ເຕັກນິກການຕັດດ້ວຍເລເຊີດີກວ່າວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມໃນການຕັດໂລຫະແຜ່ນ

ອຸປະກອນຕັດໂລຫະແຜ່ນແບບດັ້ງເດີມກວມເອົາສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດໃຫຍ່ໃນຕະຫຼາດ. ໃນສິ່ງຫນຶ່ງ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີລາຄາແພງຫນ້ອຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພວກເຂົາມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຕົນເອງ. ແຕ່ໃນເວລາທີ່ເຕັກນິກການຕັດ laser ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີໃນຕະຫຼາດ, ທັງຫມົດຂອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຂົາເຈົ້າກາຍເປັນດັ່ງນັ້ນ “ຂະຫນາດນ້ອຍ” 

ເຄື່ອງຕັດ CNC

ເຄື່ອງຕັດ CNC ມັກຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດເສັ້ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນສາມາດຕັດໂລຫະແຜ່ນ 4 ແມັດດ້ວຍການຕັດພຽງແຕ່ຄັ້ງດຽວ, ມັນໃຊ້ໄດ້ກັບແຜ່ນໂລຫະທີ່ຕ້ອງການຕັດເສັ້ນ. 

ເຄື່ອງເຈາະ

ເຄື່ອງ Punching ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການປຸງແຕ່ງໂຄ້ງ. ເຄື່ອງ punching ຫນຶ່ງສາມາດມີຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍແຜ່ນ plunger ສີ່ຫລ່ຽມມົນຫຼືຫຼາຍແລະເຮັດສໍາເລັດບາງຊິ້ນໂລຫະແຜ່ນໃນເວລາດຽວ. ນີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາຕູ້. ສິ່ງທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການທີ່ສຸດແມ່ນການຕັດເສັ້ນ, ການຕັດຂຸມສີ່ຫລ່ຽມ, ການຕັດຂຸມຮອບແລະອື່ນໆແລະຮູບແບບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍແລະຄົງທີ່. ປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງ punching ແມ່ນວ່າມັນມີຄວາມໄວຕັດໄວໃນຮູບແບບງ່າຍດາຍແລະໂລຫະແຜ່ນບາງໆ. ແລະຂໍ້ເສຍຂອງມັນແມ່ນວ່າມັນມີພະລັງງານຈໍາກັດໃນການເຈາະແຜ່ນເຫຼັກຫນາ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນສາມາດ punching ແຜ່ນເຫຼົ່ານັ້ນ, ມັນຍັງມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການລົ້ມລົງໃນຫນ້າດິນຂອງການເຮັດວຽກ, ໄລຍະເວລາການພັດທະນາ mold ຍາວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕ່ໍາ. ໃນປະເທດຕ່າງປະເທດ, ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍກ່ວາ 2 ມມມັກຈະຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ທັນສະໄຫມກວ່າເຄື່ອງເຈາະ. ນັ້ນແມ່ນຍ້ອນວ່າ: 1. ເຄື່ອງ Punching ອອກຈາກພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນຊິ້ນວຽກ; 2. Punching ແຜ່ນເຫລໍກຫນາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງ punching ຄວາມອາດສາມາດສູງກວ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສຍພື້ນທີ່ຫຼາຍ; 3. ເຄື່ອງ Punching ເຮັດໃຫ້ມີສຽງດັງໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງບໍ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ 

ຕັດໄຟ

ການຕັດໄຟແມ່ນການຕັດແບບດັ້ງເດີມທີ່ສຸດ. ມັນເຄີຍໃຊ້ສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດໃຫຍ່ເພາະວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຕັດຫຼາຍເກີນໄປແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການເພີ່ມຂັ້ນຕອນອື່ນໆ. ໃນປັດຈຸບັນມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດແຜ່ນເຫຼັກຫນາທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍກ່ວາ 40 ມມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມັກຈະມີລັກສະນະການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຕັດແຂບກ້ວາງ, ການສູນເສຍຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມໄວຕັດຊ້າ, ສະນັ້ນມັນພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫຍາບ. 

ການຕັດ plasma

ການຕັດ plasma, ຄືກັນກັບການຕັດໄຟ, ມີເຂດທີ່ມີຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ແຕ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບສູງກວ່າ. ໃນຕະຫຼາດພາຍໃນປະເທດ, ຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານເທິງຂອງການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ເທິງໄດ້ບັນລຸຂອບເຂດຈໍາກັດຕ່ໍາຂອງເຄື່ອງຕັດ laser. ເມື່ອຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມຫນາ 22 ມມ, ເຄື່ອງຕັດ plasma ໄດ້ບັນລຸຄວາມໄວ 2 ແມັດ / ນາທີແລ້ວດ້ວຍຫນ້າຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະລຽບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງຕັດ plasma ຍັງມີລະດັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນສູງແລະ inclination ໃຫຍ່ແລະບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງບໍລິໂພກຂອງມັນມີລາຄາແພງຫຼາຍ 

ການຕັດ waterjet ຄວາມກົດດັນສູງ

ການຕັດ waterjet ຄວາມກົດດັນສູງໃຊ້ນ້ໍາຄວາມໄວສູງປະສົມກັບ carborundum ຕັດໂລຫະແຜ່ນ. ມັນເກືອບບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງການຕັດຂອງມັນສາມາດບັນລຸເກືອບ 100+ ມມ. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ແຕກງ່າຍເຊັ່ນເຊລາມິກ, ແກ້ວແລະທອງແດງແລະອາລູມິນຽມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງຕັດ waterjet ມີຄວາມໄວຕັດຊ້າຫຼາຍແລະຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍເກີນໄປແລະບໍລິໂພກນ້ໍາຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງບໍ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. 

ການຕັດເລເຊີ

ການຕັດເລເຊີແມ່ນການປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນແລະເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ “ສູນ​ປຸງ​ແຕ່ງ​” ໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ປະສິດທິພາບການຕັດສູງແລະເວລານໍາຜະລິດຕະພັນຕ່ໍາ. ບໍ່ວ່າມັນເປັນສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍຫຼືສັບສົນ, ເຄື່ອງຕັດ laser ສາມາດດໍາເນີນການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫນຶ່ງຄັ້ງດ້ວຍຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ເຫນືອກວ່າ. ຫຼາຍຄົນຄິດວ່າໃນ 30 ຫຼື 40 ປີຂ້າງຫນ້າ, ເຕັກນິກການຕັດ laser ຈະກາຍເປັນວິທີການຕັດທີ່ເດັ່ນໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ. 

ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດເລເຊີກໍາລັງມີອະນາຄົດທີ່ສົດໃສ, ອຸປະກອນເສີມຂອງມັນຕ້ອງປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຢັນເລເຊີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, S&A Teyu ສືບຕໍ່ຍົກລະດັບຂອງຕົນ ເຄື່ອງເຢັນນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາ ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນແລະມີຫນ້າທີ່ເພີ່ມເຕີມ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ 19 ປີ​, ລະ​ບົບ​ເຄື່ອງ​ເຢັນ​ນ​້​ໍ​າ​ພັດ​ທະ​ນາ​ໂດຍ S&A Teyu ສາມາດຕອບສະຫນອງເກືອບທຸກປະເພດຂອງແຫຼ່ງ laser, ລວມທັງ laser ເສັ້ນໄຍ, laser YAG, laser CO2, laser ultrafast, laser diode, ແລະອື່ນໆ. ໄປກວດເບິ່ງເຄື່ອງເຢັນນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຫມາະສົມຂອງທ່ານສໍາລັບລະບົບ laser ຂອງທ່ານຢູ່ https://www.teyuchiller.com/