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A técnica de corte a laser supera os métodos de corte tradicionais no corte de chapas metálicas

Os dispositivos tradicionais de corte de chapas metálicas representam uma grande fatia do mercado. Por um lado, são mais baratos. Por outro, têm suas próprias vantagens. Mas quando a técnica de corte a laser é introduzida no mercado, todas as suas vantagens se tornam "pequenas".

A técnica de corte a laser supera os métodos de corte tradicionais no corte de chapas metálicas 1

As chapas metálicas apresentam leveza, excelente resistência, excelente condutividade elétrica, baixo custo, alto desempenho e facilidade de produção em massa. Devido a essas características excepcionais, as chapas metálicas são amplamente utilizadas em eletrônicos, comunicações, automóveis, equipamentos médicos, etc. Com o aumento das aplicações das chapas metálicas, o design das peças tornou-se um passo importante no desenvolvimento dos produtos. Os engenheiros mecânicos precisam conhecer os requisitos de design das peças de chapa metálica para que elas atendam aos requisitos de função e aparência do produto, ao mesmo tempo em que tornam a fabricação fácil e econômica.

Os dispositivos tradicionais de corte de chapas metálicas representam uma grande fatia do mercado. Por um lado, são mais baratos. Por outro, têm suas próprias vantagens. Mas quando a técnica de corte a laser é introduzida no mercado, todas as suas vantagens se tornam "pequenas".

Máquina de corte CNC

A máquina de corte CNC é frequentemente usada para corte linear. Embora possa cortar uma chapa de metal de 4 metros com apenas um corte, ela só é aplicável a chapas que requerem corte linear.

Máquina de perfuração

A puncionadeira tem maior flexibilidade no processamento de curvas. Uma puncionadeira pode ter um ou vários chips de êmbolo quadrados ou redondos e completar certas peças de chapa metálica de uma só vez. Isso é bastante comum na indústria de armários. O que eles mais exigem é corte linear, corte de furo quadrado, corte de furo redondo e assim por diante e os padrões são relativamente simples e constantes. A vantagem da puncionadeira é que ela tem alta velocidade de corte em padrões simples e chapas finas. E sua desvantagem é que ela tem potência limitada na puncionadeira de chapas de aço grossas. Mesmo sendo capaz de puncionar essas chapas, ainda tem as desvantagens de colapso na superfície da peça de trabalho, longo período de desenvolvimento do molde, alto custo e baixa flexibilidade. Nos países estrangeiros, chapas de aço com mais de 2 mm de espessura são frequentemente processadas por máquinas de corte a laser mais modernas em vez de puncionadeiras. Isso ocorre porque: 1. A puncionadeira deixa uma superfície de má qualidade na peça de trabalho; 2. Puncionar chapas de aço grossas requer uma puncionadeira de maior capacidade, o que desperdiça muito espaço; 3. A puncionadeira faz muito barulho durante o trabalho, o que não é amigável ao meio ambiente.

Corte por chama

O corte por oxicorte é o corte mais tradicional. Costumava conquistar grande participação de mercado por não cortar em excesso e pela flexibilidade de adicionar outros procedimentos. Atualmente, é frequentemente utilizado para cortar chapas de aço espessas com mais de 40 mm de espessura. No entanto, é frequentemente caracterizado por grande deformação térmica, aresta de corte larga, desperdício de material e baixa velocidade de corte, sendo adequado apenas para usinagem de desbaste.

Corte de plasma

O corte a plasma, assim como o corte a maçarico, possui uma grande zona de impacto térmico, mas com maior precisão e eficiência. No mercado nacional, o limite superior de precisão de corte das principais máquinas de corte a plasma CNC já atingiu o limite inferior das máquinas de corte a laser. Ao cortar chapas de aço carbono com 22 mm de espessura, a máquina de corte a plasma já atingiu uma velocidade de 2 m/min, com uma superfície de corte limpa e lisa. No entanto, a máquina de corte a plasma também apresenta alto grau de deformação térmica e grande inclinação, não atendendo aos requisitos de alta precisão. Além disso, seus consumíveis são bastante caros.

Corte por jato de água de alta pressão

O corte por jato de água de alta pressão utiliza um fluxo de água de alta velocidade misturado com carborundum para cortar chapas metálicas. Quase não há limitação quanto aos materiais e sua espessura de corte pode atingir mais de 100 mm. Também pode ser usado para cortar materiais facilmente rachados, como cerâmica, vidro, cobre e alumínio. No entanto, a máquina de corte por jato de água tem uma velocidade de corte bastante lenta, produz muito resíduo e consome muita água, o que não é ecologicamente correto.

Corte a laser

O corte a laser é uma revolução industrial no processamento de chapas metálicas e é conhecido como o "centro de processamento" no processamento de chapas metálicas. O corte a laser possui alto grau de flexibilidade, alta eficiência de corte e curto prazo de entrega. Não importa se são peças simples ou complexas, a máquina de corte a laser pode realizar cortes únicos de alta precisão com qualidade de corte superior. Muitas pessoas acreditam que, nos próximos 30 ou 40 anos, a técnica de corte a laser se tornará o método de corte dominante no processamento de chapas metálicas.

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