loading
Blog S&a
VR

Teknik pemotongan laser mengungguli metode pemotongan tradisional dalam pemotongan lembaran logam

Perangkat pemotong lembaran logam tradisional menyumbang pangsa pasar yang besar di pasar. Pada satu hal, mereka lebih murah. Di sisi lain, mereka memiliki kelebihannya sendiri. Namun ketika teknik laser cutting diperkenalkan ke pasar, semua keunggulannya menjadi begitu “kecil”.

Lembaran logam memiliki bobot yang ringan, kekuatan yang sangat baik, konduktivitas listrik yang sangat baik, biaya rendah, kinerja tinggi dan kemudahan produksi besar-besaran. Karena fitur-fitur luar biasa tersebut, lembaran logam banyak digunakan dalam elektronik, komunikasi, mobil, peralatan medis, dll. Karena lembaran logam memiliki lebih banyak aplikasi, desain potongan lembaran logam telah menjadi langkah penting dalam pengembangan produk. Insinyur mekanik perlu mengetahui persyaratan desain potongan lembaran logam sehingga lembaran logam dapat memenuhi persyaratan fungsi produk dan penampilan sementara pada saat yang sama membuat diel mudah dan biaya rendah. 


Perangkat pemotong lembaran logam tradisional menyumbang pangsa pasar yang besar di pasar. Pada satu hal, mereka lebih murah. Di sisi lain, mereka memiliki kelebihannya sendiri. Namun ketika teknik laser cutting diperkenalkan ke pasar, semua keunggulannya menjadi begitu “kecil”. 

Mesin geser CNC
Mesin geser CNC sering digunakan untuk pemotongan linier. Meskipun dapat memotong lembaran logam 4 meter dengan hanya satu kali pemotongan, ini hanya berlaku untuk lembaran logam yang membutuhkan pemotongan linier. 

Mesin pemukul
Mesin punching memiliki fleksibilitas yang lebih besar pada pemrosesan melengkung. Satu mesin punching dapat memiliki satu atau beberapa chip plunger persegi atau bulat dan menyelesaikan potongan lembaran logam tertentu pada satu waktu. Ini cukup umum di industri kabinet. Yang paling mereka butuhkan adalah pemotongan linier, pemotongan lubang persegi, pemotongan lubang bundar dan sebagainya dan polanya relatif sederhana dan konstan. Keuntungan dari mesin punching adalah memiliki kecepatan potong yang cepat dalam pola yang sederhana dan lembaran logam yang tipis. Dan kelemahannya adalah memiliki daya yang terbatas dalam meninju pelat baja tebal. Bahkan mampu meninju pelat itu, ia masih memiliki kelemahan keruntuhan pada permukaan benda kerja, periode pengembangan cetakan yang lama, biaya tinggi dan fleksibilitas rendah. Di luar negeri, pelat baja dengan ketebalan lebih dari 2mm sering diproses oleh mesin laser cutting yang lebih modern daripada mesin punching. Itu karena: 1. Mesin pelubang meninggalkan permukaan benda kerja yang berkualitas buruk; 2. Meninju pelat baja tebal membutuhkan mesin meninju berkapasitas lebih tinggi, yang menghabiskan banyak ruang; 3. Mesin meninju membuat kebisingan besar saat bekerja, yang tidak ramah lingkungan. 

Pemotongan api
Pemotongan api adalah pemotongan paling tradisional. Dulu mengambil pangsa pasar yang besar karena tidak memotong terlalu banyak dan fleksibilitas untuk menambahkan prosedur lain. Sekarang sering digunakan untuk memotong pelat baja tebal dengan ketebalan lebih dari 40mm. Namun, sering ditandai dengan deformasi termal yang besar, ujung tombak yang lebar, pemborosan material, kecepatan potong yang lambat, sehingga hanya cocok untuk pemesinan kasar. 

Pemotongan plasma
Pemotongan plasma, seperti halnya pemotongan api, memiliki zona pengaruh panas yang besar tetapi dengan presisi dan efisiensi yang lebih tinggi. Di pasar domestik, batas atas presisi pemotongan mesin pemotong plasma CNC atas telah mencapai batas bawah mesin pemotong laser. Saat memotong pelat baja karbon dengan ketebalan 22mm, mesin pemotong plasma telah mencapai kecepatan 2m / mnt dengan permukaan pemotongan yang jelas dan halus. Namun, mesin pemotong plasma juga memiliki deformasi termal tingkat tinggi dan kemiringan besar dan tidak dapat memenuhi persyaratan presisi yang lebih tinggi. Terlebih lagi, bahan habis pakainya cukup mahal. 


Pemotongan waterjet tekanan tinggi
Pemotongan waterjet bertekanan tinggi menggunakan aliran air berkecepatan tinggi yang dicampur dengan carborundum untuk memotong lembaran logam. Hampir tidak ada batasan pada bahan dan ketebalan pemotongannya bisa mencapai hampir 100+mm. Ini juga dapat digunakan untuk memotong bahan yang mudah retak seperti keramik, kaca dan tembaga dan aluminium. Namun, mesin pemotong waterjet memiliki kecepatan potong yang cukup lambat dan menghasilkan terlalu banyak limbah serta mengkonsumsi terlalu banyak air, yang tidak ramah lingkungan. 


Pemotongan laser
Pemotongan laser adalah revolusi industri pemrosesan lembaran logam dan dikenal sebagai “pusat pemrosesan” dalam pemrosesan lembaran logam. Pemotongan laser memiliki tingkat fleksibilitas yang tinggi, efisiensi pemotongan yang tinggi, dan waktu tunggu produk yang rendah. Tidak peduli apakah itu bagian yang sederhana atau rumit, mesin pemotong laser dapat melakukan pemotongan presisi tinggi satu kali dengan kualitas pemotongan yang unggul. Banyak orang berpikir bahwa dalam 30 atau 40 tahun mendatang, teknik pemotongan laser akan menjadi metode pemotongan yang mendominasi dalam pemrosesan lembaran logam. 

Sementara mesin pemotong laser memiliki masa depan yang cerah, aksesorinya perlu terus diperbarui. Sebagai produsen pendingin laser yang andal, S&A Teyu terus meningkatkannyapendingin air industri menjadi lebih user-friendly dan memiliki lebih banyak fungsi. Setelah 19 tahun pengembangan, sistem pendingin air dikembangkan oleh S&A Teyu dapat memenuhi hampir setiap kategori sumber laser, termasuk laser serat, laser YAG, laser CO2, laser ultracepat, dioda laser, dll. Lihat chiller air industri ideal Anda untuk sistem laser Anda dihttps://www.teyuchiller.com/

industrial water chiller

Informasi dasar
  • Tahun Didirikan
    --
  • Jenis bisnis
    --
  • Negara / Wilayah
    --
  • Industri utama
    --
  • produk utama
    --
  • Orang Hukum Perusahaan
    --
  • Total karyawan
    --
  • Nilai keluaran tahunan
    --
  • Pasar ekspor
    --
  • Pelanggan yang bekerja sama
    --

Kirim pertanyaan Anda

Pilih bahasa lain
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Bahasa saat ini:bahasa Indonesia