![Laserleikkaustekniikka päihittää perinteiset leikkausmenetelmät ohutlevyn leikkauksessa 1]()
Peltilevylle on ominaista kevyt paino, erinomainen lujuus, erinomainen sähkönjohtavuus, alhaiset kustannukset, korkea suorituskyky ja helppo massiivinen tuotanto. Näiden erinomaisten ominaisuuksien ansiosta ohutlevyä käytetään laajalti elektroniikassa, tietoliikenteessä, autoissa, lääketieteellisissä laitteissa jne. Koska ohutlevyllä on yhä enemmän käyttökohteita, ohutlevykappaleen suunnittelusta on tullut tärkeä askel tuotteiden kehittämisessä. Koneinsinöörien on tiedettävä ohutlevyosien suunnitteluvaatimukset, jotta ohutlevy voi täyttää tuotteen toiminnallisuuden ja ulkonäön vaatimukset ja samalla tehdä dieselin valmistuksesta helppoa ja edullista.
Perinteisillä levymetallin leikkauslaitteilla on suuri markkinaosuus. Yhtäältä ne ovat halvempia. Toisaalta niillä on omat etunsa. Mutta kun laserleikkaustekniikka tulee markkinoille, kaikki sen edut tulevat esiin. “pieni”
CNC-leikkauskone
CNC-leikkauskonetta käytetään usein lineaariseen leikkaukseen. Vaikka se voi leikata 4 metrin levyä vain yhdellä leikkauksella, se soveltuu vain levylle, joka vaatii lineaarista leikkausta.
Lävistyskone
Lävistyskoneella on suurempi joustavuus kaarevien kappaleiden käsittelyssä. Yhdessä lävistyskoneessa voi olla yksi tai useampi neliönmuotoinen tai pyöreä mäntälastu ja se voi valmistaa tiettyjä ohutlevykappaleita kerralla. Tämä on melko yleistä kaappiteollisuudessa. He tarvitsevat eniten lineaarista leikkausta, neliönmuotoisen reiän leikkausta, pyöreiden reikien leikkausta ja niin edelleen, ja kuviot ovat suhteellisen yksinkertaisia ja vakioita. Lävistyskoneen etuna on, että sillä on nopea leikkausnopeus yksinkertaisissa kuvioissa ja ohuissa levyissä. Ja sen haittapuolena on, että sillä on rajallinen teho paksujen teräslevyjen lävistämisessä. Vaikka se pystyy lävistämään näitä levyjä, sillä on silti haittoja, kuten työkappaleen pinnan romahtaminen, pitkä muotinkehitysaika, korkeat kustannukset ja alhainen joustavuus. Ulkomailla yli 2 mm paksuja teräslevyjä käsitellään usein nykyaikaisemmalla laserleikkauskoneella lävistyskoneen sijaan. Se johtuu siitä, että: 1. Lävistyskone jättää työkappaleeseen huonolaatuisen pinnan; 2. Paksujen teräslevyjen lävistys vaatii tehokkaamman lävistyskoneen, mikä vie paljon tilaa; 3. Lävistyskone pitää työskennellessään kovaa ääntä, mikä ei ole ympäristöystävällistä
Liekkileikkaus
Liekkileikkaus on perinteisin leikkausmuoto. Se valtasi aiemmin suuren markkinaosuuden, koska se ei leikkaa liikaa ja sillä on joustavuutta lisätä muita menetelmiä. Sitä käytetään nykyään usein yli 40 mm paksujen teräslevyjen leikkaamiseen. Sille on kuitenkin usein ominaista suuri lämpömuodonmuutos, leveä leikkuureuna, materiaalin hukka ja hidas leikkuunopeus, joten se soveltuu vain karkeaan työstöön.
Plasmaleikkaus
Plasmaleikkauksella, aivan kuten liekkileikkauksella, on suuri lämpövaikutusalue, mutta se on tarkempi ja tehokkaampi. Kotimarkkinoilla huippuluokan CNC-plasmaleikkauskoneiden leikkaustarkkuuden yläraja on jo saavuttanut laserleikkauskoneen alarajan. Leikatessa 22 mm paksuja hiiliteräslevyjä plasmaleikkauskone on jo saavuttanut 2 m/min nopeuden ja leikkauspinnan selkeänä ja sileänä. Plasmaleikkauskoneella on kuitenkin myös korkea lämpömuodonmuutos ja suuri kaltevuus, joten se ei pysty täyttämään korkeampia tarkkuusvaatimuksia. Lisäksi sen kulutustavarat ovat melko kalliita
Korkeapaineinen vesileikkaus
Korkeapainevesileikkaus käyttää karborundin kanssa sekoitettua nopeaa vesivirtausta ohutlevyn leikkaamiseen. Sillä ei ole juurikaan rajoituksia materiaalien suhteen ja sen leikkauspaksuus voi olla lähes 100+ mm. Sitä voidaan käyttää myös helposti halkeilevien materiaalien, kuten keramiikan, lasin, kuparin ja alumiinin, leikkaamiseen. Vesileikkauskoneella on kuitenkin melko hidas leikkausnopeus, ja se tuottaa liikaa jätettä ja kuluttaa liikaa vettä, mikä ei ole ympäristöystävällistä.
Laserleikkaus
Laserleikkaus on ohutlevyn työstön teollinen vallankumous, ja se tunnetaan nimellä “käsittelykeskus” levymetallin työstössä. Laserleikkauksella on korkea joustavuus, korkea leikkaustehokkuus ja lyhyt tuotteen läpimenoaika. Olivatpa kyseessä sitten yksinkertaiset tai monimutkaiset osat, laserleikkauskone voi suorittaa kertaluonteisen tarkan leikkauksen erinomaisella leikkauslaadulla. Monet ihmiset ajattelevat, että laserleikkaustekniikasta tulee hallitseva leikkausmenetelmä ohutlevyn työstössä seuraavien 30 tai 40 vuoden aikana.
Vaikka laserleikkauskoneella on valoisa tulevaisuus, sen lisävarusteita on pidettävä ajan tasalla. Luotettavana laserjäähdyttimien valmistajana S&Teyu päivittää jatkuvasti
teollisuusvesijäähdyttimet
olla käyttäjäystävällisempi ja sisältää enemmän toimintoja. 19 vuoden kehitystyön jälkeen S:n kehittämät vedenjäähdytysjärjestelmät&Teyu voi tyydyttää lähes kaikki laserlähteiden luokat, mukaan lukien kuitulaser, YAG-laser, CO2-laser, ultraspeed laser, laserdiodi jne. Tutustu laserjärjestelmiisi sopivaan teolliseen vedenjäähdyttimeen osoitteessa
https://www.teyuchiller.com/
![industrial water chiller industrial water chiller]()