![Teknik pemotongan laser mengungguli metode pemotongan tradisional dalam pemotongan lembaran logam 1]()
Lembaran logam memiliki bobot yang ringan, kekuatan yang sangat baik, konduktivitas listrik yang sangat baik, biaya rendah, kinerja tinggi dan kemudahan produksi massal. Karena fitur-fiturnya yang luar biasa, lembaran logam banyak digunakan dalam elektronik, komunikasi, mobil, peralatan medis, dll. Karena lembaran logam semakin banyak digunakan, desain potongan lembaran logam telah menjadi langkah penting dalam pengembangan produk. Insinyur mekanik perlu mengetahui persyaratan desain potongan lembaran logam sehingga lembaran logam dapat memenuhi persyaratan fungsi produk dan penampilan sekaligus membuat diel mudah dan berbiaya rendah.
Alat pemotong lembaran logam tradisional menguasai pangsa pasar yang besar. Di satu sisi, harganya lebih murah. Di sisi lain, mereka memiliki kelebihannya sendiri. Namun ketika teknik pemotongan laser diperkenalkan ke pasaran, semua kelebihannya menjadi begitu “kecil”
Mesin geser CNC
Mesin geser CNC sering digunakan untuk pemotongan linier. Meskipun dapat memotong lembaran logam sepanjang 4 meter hanya dengan satu kali pemotongan, namun hanya berlaku untuk lembaran logam yang memerlukan pemotongan linier
Mesin pelubang
Mesin pelubang memiliki fleksibilitas lebih besar pada pemrosesan lengkung. Satu mesin pelubang dapat memiliki satu atau beberapa chip pendorong persegi atau bulat dan menyelesaikan potongan lembaran logam tertentu dalam satu waktu. Hal ini cukup umum dalam industri kabinet. Apa yang paling mereka butuhkan adalah pemotongan linier, pemotongan lubang persegi, pemotongan lubang bundar dan seterusnya dan polanya relatif sederhana dan konstan. Keuntungan dari mesin pelubang adalah memiliki kecepatan pemotongan yang cepat pada pola sederhana dan lembaran logam tipis. Dan kekurangannya adalah daya yang dimilikinya terbatas dalam melubangi pelat baja tebal. Sekalipun mampu melubangi pelat-pelat tersebut, tetap saja ada kekurangannya, yakni keruntuhan pada permukaan benda kerja, masa pengembangan cetakan lama, biaya tinggi, dan fleksibilitas rendah. Di luar negeri, pelat baja dengan ketebalan lebih dari 2 mm sering diproses dengan mesin pemotong laser yang lebih modern, bukan mesin pelubang. Itu karena: 1. Mesin pelubang meninggalkan permukaan berkualitas buruk pada benda kerja; 2. Memukul pelat baja tebal memerlukan mesin pelubang berkapasitas lebih tinggi, yang membuang banyak ruang; 3. Mesin pelubang mengeluarkan suara bising saat bekerja, yang tidak ramah lingkungan
Pemotongan api
Pemotongan api merupakan pemotongan yang paling tradisional. Dulu prosedur ini memiliki pangsa pasar yang besar karena tidak banyak pemotongan dan fleksibilitas untuk menambahkan prosedur lain. Sekarang sering digunakan untuk memotong pelat baja tebal lebih dari 40 mm. Namun, sering ditandai dengan deformasi termal yang besar, ujung tombak yang lebar, pemborosan material, kecepatan pemotongan yang lambat, sehingga hanya cocok untuk pemesinan kasar.
Pemotongan plasma
Pemotongan plasma, seperti pemotongan api, memiliki zona pengaruh panas yang besar tetapi dengan presisi dan efisiensi yang lebih tinggi. Di pasar domestik, batas atas presisi pemotongan mesin pemotong plasma CNC teratas telah mencapai batas bawah mesin pemotong laser. Saat memotong pelat baja karbon setebal 22 mm, mesin pemotong plasma telah mencapai kecepatan 2 m/menit dengan permukaan pemotongan yang bersih dan halus. Namun, mesin pemotong plasma juga memiliki tingkat deformasi termal yang tinggi dan kemiringan yang besar dan tidak dapat memenuhi persyaratan presisi yang lebih tinggi. Terlebih lagi, bahan habis pakainya cukup mahal
Pemotongan waterjet bertekanan tinggi
Pemotongan waterjet bertekanan tinggi menggunakan aliran air berkecepatan tinggi yang dicampur dengan karborundum untuk memotong lembaran logam. Hampir tidak ada batasan pada bahan dan ketebalan pemotongannya dapat mencapai hampir 100+mm. Dapat juga digunakan untuk memotong bahan yang mudah retak seperti keramik, kaca, tembaga, dan aluminium. Namun, mesin pemotong waterjet memiliki kecepatan pemotongan yang cukup lambat dan menghasilkan terlalu banyak limbah dan mengonsumsi terlalu banyak air, yang tidak ramah terhadap lingkungan.
Pemotongan laser
Pemotongan laser adalah revolusi industri pemrosesan lembaran logam dan dikenal sebagai “pusat pemrosesan” dalam pemrosesan lembaran logam. Pemotongan laser memiliki tingkat fleksibilitas tinggi, efisiensi pemotongan tinggi, dan waktu tunggu produk rendah. Tidak masalah apakah itu bagian yang sederhana atau rumit, mesin pemotongan laser dapat melakukan pemotongan presisi tinggi satu kali dengan kualitas pemotongan yang unggul. Banyak orang berpikir bahwa dalam 30 atau 40 tahun mendatang, teknik pemotongan laser akan menjadi metode pemotongan yang dominan dalam pemrosesan lembaran logam.
Meskipun mesin pemotong laser memiliki masa depan yang cerah, aksesorinya perlu terus diperbarui. Sebagai produsen pendingin laser yang andal, S&Teyu terus meningkatkan
pendingin air industri
agar lebih mudah digunakan dan memiliki lebih banyak fungsi. Setelah 19 tahun pengembangan, sistem pendingin air yang dikembangkan oleh S&Teyu dapat memenuhi hampir setiap kategori sumber laser, termasuk laser serat, laser YAG, laser CO2, laser ultracepat, dioda laser, dll. Kunjungi dan lihat pendingin air industri ideal untuk sistem laser Anda di
https://www.teyuchiller.com/
![industrial water chiller industrial water chiller]()