![Lazer kesim tekniği sac metal kesiminde geleneksel kesim yöntemlerinden daha üstündür 1]()
Sac metal hafiflik, mükemmel dayanıklılık, mükemmel elektrik iletkenliği, düşük maliyet, yüksek performans ve seri üretim kolaylığı gibi özelliklere sahiptir. Bu üstün özelliklerinden dolayı sac metal, elektronik, haberleşme, otomotiv, tıbbi cihazlar vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Sac metalin giderek daha fazla uygulama alanına sahip olmasıyla birlikte sac metal parçasının tasarımı, ürünlerin geliştirilmesinde önemli bir adım haline gelmiştir. Makine mühendislerinin, sac metal parçalarının tasarım gereksinimlerini bilmeleri gerekir, böylece sac metal, ürünün işlevi ve görünümü gereksinimlerini karşılayabilir ve aynı zamanda kalıbı kolay ve düşük maliyetli hale getirebilir.
Geleneksel sac kesme cihazları pazarda büyük bir paya sahiptir. Bir kere daha ucuzlar. Öte yandan bunların da kendilerine göre avantajları var. Ancak lazer kesim tekniği pazara sunulduğunda, tüm avantajları o kadar önemli hale geliyor ki “küçük”
CNC kesme makinesi
CNC kesme makinesi genellikle doğrusal kesim için kullanılır. Tek seferde 4 metrelik sacı kesebilmesine rağmen, sadece doğrusal kesim gerektiren saclar için uygundur.
Delme makinesi
Delme makinesi kavisli işlemede daha fazla esnekliğe sahiptir. Bir delme makinesinde bir veya birden fazla kare veya yuvarlak piston talaşı bulunabilir ve belirli sac metal parçaları aynı anda işlenebilir. Bu durum dolap sektöründe oldukça yaygındır. En çok ihtiyaç duydukları şey doğrusal kesim, kare delik kesimi, yuvarlak delik kesimi vb. olup desenler nispeten basit ve sabittir. Delme makinasının avantajı basit desenlerde ve ince saclarda hızlı kesim yapabilmesidir. Dezavantajı ise kalın çelik levhaları delme gücünün sınırlı olmasıdır. Bu plakaları delme yeteneğine sahip olsa bile, iş parçası yüzeyinde çökme, kalıp geliştirme süresinin uzun olması, yüksek maliyet ve düşük esneklik gibi dezavantajları vardır. Yurt dışında 2mm'den kalın çelik saclar delme makinesi yerine daha modern lazer kesim makineleri ile işlenmektedir. Çünkü: 1. Delme makinesi iş parçasında kalitesiz bir yüzey bırakır; 2. Kalın çelik levhaların delinmesi, çok fazla yer kaybına neden olan daha yüksek kapasiteli delme makineleri gerektirir; 3. Delme makinesi çalışırken çevreye dost olmayan büyük bir gürültü yapıyor
Alevle kesme
Alevle kesme en geleneksel kesme yöntemidir. Çok fazla kesmemesi ve başka prosedürlerin eklenebilme esnekliği nedeniyle büyük pazar payına sahipti. Günümüzde 40 mm'den kalın çelik levhaların kesilmesinde sıklıkla kullanılmaktadır. Ancak, genellikle büyük termal deformasyon, geniş kesme kenarı, malzeme israfı, yavaş kesme hızı ile karakterize edilir, bu nedenle yalnızca kaba işleme için uygundur
Plazma kesimi
Plazma kesim, alevli kesim gibi, ısıdan etkilenen bölgenin büyük olmasına rağmen daha yüksek hassasiyet ve verimliliğe sahiptir. Yurt içi pazarda, üst düzey CNC plazma kesim makinesinin kesim hassasiyetinin üst sınırı, lazer kesim makinesinin alt sınırına ulaşmış durumdadır. 22mm kalınlığındaki karbon çelik levhaların kesimi sırasında plazma kesme makinesi 2m/dk hıza ulaşmış olup, kesme yüzeyi temiz ve pürüzsüzdür. Ancak plazma kesme makinasının da yüksek derecede termal deformasyonu ve büyük eğimi vardır ve daha yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılayamaz. Üstelik sarf malzemeleri de oldukça pahalı
Yüksek basınçlı su jeti kesimi
Yüksek basınçlı su jeti kesimi, sac levhayı kesmek için karborundum ile karıştırılmış yüksek hızlı su akışını kullanır. Malzeme konusunda neredeyse hiçbir sınırlaması yoktur ve kesim kalınlığı neredeyse 100+mm'ye kadar ulaşabilmektedir. Seramik, cam, bakır ve alüminyum gibi kolay çatlayan malzemelerin kesilmesinde de kullanılabilir. Ancak su jeti kesme makinesinin kesme hızı oldukça yavaştır ve çok fazla atık üretir ve çok fazla su tüketir, bu da çevre dostu değildir.
Lazer kesim
Lazer kesim, sac metal işleme alanında bir endüstriyel devrimdir ve şu şekilde bilinir: “işleme merkezi” sac metal işlemede. Lazer kesim, yüksek derecede esnekliğe, yüksek kesim verimliliğine ve düşük ürün üretim süresine sahiptir. Basit veya karmaşık parçalar olsun, lazer kesim makinesi üstün kesim kalitesiyle tek seferde yüksek hassasiyette kesim yapabilmektedir. Birçok kişi önümüzdeki 30 veya 40 yıl içinde lazer kesim tekniğinin sac metal işlemede baskın kesim yöntemi haline geleceğini düşünüyor
Lazer kesim makinesinin geleceği parlak olsa da aksesuarlarının güncel tutulması gerekiyor. Güvenilir bir lazer soğutucu üreticisi olarak S&Bir Teyu sürekli olarak kendini güncelliyor
endüstriyel su soğutucuları
daha kullanıcı dostu olması ve daha fazla fonksiyona sahip olması. 19 yıllık bir geliştirmenin ardından S.A. tarafından geliştirilen su soğutma sistemleri&Teyu, fiber lazer, YAG lazer, CO2 lazer, ultra hızlı lazer, lazer diyot vb. dahil olmak üzere lazer kaynaklarının hemen hemen her kategorisini karşılayabilir. Lazer sistemleriniz için ideal endüstriyel su soğutucunuzu şu adreste inceleyin:
https://www.teyuchiller.com/
![industrial water chiller]( "industrial water chiller")
