![Tehnica de tăiere cu laser depășește metodele tradiționale de tăiere în tablă metalică 1]()
Tabla metalică se caracterizează prin greutate redusă, rezistență excelentă, conductivitate electrică excelentă, cost redus, performanță ridicată și ușurință în producția masivă. Datorită acestor caracteristici remarcabile, tabla metalică este utilizată pe scară largă în electronică, comunicații, automobile, echipamente medicale etc. Deoarece tabla metalică are din ce în ce mai multe aplicații, proiectarea piesei de tablă a devenit un pas important în dezvoltarea produselor. Inginerii mecanici trebuie să cunoască cerințele de proiectare ale pieselor de tablă, astfel încât tabla să poată îndeplini cerințele de funcționare și aspect ale produsului, făcând în același timp matrița ușoară și ieftină.
Dispozitivul tradițional de tăiere a tablei metalice ocupă o cotă mare de piață. Într-un fel, sunt mai puțin costisitoare. Pe de altă parte, au propriile lor avantaje. Dar când tehnica de tăiere cu laser este introdusă pe piață, toate avantajele sale devin atât de... “mic”
Mașină de forfecare CNC
Mașina de forfecare CNC este adesea utilizată pentru tăiere liniară. Deși poate tăia o tablă de 4 metri cu o singură tăiere, este aplicabilă doar tablei care necesită tăiere liniară.
Mașină de perforat
Mașina de perforat are o flexibilitate mai mare la prelucrarea curbată. O mașină de perforat poate avea unul sau mai multe așchii pătrate sau rotunde cu piston și poate prelucra anumite piese de tablă simultan. Acest lucru este destul de comun în industria dulapurilor. Ceea ce au nevoie cel mai mult este tăierea liniară, tăierea găurilor pătrate, tăierea găurilor rotunde și așa mai departe, iar modelele sunt relativ simple și constante. Avantajul mașinii de perforat este că are o viteză mare de tăiere în modele simple și tablă subțire. Iar dezavantajul său este că are o putere limitată în perforarea plăcilor groase de oțel. Chiar dacă este capabilă să perforeze acele plăci, prezintă dezavantajele prăbușirii pe suprafața piesei de prelucrat, perioadei lungi de dezvoltare a matriței, costului ridicat și flexibilității reduse. În țările străine, plăcile de oțel cu o grosime mai mare de 2 mm sunt adesea prelucrate de mașini de tăiere cu laser mai moderne, în loc de mașini de perforat. Asta pentru că: 1. Mașina de perforat lasă o suprafață de calitate proastă pe piesa de prelucrat; 2. Perforarea tablelor groase de oțel necesită o mașină de perforat de capacitate mai mare, ceea ce ocupă mult spațiu; 3. Mașina de perforat face un zgomot mare în timp ce funcționează, ceea ce nu este prietenos cu mediul înconjurător.
Tăiere cu flacără
Tăierea cu flacără este cea mai tradițională metodă de tăiere. Obișnuia să ocupe o cotă mare de piață pentru că nu reduce prea mult și pentru că oferă flexibilitatea de a adăuga alte proceduri. Acum este adesea folosit pentru tăierea plăcilor groase de oțel cu grosimea mai mare de 40 mm. Cu toate acestea, este adesea caracterizat prin deformare termică mare, muchie așchietoare largă, risipă de materiale, viteză mică de așchiere, deci este potrivit doar pentru prelucrarea brută.
Tăiere cu plasmă
Tăierea cu plasmă, la fel ca tăierea cu flacără, are o zonă mare de influență termică, dar cu o precizie și o eficiență mai mari. Pe piața internă, limita superioară a preciziei de tăiere a mașinii CNC de tăiere cu plasmă de top a atins deja limita inferioară a mașinii de tăiere cu laser. La tăierea plăcilor de oțel carbon cu grosimea de 22 mm, mașina de tăiere cu plasmă a atins deja o viteză de 2 m/min, cu o suprafață de tăiere curată și netedă. Cu toate acestea, mașina de tăiere cu plasmă are, de asemenea, un grad ridicat de deformare termică și o înclinare mare și nu poate satisface cerințe de precizie mai mari. Mai mult, consumabilele sale sunt destul de scumpe
Tăiere cu jet de apă de înaltă presiune
Tăierea cu jet de apă de înaltă presiune utilizează un flux de apă de mare viteză amestecat cu carborundum pentru a tăia tabla metalică. Nu are aproape nicio limitare în ceea ce privește materialele, iar grosimea de tăiere poate ajunge la aproape 100+ mm. Poate fi folosit și pentru tăierea materialelor ușor de crăpat, precum ceramica, sticla, cuprul și aluminiul. Cu toate acestea, mașina de tăiere cu jet de apă are o viteză de tăiere destul de lentă, produce prea multe deșeuri și consumă prea multă apă, ceea ce nu este prietenos cu mediul.
Tăiere cu laser
Tăierea cu laser este o revoluție industrială a prelucrării tablei metalice și este cunoscută sub numele de “centru de procesare” în prelucrarea tablei metalice. Tăierea cu laser are un grad ridicat de flexibilitate, o eficiență ridicată a tăierii și un timp de livrare redus al produsului. Indiferent dacă este vorba de piese simple sau complicate, mașina de tăiere cu laser poate efectua o singură tăiere de înaltă precizie cu o calitate superioară a tăierii. Mulți oameni cred că în următorii 30 sau 40 de ani, tehnica de tăiere cu laser va deveni metoda de tăiere dominantă în prelucrarea tablei metalice.
Deși mașina de tăiere cu laser are un viitor strălucit, accesoriile sale trebuie să fie actualizate constant. În calitate de producător de încredere de chillere laser, S&Un Teyu își continuă modernizarea
răcitoare de apă industriale
să fie mai ușor de utilizat și să aibă mai multe funcții. După 19 ani de dezvoltare, sistemele de răcire a apei dezvoltate de S&Un laser Teyu poate satisface aproape orice categorie de surse laser, inclusiv laser cu fibră, laser YAG, laser CO2, laser ultrarapid, diodă laser etc. Consultați răcitorul de apă industrial ideal pentru sistemele laser la
https://www.teyuchiller.com/
![industrial water chiller industrial water chiller]()