loading
S&a блог
VR

Техниката на лазерно рязане превъзхожда традиционните методи на рязане при рязане на ламарина

Традиционното устройство за рязане на ламарина заема голям пазарен дял на пазара. От една страна, те са по-евтини. От друга страна, те имат своите предимства. Но когато техниката за лазерно рязане се въведе на пазара, всичките им предимства стават толкова „малки“.

Ламарина се отличава с леко тегло, отлична здравина, отлична електрическа проводимост, ниска цена, висока производителност и лекота на масово производство. Поради тези изключителни характеристики, ламарина се използва широко в електрониката, комуникациите, автомобилите, медицинското оборудване и т.н.. Тъй като ламарината има все повече и повече приложения, проектирането на ламарина се превърна във важна стъпка в развитието на продукти. Механичните инженери трябва да знаят изискванията за проектиране на парчетата от ламарина, така че ламарината да може да изпълни изискването за функцията на продукта и външния вид, като в същото време прави дила лесен и евтин. 


Традиционното устройство за рязане на ламарина заема голям пазарен дял на пазара. От една страна, те са по-евтини. От друга страна, те имат своите предимства. Но когато техниката за лазерно рязане се въведе на пазара, всичките им предимства стават толкова „малки“. 

CNC машина за рязане
Машината за срязване с ЦПУ често се използва за линейно рязане. Въпреки че може да реже 4-метрова ламарина само с еднократно рязане, тя е приложима само за ламарина, която изисква линейно рязане. 

Машина за щанцоване
Машината за щанцоване има по-голяма гъвкавост при обработка на извита. Една машина за щанцоване може да има един или няколко квадратни или кръгли чипове на буталото и да завършва определени парчета ламарина наведнъж. Това е доста често срещано в кабинетната индустрия. Това, което те изискват най-много, е линейно рязане, рязане на квадратни дупки, рязане на кръгли отвори и така нататък, а моделите са относително прости и постоянни. Предимството на машината за щанцоване е, че има бърза скорост на рязане в прост модел и тънък лист метал. А недостатъкът му е, че има ограничена мощност при пробиване на дебели стоманени плочи. Дори и да е способен да пробива тези плочи, той все още има недостатъците на срутване на повърхността на детайла, дълъг период на развитие на матрицата, висока цена и ниска гъвкавост. В чужбина стоманени плочи с дебелина над 2 мм често се обработват с по-модерна машина за лазерно рязане вместо машина за щанцоване. Това е така, защото: 1. Машината за щанцоване оставя повърхност с лошо качество върху детайла; 2. Пробиването на дебели стоманени плочи изисква машина за щанцоване с по-висок капацитет, която губи много място; 3. Машината за щанцоване издава голям шум по време на работа, което не е благоприятно за околната среда. 

Пламъчно рязане
Пламъчното рязане е най-традиционното рязане. Преди заемаше голям пазарен дял, защото не намалява твърде много и гъвкавостта за добавяне на други процедури. Сега често се използва за рязане на дебели стоманени плочи с дебелина над 40 мм. Въпреки това, често се характеризира с голяма термична деформация, широк режещ ръб, загуба на материали, бавна скорост на рязане, така че е подходящ само за груба обработка. 

Плазмено рязане
Плазменото рязане, също като пламъчното рязане, има голяма зона на топлинно въздействие, но с по-висока прецизност и ефективност. На вътрешния пазар горната граница на прецизност на рязане на най-високата CNC машина за плазмено рязане вече е достигнала долната граница на машината за лазерно рязане. При рязане на плочи от въглеродна стомана с дебелина 22 мм, машината за плазмено рязане вече е достигнала скорост от 2 m/min с чиста и гладка режеща повърхност. Въпреки това, машината за плазмено рязане също има висока степен на термична деформация и голям наклон и не може да задоволи изискването за по-висока точност. Нещо повече, консумативите му са доста скъпи. 


Водоструйно рязане с високо налягане
Водоструйното рязане с високо налягане използва високоскоростен воден поток, смесен с карборунд за рязане на ламарина. Той няма почти никакви ограничения за материалите и дебелината му на рязане може да достигне почти 100+mm. Може да се използва и за рязане на лесни за напукване материали като керамика, стъкло и мед и алуминий. Въпреки това, машината за водоструйно рязане има доста бавна скорост на рязане и произвежда твърде много отпадъци и консумира твърде много вода, което не е благоприятно за околната среда. 


Лазерно рязане
Лазерното рязане е индустриална революция в обработката на ламарина и е известно като „обработващ център“ в обработката на ламарина. Лазерното рязане има висока степен на гъвкавост, висока ефективност на рязане и ниско време за изпълнение на продукта. Без значение дали става дума за прости или сложни части, машината за лазерно рязане може да извърши еднократно високо прецизно рязане с превъзходно качество на рязане. Много хора смятат, че през следващите 30 или 40 години техниката на лазерно рязане ще се превърне в доминиран метод за рязане в обработката на ламарина. 

Макар че машината за лазерно рязане има светло бъдеще, нейните аксесоари трябва да се актуализират. Като надежден производител на лазерни охладители, S&A Teyu продължава да го надграждапромишлени охладители за вода да бъде по-удобен за използване и да има повече функции. След 19 години развитие, системите за охлаждане на вода, разработени от S&A Teyu може да удовлетвори почти всяка категория лазерни източници, включително фибров лазер, YAG лазер, CO2 лазер, ултрабърз лазер, лазерен диод и др.. Вижте идеалния си индустриален охладител за вода за вашите лазерни системи наhttps://www.teyuchiller.com/

industrial water chiller

Основна информация
  • година на основаване
    --
  • бизнес тип
    --
  • Държавен регион
    --
  • Основна индустрия
    --
  • Основни продукти
    --
  • Предприятие юридическо лице
    --
  • Общо служители
    --
  • Годишна стойност на продукцията
    --
  • Пазар за износ
    --
  • Обучили клиенти
    --

Изпратете вашето запитване

Изберете различен език
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Текущ език:български