Մետաղական թիթեղն առանձնանում է թեթև քաշով, գերազանց ուժով, գերազանց էլեկտրական հաղորդունակությամբ, ցածր գնով, բարձր կատարողականությամբ և զանգվածային արտադրության հեշտությամբ: Այդ ակնառու հատկանիշների պատճառով մետաղական թիթեղը լայնորեն օգտագործվում է էլեկտրոնիկայի, կապի, ավտոմեքենայի, բժշկական սարքավորումների և այլնի մեջ: Քանի որ թիթեղը ավելի ու ավելի շատ կիրառումներ է ունենում, մետաղական թիթեղների ձևավորումը կարևոր քայլ է դարձել արտադրության զարգացման մեջ: ապրանքներ. Մեխանիկական ինժեներները պետք է իմանան մետաղական թիթեղների նախագծման պահանջները, որպեսզի թիթեղը կարողանա կատարել արտադրանքի գործառույթի և արտաքին տեսքի պահանջները, միևնույն ժամանակ դիալը դարձնելով հեշտ և ցածր գնով:
Ավանդական թիթեղ կտրող սարքը շուկայում մեծ մասնաբաժին է զբաղեցնում: Մի բանով, դրանք ավելի քիչ թանկ են. Մյուս կողմից, նրանք ունեն իրենց առավելությունները. Բայց երբ շուկա է ներմուծվում լազերային կտրման տեխնիկան, նրանց բոլոր առավելություններն այնքան «փոքր» են դառնում։
CNC կտրող մեքենաCNC կտրող մեքենան հաճախ օգտագործվում է գծային կտրման համար: Թեև այն կարող է կտրել 4 մետրանոց թիթեղը միայն մեկանգամյա կտրումով, այն կիրառելի է միայն գծային կտրում պահանջող թիթեղների համար:
Դակիչ մեքենաԴակիչ մեքենան ավելի մեծ ճկունություն ունի կոր մշակման վրա: Մեկ դակիչ մեքենան կարող է ունենալ մեկ կամ մի քանի քառակուսի կամ կլոր մխոցային չիպեր և միաժամանակ լրացնել որոշակի թիթեղներ: Սա բավականին տարածված է կաբինետային արդյունաբերության մեջ: Նրանցից ամենաշատը պահանջվում է գծային կտրում, քառակուսի անցքերով կտրում, կլոր անցքերով կտրում և այլն, իսկ նախշերը համեմատաբար պարզ և հաստատուն են: Դակիչ մեքենայի առավելությունն այն է, որ այն ունի արագ կտրման արագություն պարզ նախշով և բարակ մետաղական թերթիկով: Եվ դրա թերությունն այն է, որ այն ունի սահմանափակ հզորություն հաստ պողպատե թիթեղները դակելու համար: Նույնիսկ այն ի վիճակի է ծակել այդ թիթեղները, այն դեռևս ունի աշխատանքային մասի մակերեսի փլուզման թերությունները, կաղապարի զարգացման երկար ժամանակահատվածը, բարձր արժեքը և ցածր ճկունությունը: Արտասահմանյան երկրներում 2 մմ-ից ավելի հաստությամբ պողպատե թիթեղները հաճախ մշակվում են ավելի ժամանակակից լազերային կտրող մեքենայի միջոցով, դակիչ մեքենայի փոխարեն: Դա պայմանավորված է նրանով. 1. Դակիչ մեքենան թողնում է անորակ մակերես աշխատանքային մասի վրա; 2. Հաստ պողպատե թիթեղները ծակելու համար պահանջվում է ավելի բարձր հզորությամբ դակիչ մեքենա, որը վատնում է շատ տարածք; 3. Դակիչ մեքենան աշխատելիս մեծ աղմուկ է բարձրացնում, որը շրջակա միջավայրի համար բարեկամական չէ։
Ֆլեյմի կտրումՖլեյմի կտրումը ամենավանդական կտրումն է: Նախկինում այն զբաղեցնում էր շուկայի մեծ մասնաբաժին, քանի որ այն շատ չի կրճատում և այլ ընթացակարգեր ավելացնելու ճկունություն: Այժմ այն հաճախ օգտագործվում է ավելի քան 40 մմ հաստությամբ պողպատե թիթեղները կտրելու համար: Այնուամենայնիվ, այն հաճախ բնութագրվում է մեծ ջերմային դեֆորմացիայով, լայն կտրվածքով, նյութերի վատնումով, դանդաղ կտրման արագությամբ, ուստի այն հարմար է միայն կոպիտ հաստոցների համար:
Պլազմայի կտրումՊլազմային կտրումը, ինչպես բոցով կտրելը, ունի ջերմության ազդեցության մեծ գոտի, բայց ավելի բարձր ճշգրտությամբ և արդյունավետությամբ: Ներքին շուկայում վերին CNC պլազմային կտրող մեքենայի կտրման ճշգրտության վերին սահմանն արդեն հասել է լազերային կտրող մեքենայի ստորին սահմանին: 22 մմ հաստությամբ ածխածնային պողպատից թիթեղները կտրելիս պլազմային կտրող մեքենան արդեն հասել է 2 մ/րոպե արագության՝ հստակ և հարթ կտրող մակերեսով: Այնուամենայնիվ, պլազմային կտրող մեքենան ունի նաև ջերմային դեֆորմացիայի բարձր աստիճան և մեծ թեքություն և չի կարող բավարարել ավելի բարձր ճշգրտության պահանջը: Ավելին, դրա սպառվող նյութերը բավականին թանկ են:
Բարձր ճնշման ջրային ռեակտիվ կտրումԲարձր ճնշման ջրային ռեակտիվ կտրումը օգտագործում է բարձր արագությամբ ջրի հոսք, որը խառնվում է կարբորունդի հետ՝ թիթեղը կտրելու համար: Այն գրեթե չունի նյութերի սահմանափակում, և դրա կտրման հաստությունը կարող է հասնել գրեթե 100+ մմ: Այն կարող է օգտագործվել նաև հեշտ ճաքվող նյութերը կտրելու համար, ինչպիսիք են կերամիկա, ապակի և պղինձ և ալյումին: Այնուամենայնիվ, ջրային ռեակտիվ կտրող մեքենան ունի բավականին դանդաղ կտրման արագություն և չափազանց շատ թափոններ է արտադրում և չափազանց շատ ջուր է սպառում, ինչը շրջակա միջավայրի համար բարեկամական չէ:
Լազերային կտրում
Լազերային կտրումը թիթեղների մշակման արդյունաբերական հեղափոխություն է և հայտնի է որպես թիթեղների մշակման «մշակման կենտրոն»: Լազերային կտրումն ունի ճկունության բարձր աստիճան, բարձր կտրման արդյունավետություն և արտադրանքի ցածր ժամկետ: Անկախ նրանից, թե դա պարզ կամ բարդ մասեր է, լազերային կտրող մեքենան կարող է կատարել մեկանգամյա բարձր ճշգրտության կտրում բարձրակարգ կտրման որակով: Շատերը կարծում են, որ առաջիկա 30 կամ 40 տարիների ընթացքում լազերային կտրման տեխնիկան կդառնա մետաղի թիթեղների մշակման գերակշռող մեթոդը:
Մինչ լազերային կտրող մեքենան պայծառ ապագա ունի, դրա պարագաները պետք է թարմացվեն: Որպես լազերային սառեցնող սարքերի հուսալի արտադրող, S&A Teyu շարունակում է արդիականացնել իրարդյունաբերական ջրի սառեցնող սարքեր ավելի հարմար լինել օգտագործողի համար և ունենալ ավելի շատ գործառույթներ: 19 տարվա մշակումից հետո ջրի սառեցնող համակարգերը մշակվել են S&A Teyu-ն կարող է բավարարել լազերային աղբյուրների գրեթե բոլոր կատեգորիաները, ներառյալ մանրաթելային լազեր, YAG լազեր, CO2 լազեր, գերարագ լազեր, լազերային դիոդ և այլն: Գնացեք ձեր իդեալական արդյունաբերական ջրի սառեցնող սարքը ձեր լազերային համակարգերի համար այստեղ:https://www.teyuchiller.com/
