ເຕັກນິກການຕັດດ້ວຍເລເຊີດີກວ່າວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມໃນການຕັດໂລຫະແຜ່ນ

ອຸປະກອນຕັດໂລຫະແຜ່ນແບບດັ້ງເດີມກວມເອົາສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດໃຫຍ່ໃນຕະຫຼາດ. ໃນສິ່ງຫນຶ່ງ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີລາຄາແພງຫນ້ອຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພວກເຂົາມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຕົນເອງ. ແຕ່ເມື່ອເຕັກນິກການຕັດເລເຊີຖືກ ນຳ ສະ ເໜີ ສູ່ຕະຫຼາດ, ຄວາມໄດ້ປຽບທັງ ໝົດ ຂອງພວກມັນກາຍເປັນ "ນ້ອຍ".

ເຄື່ອງຕັດ CNC

ເຄື່ອງຕັດ CNC ມັກຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດເສັ້ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນສາມາດຕັດໂລຫະແຜ່ນ 4 ແມັດດ້ວຍການຕັດພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຄັ້ງ, ມັນໃຊ້ໄດ້ກັບໂລຫະແຜ່ນທີ່ຕ້ອງການການຕັດເສັ້ນ.

ເຄື່ອງເຈາະ

ເຄື່ອງ Punching ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການປຸງແຕ່ງໂຄ້ງ. ເຄື່ອງ punching ຫນຶ່ງສາມາດມີຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍແຜ່ນ plunger ສີ່ຫລ່ຽມສີ່ຫລ່ຽມຫຼືມົນແລະເຮັດສໍາເລັດບາງຊິ້ນໂລຫະແຜ່ນໃນເວລາດຽວ. ນີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາຕູ້. ສິ່ງທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການທີ່ສຸດແມ່ນການຕັດເສັ້ນ, ການຕັດຂຸມສີ່ຫລ່ຽມ, ການຕັດຂຸມຮອບແລະອື່ນໆແລະຮູບແບບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍແລະຄົງທີ່. ປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງ punching ແມ່ນວ່າມັນມີຄວາມໄວຕັດໄວໃນຮູບແບບງ່າຍດາຍແລະໂລຫະແຜ່ນບາງໆ. ແລະຂໍ້ເສຍຂອງມັນແມ່ນວ່າມັນມີພະລັງງານຈໍາກັດໃນການເຈາະແຜ່ນເຫຼັກຫນາ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນສາມາດ punching ແຜ່ນເຫຼົ່ານັ້ນ, ມັນຍັງມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການລົ້ມລົງໃນຫນ້າດິນຂອງການເຮັດວຽກ, ໄລຍະເວລາການພັດທະນາ mold ຍາວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕ່ໍາ. ໃນຕ່າງປະເທດ, ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍກ່ວາ 2 ມມມັກຈະຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ທັນສະ ໄໝ ແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງເຈາະ. ນັ້ນແມ່ນຍ້ອນວ່າ: 1. ເຄື່ອງຈັກ Punching ອອກຈາກພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນຊິ້ນວຽກ; 2. Punching ແຜ່ນເຫລໍກຫນາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງ punching ຄວາມອາດສາມາດສູງກວ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສຍພື້ນທີ່ຫຼາຍ; 3. ເຄື່ອງ Punching ເຮັດໃຫ້ສຽງດັງໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງບໍ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຕັດໄຟ

ການຕັດໄຟແມ່ນການຕັດແບບດັ້ງເດີມທີ່ສຸດ. ມັນເຄີຍໃຊ້ສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດໃຫຍ່ເພາະວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຕັດຫຼາຍເກີນໄປແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການເພີ່ມຂັ້ນຕອນອື່ນໆ. ໃນປັດຈຸບັນມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດແຜ່ນເຫຼັກຫນາທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍກ່ວາ 40 ມມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມັກຈະມີລັກສະນະການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຕັດແຂບກວ້າງ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມໄວຕັດຊ້າ, ສະນັ້ນມັນພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫຍາບ.

ການຕັດ plasma

ການຕັດ plasma, ຄືກັນກັບການຕັດໄຟ, ມີເຂດທີ່ມີຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ແຕ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບສູງກວ່າ. ໃນຕະຫຼາດພາຍໃນປະເທດ, ຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານເທິງຂອງການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ເທິງໄດ້ບັນລຸຂອບເຂດຈໍາກັດຕ່ໍາຂອງເຄື່ອງຕັດ laser. ເມື່ອຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມຫນາ 22 ມມ, ເຄື່ອງຕັດ plasma ໄດ້ບັນລຸຄວາມໄວ 2 ແມັດ / ນາທີແລ້ວດ້ວຍຫນ້າຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະລຽບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງຕັດ plasma ຍັງມີລະດັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນສູງແລະ inclination ໃຫຍ່ແລະບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງບໍລິໂພກຂອງມັນມີລາຄາແພງຫຼາຍ.

ການຕັດ waterjet ຄວາມກົດດັນສູງ

ການຕັດ waterjet ຄວາມກົດດັນສູງໃຊ້ນ້ໍາຄວາມໄວສູງປະສົມກັບ carborundum ຕັດໂລຫະແຜ່ນ. ມັນເກືອບບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງການຕັດຂອງມັນສາມາດບັນລຸເກືອບ 100+ ມມ. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ແຕກງ່າຍເຊັ່ນເຊລາມິກ, ແກ້ວແລະທອງແດງແລະອາລູມິນຽມ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງຕັດ waterjet ມີຄວາມໄວໃນການຕັດຊ້າຫຼາຍ ແລະຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍເກີນໄປ ແລະບໍລິໂພກນ້ໍາຫຼາຍ, ເຊິ່ງບໍ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

ການຕັດເລເຊີ

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນການປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນແລະເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ "ສູນປຸງແຕ່ງ" ໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ປະສິດທິພາບການຕັດສູງແລະເວລານໍາຜະລິດຕະພັນຕ່ໍາ. ບໍ່ວ່າມັນເປັນສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍຫຼືສັບສົນ, ເຄື່ອງຕັດ laser ສາມາດດໍາເນີນການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫນຶ່ງຄັ້ງດ້ວຍຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ເຫນືອກວ່າ. ຫຼາຍຄົນຄິດວ່າໃນ 30 ຫຼື 40 ປີຂ້າງຫນ້າ, ເຕັກນິກການຕັດ laser ຈະກາຍເປັນວິທີການຕັດທີ່ເດັ່ນຊັດໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ.

ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດເລເຊີກໍາລັງມີອະນາຄົດທີ່ສົດໃສ, ອຸປະກອນເສີມຂອງມັນຕ້ອງປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຢັນເລເຊີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, S&A Teyu ສືບຕໍ່ປັບປຸງ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາ ຂອງຕົນໃຫ້ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍແລະມີຫນ້າທີ່ເພີ່ມເຕີມ. ຫຼັງຈາກ 19 ປີຂອງການພັດທະນາ, ລະບົບເຄື່ອງເຢັນນ້ໍາທີ່ພັດທະນາໂດຍ S&A Teyu ສາມາດຕອບສະຫນອງເກືອບທຸກປະເພດຂອງແຫຼ່ງເລເຊີ, ລວມທັງເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ເລເຊີ YAG, laser CO2, laser ultrafast, laser diode, ແລະອື່ນໆ. ໄປກວດເບິ່ງເຄື່ອງເຢັນນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຫມາະສົມຂອງທ່ານສໍາລັບລະບົບ laser ຂອງທ່ານໃນ https://www.teyuchiller.com/