ำอุตสาหกรรมที่เหมาะกับระบบเลเซอร์ของคุณได้ที่ https://www.teyuchiller.com/

industrial water chiller

ก่อนหน้า
การวิเคราะห์สั้นๆ เกี่ยวกับการพัฒนาระบบเชื่อมเลเซอร์แบบพกพา
เลเซอร์สามารถนำการเปลี่ยนแปลงมาสู่การประมวลผลกระจกได้อย่างไรบ้าง?
ต่อไป

เราอยู่ที่นี่เพื่อคุณเมื่อคุณต้องการเรา

กรุณากรอกแบบฟอร์มเพื่อติดต่อเรา และเรายินดีที่จะช่วยเหลือคุณ

ลิขสิทธิ์ © 2025 TEYU S&เครื่องทำความเย็น | แผนผังเว็บไซต์     นโยบายความเป็นส่วนตัว
ติดต่อเรา
email
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
ติดต่อเรา
email
ยกเลิก
Customer service
detect