Blêdmetaal hat licht gewicht, poerbêste sterkte, poerbêste elektryske konduktiviteit, lege kosten, hege prestaasjes en gemak fan massive produksje. Fanwegen dy treflike eigenskippen, sheet metal wurdt in soad brûkt yn elektroanika, kommunikaasje, auto, medyske apparatuer, ensfh As sheet metaal wurdt hawwende mear en mear applikaasjes, it ûntwerp fan sheet metal stik is wurden in wichtige stap yn de ûntwikkeling fan de produkten. De meganyske yngenieurs moatte de ûntwerpeask fan 'e plaatmetaalstikken witte, sadat it plaatmetaal de eask fan' e produktfunksje en it uterlik kin foldwaan, wylst tagelyk it diel maklik en lege kosten makket.
Tradisjoneel snijapparaat foar plaatmetaal makket in grut merkoandiel yn 'e merke. Op ien ding binne se minder djoer. Oan 'e oare kant hawwe se har eigen foardielen. Mar as laser cutting technyk wurdt yntrodusearre oan 'e merk, al harren foardielen wurden sa "lyts".
CNC skearmasineCNC-skearmasine wurdt faak brûkt foar lineêr snijen. Hoewol it kin snije in 4-meter sheet metaal mei mar ien kear cutting, it is allinnich fan tapassing op sheet metaal dat fereasket lineêre cutting.
Punching masinePunching masine hat gruttere fleksibiliteit op bûgde ferwurking. Ien ponsmachine kin ien of meardere fjouwerkante of rûne plunger-chips hawwe en bepaalde plaatmetaalstikken tagelyk foltôgje. Dit is frij gewoan yn kabinet yndustry. Wat se it meast fereaskje is lineêr snijden, snijden fan fjouwerkante gatten, snijden fan rûne gatten ensafuorthinne en de patroanen binne relatyf ienfâldich en konstant. It foardiel fan punching masine is dat it hat snelle cutting snelheid yn ienfâldige patroan en tinne sheet metaal. En syn neidiel is dat it hat beheinde macht yn punching dikke stielen platen. Sels it is by steat om te ponsen dy platen, it hat noch altyd de neidielen fan ynstoarting op it wurk stik oerflak, lange schimmel ûntwikkeljen perioade, hege kosten en lege fleksibiliteit. Yn it bûtenlân wurde stielen platen mei mear as 2mm dikte faak ferwurke troch modernere lasersnijmasine ynstee fan ponsmachine. Dat komt omdat: 1. Punching masine lit in minne kwaliteit oerflak op it wurk stik; 2. Punching dikke stielen platen fereasket hegere kapasiteit punching masine, dy't fergriemt in soad romte; 3. Punching masine makket in grut lûd by it wurkjen, dat is net freonlik foar it miljeu.
Flamme cuttingFlamme cutting is de meast tradisjonele cutting. It brûkte om in grut merkoandiel te nimmen, om't it net te folle snijt en de fleksibiliteit om oare prosedueres ta te foegjen. It wurdt no faak brûkt om dikke stielen platen fan mear as 40mm dikte te snijen. It wurdt lykwols faak karakterisearre troch grutte termyske ferfoarming, brede snijkant, fergriemen fan materialen, stadige snijsnelheid, dus it is allinich geskikt foar rûge ferwurking.
Plasma cuttingPlasma cutting, krekt as flamme cutting, hat grutte waarmte-beynfloedzjende sône mar mei hegere presyzje en effisjinsje. Yn 'e ynlânske merk hat de boppegrins fan cutting presyzje fan top CNC plasma cutting masine al berikt de legere limyt fan de laser cutting masine. By it snijen fan koalstofstalen platen fan 22mm dikte, hat plasma-snijmasine al 2m / min snelheid berikt mei dúdlik en glêd snijflak. Plasma-snijmasjine hat lykwols ek hege graad fan thermyske deformaasje en grutte oanstriid en kin net foldwaan oan hegere presyseasken. Wat mear is, syn verbruiksartikelen binne frij djoer.
Hege druk wetterjet cuttingHege druk waterjet cutting brûkt hege snelheid wetter stream mingd mei carborundum te snijen it blêd metaal. It hat hast gjin beheining op 'e materialen en syn cutting dikte kin berikke hast 100 + mm. It kin ek brûkt wurde om maklik te kraken materialen lykas keramyk, glês en koper en aluminium te snijen. Waterjet cutting masine hat lykwols frij trage snijsnelheid en produsearret tefolle ôffal en konsumearret tefolle wetter, dat is net freonlik foar it miljeu.
Laser cutting
Lasersnijen is in yndustriële revolúsje fan plaatmetaalferwurking en stiet bekend as it "ferwurkingssintrum" yn plaatmetaalferwurking. Laser cutting hat hege graad fan fleksibiliteit, hege cutting effisjinsje en lege produkt lead tiid. Gjin saak oft it is ienfâldich of yngewikkeld dielen, laser cutting masine kin útfiere ien kear hege presyzje cutting mei superieure cutting kwaliteit. In protte minsken tinke dat yn de kommende 30 of 40 jier, laser cutting technyk sil wurden de dominearre cutting metoade yn sheet metaal ferwurkjen.
Wylst laser cutting masine hat in ljochte takomst, syn accessoires moatte bliuwe bywurke. As in betroubere fabrikant fan laserchiller, S&A Teyu hâldt har opwurdearjeyndustriële wetter chillers om brûkerfreonliker te wêzen en mear funksjes te hawwen. Nei 19 jier fan ûntwikkeling, de wetter chiller systemen ûntwikkele troch S&A Teyu kin foldwaan hast elke kategory fan de laser boarnen, ynklusyf fiber laser, YAG laser, CO2 laser, ultrasnelle laser, laser diode, ensfh Gean check out jo ideale yndustriële wetter Chiller foar jo laser systemenhttps://www.teyuchiller.com/
