![A lézervágási technika felülmúlja a hagyományos lemezvágási módszereket 1]()
A lemezlemez könnyű, kiváló szilárdságú, kiváló elektromos vezetőképességű, alacsony költségű, nagy teljesítményű és könnyen gyártható tömegesen. Ezen kiemelkedő tulajdonságok miatt a lemezt széles körben használják az elektronikában, a kommunikációban, az autóiparban, az orvosi berendezésekben stb. Mivel a lemezeknek egyre több alkalmazási területük van, a lemezdarabok tervezése fontos lépéssé vált a termékek fejlesztésében. A gépészmérnököknek ismerniük kell a lemezdarabok tervezési követelményeit, hogy a lemez megfeleljen a termék funkciójának és megjelenésének követelményeinek, miközben a gyártás egyszerű és olcsó legyen.
A hagyományos lemezvágó berendezések nagy piaci részesedéssel rendelkeznek. Egyrészt olcsóbbak. Másrészt megvannak a maguk előnyei is. De amikor a lézervágási technika megjelenik a piacon, minden előnyük annyira „elcsökken”.
CNC nyírógép
A CNC nyírógépet gyakran használják lineáris vágáshoz. Bár egyetlen vágással képes egy 4 méteres fémlemezt is elvágni, csak olyan lemezekhez alkalmazható, amelyek lineáris vágást igényelnek.
Lyukasztógép
A lyukasztógép nagyobb rugalmassággal rendelkezik az ívelt megmunkálásoknál. Egy lyukasztógép egy vagy több négyzetes vagy kerek lyukasztóforgácsot is képes kezelni, és bizonyos fémlemez darabokat egyszerre elkészíteni. Ez elég gyakori a bútorgyártásban. Amire leginkább szükségük van, az a lineáris vágás, négyzetes lyukak vágása, kerek lyukak vágása stb., és a minták viszonylag egyszerűek és állandóak. A lyukasztógép előnye, hogy gyors vágási sebességgel rendelkezik egyszerű minták és vékony fémlemezek esetén. Hátránya pedig, hogy korlátozott teljesítményű vastag acéllemezek lyukasztásában. Még ha képes is lyukasztani ezeket a lemezeket, továbbra is hátrányai vannak a munkadarab felületének beesése, a hosszú formafejlesztési idő, a magas költségek és az alacsony rugalmasság. Külföldön a 2 mm-nél vastagabb acéllemezeket gyakran modernebb lézervágógéppel dolgozzák fel a lyukasztógép helyett. Ennek okai: 1. A lyukasztógép rossz minőségű felületet hagy a munkadarabon; 2. A vastag acéllemezek lyukasztása nagyobb kapacitású lyukasztógépet igényel, ami sok helyet pazarol; 3. A lyukasztógép nagy zajt csap működés közben, ami nem környezetbarát.
Lángvágás
A lángvágás a leghagyományosabb forgácsolási mód. Régebben nagy piaci részesedést ért el, mivel nem vág túl sokat, és rugalmasan alkalmazható más eljárásokhoz is. Ma már gyakran használják 40 mm-nél vastagabb acéllemezek vágására. Azonban gyakran jellemző rá a nagy hődeformáció, a széles vágóél, az anyagpazarlás és az alacsony forgácsolási sebesség, ezért csak durva megmunkálásra alkalmas.
Plazmavágás
A plazmavágás, akárcsak a lángvágás, nagy hőhatászónával rendelkezik, de nagyobb pontossággal és hatékonysággal. A hazai piacon a csúcskategóriás CNC plazmavágó gépek vágási pontosságának felső határa már elérte a lézervágó gépek alsó határát. 22 mm vastagságú szénacél lemezek vágásakor a plazmavágó gép már elérte a 2 m/perc sebességet tiszta és sima vágási felülettel. A plazmavágó gép azonban nagyfokú hődeformációval és nagy dőléssel is rendelkezik, így nem képes kielégíteni a magasabb pontossági követelményeket. Ráadásul a fogyóeszközök meglehetősen drágák.
Nagynyomású vízsugaras vágás
A nagynyomású vízsugaras vágás nagy sebességű vízáramlást és karborundumot használ a lemez vágásához. Szinte nincs anyagkorlátozás, és a vágási vastagság elérheti a közel 100+ mm-t. Könnyen repedezhető anyagok, például kerámia, üveg, réz és alumínium vágására is használható. A vízsugaras vágógépnek azonban meglehetősen lassú a vágási sebessége, túl sok hulladékot termel, és túl sok vizet fogyaszt, ami nem környezetbarát.
Lézervágás
A lézervágás a lemezmegmunkálás ipari forradalma, és a lemezmegmunkálás „feldolgozó központjaként” ismert. A lézervágás nagyfokú rugalmassággal, magas vágási hatékonysággal és alacsony termékátfutási idővel rendelkezik. Legyen szó egyszerű vagy bonyolult alkatrészekről, a lézervágó gép egyszeri, nagy pontosságú vágást képes elvégezni kiváló vágási minőséggel. Sokan úgy gondolják, hogy az elkövetkező 30 vagy 40 évben a lézervágási technika lesz a domináns vágási módszer a lemezmegmunkálásban.
Míg a lézervágó gép fényes jövő előtt áll, tartozékait folyamatosan frissíteni kell. Megbízható lézerhűtő gyártóként a S&A Teyu folyamatosan fejleszti ipari vízhűtőit, hogy felhasználóbarátabbak és több funkcióval rendelkezzenek. 19 év fejlesztés után a S&A Teyu által kifejlesztett vízhűtő rendszerek szinte minden lézerforrás-kategóriát kielégítenek, beleértve a szálas lézert, a YAG lézert, a CO2 lézert, az ultragyors lézert, a lézerdiódát stb. Tekintse meg lézerrendszereihez ideális ipari vízhűtőt a https://www.teyuchiller.com/ oldalon.
![ipari vízhűtő]( "ipari vízhűtő")
