![Tehnica de tăiere cu laser depășește metodele tradiționale de tăiere în tablă metalică 1]()
Tabla metalică se caracterizează prin greutate redusă, rezistență excelentă, conductivitate electrică excelentă, cost redus, performanță ridicată și ușurință în producția în masă. Datorită acestor caracteristici remarcabile, tabla metalică este utilizată pe scară largă în electronică, comunicații, automobile, echipamente medicale etc. Deoarece tabla metalică are tot mai multe aplicații, proiectarea pieselor de tablă a devenit un pas important în dezvoltarea produselor. Inginerii mecanici trebuie să cunoască cerințele de proiectare ale pieselor de tablă, astfel încât tabla metalică să poată îndeplini cerințele de funcționare și aspect ale produsului, făcând în același timp dizelarea ușoară și ieftină.
Dispozitivele tradiționale de tăiere a tablei metalice reprezintă o cotă mare de piață. Pe de o parte, sunt mai puțin costisitoare. Pe de altă parte, au propriile avantaje. Dar odată cu introducerea pe piață a tehnicii de tăiere cu laser, toate avantajele lor devin atât de „mici”.
Mașină de forfecare CNC
Mașina de forfecare CNC este adesea utilizată pentru tăiere liniară. Deși poate tăia o tablă de 4 metri cu o singură tăiere, este aplicabilă doar tablei care necesită tăiere liniară.
Mașină de perforat
Mașina de perforat are o flexibilitate mai mare în prelucrarea curbată. O mașină de perforat poate avea unul sau mai multe așchii pătrate sau rotunde cu piston și poate prelucra anumite piese de tablă simultan. Acest lucru este destul de comun în industria dulapurilor. Ceea ce necesită cel mai mult este tăierea liniară, tăierea găurilor pătrate, tăierea găurilor rotunde și așa mai departe, iar modelele sunt relativ simple și constante. Avantajul mașinii de perforat este că are o viteză mare de tăiere în modele simple și tablă subțire. Dezavantajul său este că are o putere limitată în perforarea tablelor groase de oțel. Chiar dacă este capabilă să perforați aceste table, are totuși dezavantajele prăbușirii pe suprafața piesei de prelucrat, perioadei lungi de dezvoltare a matriței, costului ridicat și flexibilității scăzute. În țările străine, tablele de oțel cu o grosime mai mare de 2 mm sunt adesea prelucrate de mașini de tăiat cu laser mai moderne în loc de mașini de perforat. Acest lucru se datorează faptului că: 1. Mașina de perforat lasă o suprafață de calitate proastă pe piesa de prelucrat; 2. Perforarea tablelor groase de oțel necesită o mașină de perforat cu o capacitate mai mare, ceea ce irosește mult spațiu; 3. Mașina de perforat face un zgomot mare în timpul lucrului, ceea ce nu este prietenos cu mediul.
Tăiere cu flacără
Tăierea cu flacără este cea mai tradițională metodă de tăiere. Obișnuia să ocupe o cotă mare de piață deoarece nu taie prea mult și oferă flexibilitatea de a adăuga alte proceduri. Acum este adesea utilizată pentru tăierea plăcilor groase de oțel cu grosimea mai mare de 40 mm. Cu toate acestea, este adesea caracterizată prin deformare termică mare, muchie largă de tăiere, risipă de materiale și viteză mică de tăiere, deci este potrivită doar pentru prelucrarea brută.
Tăiere cu plasmă
Tăierea cu plasmă, la fel ca tăierea cu flacără, are o zonă mare de influență termică, dar cu o precizie și o eficiență mai mari. Pe piața internă, limita superioară a preciziei de tăiere a mașinii CNC de tăiere cu plasmă de top a atins deja limita inferioară a mașinii de tăiere cu laser. La tăierea plăcilor de oțel carbon cu grosimea de 22 mm, mașina de tăiere cu plasmă a atins deja o viteză de 2 m/min, cu o suprafață de tăiere curată și netedă. Cu toate acestea, mașina de tăiere cu plasmă are, de asemenea, un grad ridicat de deformare termică și o înclinare mare și nu poate satisface cerințe de precizie mai mare. Mai mult, consumabilele sale sunt destul de scumpe.
Tăiere cu jet de apă de înaltă presiune
Tăierea cu jet de apă de înaltă presiune utilizează un flux de apă de mare viteză amestecat cu carborundum pentru a tăia tabla metalică. Nu are aproape nicio limită în ceea ce privește materialele, iar grosimea de tăiere poate ajunge la aproape 100+ mm. Poate fi folosită și pentru tăierea materialelor ușor de crăpat, cum ar fi ceramica, sticla, cuprul și aluminiul. Cu toate acestea, mașina de tăiere cu jet de apă are o viteză de tăiere destul de mică, produce prea multe deșeuri și consumă prea multă apă, ceea ce nu este prietenos cu mediul.
Tăiere cu laser
Tăierea cu laser este o revoluție industrială în prelucrarea tablei metalice și este cunoscută sub numele de „centrul de procesare” în acest domeniu. Tăierea cu laser are un grad ridicat de flexibilitate, o eficiență ridicată a tăierii și un timp de livrare redus. Indiferent dacă este vorba de piese simple sau complicate, mașina de tăiere cu laser poate efectua o singură tăiere de înaltă precizie cu o calitate superioară a tăierii. Mulți oameni cred că în următorii 30 sau 40 de ani, tehnica de tăiere cu laser va deveni metoda de tăiere dominată în prelucrarea tablei metalice.
Deși mașina de tăiere cu laser are un viitor strălucit, accesoriile sale trebuie să fie actualizate constant. În calitate de producător de încredere de chillere laser, S&A Teyu își modernizează constant chillerele industriale de apă pentru a fi mai ușor de utilizat și a avea mai multe funcții. După 19 ani de dezvoltare, sistemele de chillere de apă dezvoltate de S&A Teyu pot satisface aproape fiecare categorie de surse laser, inclusiv laser cu fibră, laser YAG, laser CO2, laser ultrarapid, diodă laser etc. Consultați chillerele industriale de apă ideale pentru sistemele dvs. laser la https://www.teyuchiller.com/
![răcitor de apă industrial]( "răcitor de apă industrial")
