![Laserskæreteknik overgår traditionelle skæremetoder inden for pladeskæring 1]()
Plademetal har let vægt, fremragende styrke, fremragende elektrisk ledningsevne, lave omkostninger, høj ydeevne og nem massiv produktion. På grund af disse enestående egenskaber anvendes metalplader i vid udstrækning inden for elektronik, kommunikation, biler, medicinsk udstyr osv. Efterhånden som metalplader har flere og flere anvendelsesmuligheder, er designet af metalplader blevet et vigtigt skridt i produktudviklingen. Maskiningeniørerne skal kende designkravene til metalplader, så plademetallet kan opfylde kravene til produktets funktion og udseende, samtidig med at det gør bearbejdningen nem og billig.
Traditionelle skæremaskiner til plademetal tegner sig for en stor markedsandel på markedet. På én ting er de billigere. På den anden side har de deres egne fordele. Men når laserskæreteknikken introduceres på markedet, bliver alle dens fordele så store “lille”
CNC-klippemaskine
CNC-skæremaskine bruges ofte til lineær skæring. Selvom den kan skære en 4 meter lang metalplade med kun én skæring, kan den kun anvendes til metalplader, der kræver lineær skæring.
Stansemaskine
Stansningsmaskinen har større fleksibilitet ved buet bearbejdning. En stansemaskine kan have en eller flere firkantede eller runde stempelchips og færdiggøre bestemte metalplader på én gang. Dette er ret almindeligt i kabinetbranchen. Det, de har mest brug for, er lineær skæring, skæring af firkantede huller, skæring af runde huller og så videre, og mønstrene er relativt enkle og konstante. Fordelen ved stansemaskinen er, at den har hurtig skærehastighed i simple mønstre og tynde metalplader. Og dens ulempe er, at den har begrænset kraft til at stanse tykke stålplader. Selvom den er i stand til at stanse disse plader, har den stadig ulemperne i form af kollaps på emnets overflade, lang formudviklingsperiode, høje omkostninger og lav fleksibilitet. I udlandet bearbejdes stålplader med en tykkelse på mere end 2 mm ofte af mere moderne laserskæremaskiner i stedet for stansemaskiner. Det er fordi: 1. Stansemaskinen efterlader en overflade af dårlig kvalitet på emnet; 2. Stansning af tykke stålplader kræver en stansemaskine med højere kapacitet, hvilket spilder en masse plads; 3. Stansemaskinen larmer meget under arbejdet, hvilket ikke er miljøvenligt.
Flammeskæring
Flammeskæring er den mest traditionelle skæring. Det plejede at tage en stor markedsandel, fordi det ikke skar for meget og havde fleksibiliteten til at tilføje andre procedurer. Det bruges nu ofte til at skære tykke stålplader med en tykkelse på mere end 40 mm. Det er dog ofte karakteriseret ved stor termisk deformation, bred skærkant, materialespild og langsom skærehastighed, så det er kun egnet til grovbearbejdning.
Plasmaskæring
Plasmaskæring har, ligesom flammeskæring, en stor varmepåvirkende zone, men med højere præcision og effektivitet. På hjemmemarkedet har den øvre grænse for skærepræcisionen for den bedste CNC-plasmaskæremaskine allerede nået den nedre grænse for laserskæremaskinen. Ved skæring af kulstofstålplader med en tykkelse på 22 mm har plasmaskæremaskinen allerede nået en hastighed på 2 m/min med en ren og glat skæreoverflade. Plasmaskæremaskiner har dog også en høj grad af termisk deformation og stor hældning og kan ikke opfylde de højere præcisionskrav. Derudover er forbrugsvarerne ret dyre.
Højtryks vandstråleskæring
Højtryksvandstråleskæring bruger en højhastighedsvandstrøm blandet med carborundum til at skære metalplader. Den har næsten ingen begrænsning på materialerne, og dens skæretykkelse kan nå næsten 100+ mm. Den kan også bruges til at skære i materialer, der er lette at revne, såsom keramik, glas, kobber og aluminium. Vandstråleskæremaskiner har dog en ret langsom skærehastighed og producerer for meget affald og forbruger for meget vand, hvilket ikke er miljøvenligt.
Laserskæring
Laserskæring er en industriel revolution inden for metalpladebearbejdning og er kendt som “forarbejdningscenter” i plademetalbearbejdning. Laserskæring har høj grad af fleksibilitet, høj skæreeffektivitet og kort produktleveringstid. Uanset om det er simple eller komplicerede dele, kan laserskæremaskinen udføre engangsskæring med høj præcision og overlegen skærekvalitet. Mange tror, at laserskæringsteknikken vil blive den dominerende skæremetode inden for metalpladebearbejdning i løbet af de kommende 30 eller 40 år.
Selvom laserskæremaskiner har en lys fremtid, skal tilbehøret holdes opdateret. Som en pålidelig producent af laserkølere, S&En Teyu bliver ved med at opgradere sin
industrielle vandkølere
at være mere brugervenlig og have flere funktioner. Efter 19 års udvikling blev vandkølesystemerne udviklet af S&En Teyu kan opfylde næsten alle kategorier af laserkilder, herunder fiberlaser, YAG-laser, CO2-laser, ultrahurtig laser, laserdiode osv. Se din ideelle industrielle vandkøler til dine lasersystemer på
https://www.teyuchiller.com/
![industrial water chiller]( "industrial water chiller")
