![Lazer kesim tekniği sac metal kesiminde geleneksel kesim yöntemlerinden daha üstündür 1]()
Sac metal, hafiflik, mükemmel mukavemet, mükemmel elektrik iletkenliği, düşük maliyet, yüksek performans ve seri üretim kolaylığı gibi özelliklere sahiptir. Bu olağanüstü özellikleri sayesinde sac metal, elektronik, iletişim, otomotiv, tıbbi ekipman vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Sac metalin giderek daha fazla uygulama alanı bulması nedeniyle, sac metal parça tasarımı, ürün geliştirmede önemli bir adım haline gelmiştir. Makine mühendislerinin, sac metalin ürünün işlevi ve görünümüyle ilgili gereklilikleri karşılayabilmesi ve aynı zamanda kalıplamanın kolay ve düşük maliyetli olması için sac metal parçalarının tasarım gereksinimlerini bilmeleri gerekir.
Geleneksel sac kesme makineleri pazarda büyük bir paya sahiptir. Bir yandan daha ucuzdurlar. Diğer yandan, kendilerine özgü avantajları vardır. Ancak lazer kesim tekniği piyasaya sunulduğunda, tüm avantajları "küçük" hale gelir.
CNC kesme makinesi
CNC kesme makinesi genellikle doğrusal kesim için kullanılır. Tek seferde 4 metrelik bir sacı kesebilse de, yalnızca doğrusal kesim gerektiren saclar için uygundur.
Delme makinesi
Delme makinesi, kavisli işlemede daha fazla esnekliğe sahiptir. Bir delme makinesinde bir veya daha fazla kare veya yuvarlak piston talaşı olabilir ve belirli sac metal parçalarını aynı anda işleyebilir. Bu, dolap endüstrisinde oldukça yaygındır. En çok ihtiyaç duyulan şey doğrusal kesim, kare delik kesme, yuvarlak delik kesme vb.'dir ve desenler nispeten basit ve sabittir. Delme makinesinin avantajı, basit desenlerde ve ince sac metallerde hızlı kesim hızına sahip olmasıdır. Dezavantajı ise kalın çelik levhaları delmede sınırlı güce sahip olmasıdır. Bu levhaları delebilse bile, iş parçası yüzeyinde çökme, uzun kalıp geliştirme süresi, yüksek maliyet ve düşük esneklik gibi dezavantajları vardır. Yurt dışında, 2 mm'den kalın çelik levhalar genellikle delme makinesi yerine daha modern lazer kesim makineleriyle işlenir. Bunun nedeni: 1. Delme makinesi iş parçasında kalitesiz bir yüzey bırakır; 2. Kalın çelik levhaları delmek, çok fazla yer kaplayan daha yüksek kapasiteli bir delme makinesi gerektirir; 3. Delme makinesi çalışırken çok fazla gürültü yapar ve bu da çevre dostu değildir.
Alevle kesme
Alevle kesme, en geleneksel kesme yöntemidir. Çok fazla kesmemesi ve başka işlemler ekleme esnekliği sayesinde eskiden büyük bir pazar payına sahipti. Günümüzde genellikle 40 mm'den kalın çelik levhaları kesmek için kullanılır. Ancak genellikle büyük termal deformasyon, geniş kesme kenarı, malzeme israfı ve düşük kesme hızı gibi özelliklerle karakterize edilir, bu nedenle yalnızca kaba işleme için uygundur.
Plazma kesimi
Plazma kesim, tıpkı alevli kesim gibi, büyük bir ısıl etki alanına sahiptir, ancak daha yüksek hassasiyet ve verimlilik sunar. Yurt içi pazarda, en iyi CNC plazma kesim makinesinin kesme hassasiyetinin üst sınırı, lazer kesim makinesinin alt sınırına ulaşmıştır. 22 mm kalınlığındaki karbon çelik levhaları keserken, plazma kesim makinesi net ve pürüzsüz bir kesim yüzeyiyle 2 m/dak hıza ulaşmıştır. Ancak, plazma kesim makinesinin yüksek derecede termal deformasyonu ve büyük eğimi vardır ve yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılayamaz. Dahası, sarf malzemeleri oldukça pahalıdır.
Yüksek basınçlı su jeti kesimi
Yüksek basınçlı su jeti kesimi, sac levhayı kesmek için karborundumla karıştırılmış yüksek hızlı su akışı kullanır. Malzeme üzerinde neredeyse hiçbir sınırlaması yoktur ve kesme kalınlığı neredeyse 100 mm'nin üzerine çıkabilir. Seramik, cam, bakır ve alüminyum gibi çatlaması kolay malzemeleri kesmek için de kullanılabilir. Ancak su jeti kesim makinesinin kesme hızı oldukça yavaştır ve çok fazla atık üretir ve çok fazla su tüketir; bu da çevre dostu değildir.
Lazer kesim
Lazer kesim, sac metal işlemede bir endüstriyel devrimdir ve sac metal işlemede "işleme merkezi" olarak bilinir. Lazer kesim, yüksek esneklik, yüksek kesim verimliliği ve düşük ürün teslim süresi sunar. İster basit ister karmaşık parçalar olsun, lazer kesim makinesi üstün kesim kalitesiyle tek seferde yüksek hassasiyette kesim yapabilir. Birçok kişi, önümüzdeki 30-40 yıl içinde lazer kesim tekniğinin sac metal işlemede baskın kesim yöntemi haline geleceğini düşünmektedir.
Lazer kesim makineleri parlak bir geleceğe sahip olsa da, aksesuarlarının güncel tutulması gerekiyor. Güvenilir bir lazer soğutucu üreticisi olan S&A Teyu, endüstriyel su soğutucularını daha kullanıcı dostu ve daha fazla işleve sahip olacak şekilde sürekli olarak geliştiriyor. 19 yıllık geliştirme sürecinin ardından, soğutucu Teyu tarafından geliştirilen su soğutucu sistemleri, fiber lazer, YAG lazer, CO2 lazer, ultra hızlı lazer, lazer diyot vb. dahil olmak üzere neredeyse her kategorideki lazer kaynağını karşılayabiliyor. Lazer sistemleriniz için ideal endüstriyel su soğutucu'u https://www.teyuchiller.com/ adresinden inceleyin.
![endüstriyel su soğutucu]( "endüstriyel su soğutucu")
