loading

Технологія лазерного різання перевершує традиційні методи різання листового металу

Традиційні пристрої для різання листового металу займають значну частку ринку. З одного боку, вони дешевші. З іншого боку, у них є свої переваги. Але коли на ринку з'являється технологія лазерного різання, всі її переваги стають такими... “маленький”.

Технологія лазерного різання перевершує традиційні методи різання листового металу 1

Листовий метал характеризується легкою вагою, відмінною міцністю, чудовою електропровідністю, низькою вартістю, високою продуктивністю та легкістю масового виробництва. Завдяки цим видатним властивостям, листовий метал широко використовується в електроніці, зв'язку, автомобілебудуванні, медичному обладнанні тощо. Оскільки листовий метал знаходить дедалі більше застосувань, проектування деталей з листового металу стало важливим кроком у розробці продукції. Інженери-механіки повинні знати вимоги до конструкції деталей з листового металу, щоб листовий метал міг відповідати вимогам функції виробу та зовнішнього вигляду, одночасно роблячи виготовлення діелектричної машини простим та низьковитратним. 

Традиційні пристрої для різання листового металу займають значну частку ринку. З одного боку, вони дешевші. З іншого боку, вони мають свої переваги. Але коли на ринку з'являється технологія лазерного різання, всі її переваги стають настільки... “маленький” 

Верстат для різання з ЧПУ

Для лінійного різання часто використовується різальний верстат з ЧПУ. Хоча він може розрізати 4-метровий листовий метал лише за один раз, він застосовний лише до листового металу, який потребує лінійного різання. 

Штампувальна машина

Штампувальний верстат має більшу гнучкість при обробці криволінійних деталей. Один штампувальний верстат може мати одну або кілька квадратних або круглих плунжерних стружок та одночасно обробляти певні деталі з листового металу. Це досить поширене явище в меблевій промисловості. Найбільше їм потрібно лінійне різання, різання квадратних отворів, різання круглих отворів тощо, а візерунки відносно прості та постійні. Перевагою штампувального верстата є його висока швидкість різання простого візерунка та тонкого листового металу. А його недоліком є обмежена потужність при пробиванні товстих сталевих пластин. Навіть якщо він здатний пробивати ці пластини, він все ще має такі недоліки, як руйнування на поверхні заготовки, тривалий період розробки форми, висока вартість та низька гнучкість. У зарубіжних країнах сталеві листи товщиною понад 2 мм часто обробляються на сучасніших лазерних різальних машинах замість штампувальних верстатів. Це тому що: 1. Пробивна машина залишає на заготовці поверхню поганої якості; 2. Штампування товстих сталевих пластин вимагає штампувального верстата більшої потужності, що займає багато місця; 3. Штампувальна машина видає багато шуму під час роботи, що не шкодить навколишньому середовищу. 

Різання полум'ям

Різання полум'ям є найтрадиційнішим видом різання. Раніше він займав велику частку ринку, оскільки не скорочує забагато та має гнучкість для додавання інших процедур. Зараз його часто використовують для різання товстих сталевих пластин товщиною понад 40 мм. Однак, він часто характеризується великою термічною деформацією, широкою ріжучою кромкою, втратою матеріалів, низькою швидкістю різання, тому підходить лише для чорнової обробки. 

Плазмове різання

Плазмове різання, як і полум'яне різання, має велику зону термічного впливу, але з вищою точністю та ефективністю. На внутрішньому ринку верхня межа точності різання найкращих плазмових різальних машин з ЧПУ вже досягла нижньої межі лазерних різальних машин. Під час різання листів з вуглецевої сталі товщиною 22 мм плазмовий різальний верстат вже досяг швидкості 2 м/хв з чіткою та гладкою поверхнею різання. Однак, плазмовий різальний верстат також має високий ступінь термічної деформації та великий нахил і не може задовольнити високі вимоги до точності. Більше того, його витратні матеріали досить дорогі. 

Різання гідроабразивом під високим тиском

Гідроструминне різання під високим тиском використовує високошвидкісний потік води, змішаний з карборундом, для різання листового металу. Він практично не має обмежень щодо матеріалів, а товщина різу може сягати майже 100+ мм. Його також можна використовувати для різання матеріалів, що легко тріскаються, таких як кераміка, скло, мідь та алюміній. Однак, гідроабразивний різальний верстат має досить повільну швидкість різання, утворює забагато відходів і споживає забагато води, що не є екологічно чистим. 

Лазерне різання

Лазерне різання — це промислова революція в обробці листового металу, відома як “процесинговий центр” в обробці листового металу. Лазерне різання має високий ступінь гнучкості, високу ефективність різання та низький час виконання робіт. Незалежно від того, прості це чи складні деталі, лазерний різальний верстат може виконувати одноразове високоточне різання з чудовою якістю різання. Багато хто вважає, що в найближчі 30 або 40 років техніка лазерного різання стане домінуючим методом різання в обробці листового металу. 

Хоча лазерний різальний верстат має світле майбутнє, його аксесуари потребують постійного оновлення. Як надійний виробник лазерних чилерів, S&Teyu продовжує модернізувати свою промислові чилери води бути зручнішим для користувача та мати більше функцій. Після 19 років розробки, системи водяних чилерів, розроблені S...&Teyu може задовольнити потреби майже кожної категорії лазерних джерел, включаючи волоконний лазер, YAG-лазер, CO2-лазер, надшвидкісний лазер, лазерний діод тощо. Перегляньте ідеальний промисловий чилер води для ваших лазерних систем на https://www.teyuchiller.com/

industrial water chiller

попереджати
Короткий аналіз розвитку ручної лазерної зварювальної системи
Які зміни може внести лазер в обробку скла?
наступний

Ми поруч, коли вам це потрібно.

Будь ласка, заповніть форму, щоб зв'язатися з нами, і ми будемо раді вам допомогти.

Авторське право © 2025 TEYU S&Чиллер | Карта сайту     Політика конфіденційності
Зв'яжіться з нами
email
Зверніться до служби обслуговування клієнтів
Зв'яжіться з нами
email
скасувати
Customer service
detect