![Teknik pemotongan laser ngluwihi metode pemotongan tradisional ing pemotongan lembaran logam 1]()
Lembaran logam nduweni bobot sing entheng, kekuatan sing apik banget, konduktivitas listrik sing apik banget, biaya murah, kinerja dhuwur lan gampang diproduksi kanthi gedhe. Amarga fitur-fitur sing luar biasa kasebut, lembaran logam digunakake sacara wiyar ing elektronik, komunikasi, mobil, peralatan medis, lan liya-liyane. Amarga lembaran logam duwe aplikasi sing saya akeh, desain potongan lembaran logam wis dadi langkah penting ing pangembangan produk. Insinyur mekanik kudu ngerti syarat desain potongan lembaran logam supaya lembaran logam bisa memenuhi syarat fungsi produk lan tampilan nalika ing wektu sing padha nggawe diel gampang lan biaya murah.
Piranti pemotong lembaran logam tradisional nduweni pangsa pasar sing gedhe ing pasar. Salah sijine yaiku regane luwih murah. Ing sisih liyane, piranti kasebut nduweni kaluwihan dhewe. Nanging nalika teknik pemotongan laser dikenalake ing pasar, kabeh kaluwihane dadi "cilik".
Mesin gunting CNC
Mesin gunting CNC asring digunakake kanggo motong linier. Sanajan bisa motong lembaran logam 4 meter mung nganggo potongan sapisan, iki mung ditrapake kanggo lembaran logam sing mbutuhake potongan linier.
Mesin punching
Mesin punching nduweni fleksibilitas sing luwih gedhe ing proses mlengkung. Siji mesin punching bisa duwe siji utawa luwih chip plunger kothak utawa bunder lan ngrampungake potongan logam lembaran tartamtu sekaligus. Iki cukup umum ing industri kabinet. Sing paling dibutuhake yaiku pemotongan linier, pemotongan bolongan kothak, pemotongan bolongan bunder lan liya-liyane lan polane relatif prasaja lan konstan. Kauntungane mesin punching yaiku nduweni kecepatan pemotongan sing cepet ing pola prasaja lan lembaran logam tipis. Lan kekurangane yaiku nduweni daya winates ing punching pelat baja kandel. Sanajan bisa punching pelat kasebut, isih nduweni kekurangan yaiku ambruk ing permukaan benda kerja, periode pangembangan cetakan sing dawa, biaya dhuwur lan fleksibilitas sing kurang. Ing negara manca, pelat baja kanthi kekandelan luwih saka 2mm asring diproses dening mesin pemotong laser sing luwih modern tinimbang mesin punching. Kuwi amarga: 1. Mesin punching ninggalake permukaan sing berkualitas ala ing benda kerja; 2. Punching pelat baja kandel mbutuhake mesin punching kapasitas sing luwih dhuwur, sing mbuang akeh papan; 3. Mesin punching nggawe swara gedhe nalika kerja, sing ora ramah lingkungan.
Pemotongan geni
Pemotongan geni minangka pemotongan sing paling tradisional. Biyen, iki njupuk pangsa pasar sing gedhe amarga ora ngethok akeh banget lan fleksibilitas kanggo nambah prosedur liyane. Saiki asring digunakake kanggo ngethok pelat baja kandel sing luwih saka 40mm. Nanging, asring ditondoi kanthi deformasi termal sing gedhe, ujung tombak sing amba, pemborosan bahan, kecepatan pemotongan sing alon, mula mung cocog kanggo mesin kasar.
Pemotongan plasma
Pemotongan plasma, kaya dene pemotongan geni, nduweni zona pengaruh panas sing gedhe nanging kanthi presisi lan efisiensi sing luwih dhuwur. Ing pasar domestik, wates ndhuwur presisi pemotongan mesin pemotong plasma CNC paling dhuwur wis tekan wates ngisor mesin pemotong laser. Nalika ngethok pelat baja karbon kanthi kekandelan 22mm, mesin pemotong plasma wis tekan kecepatan 2m/menit kanthi permukaan pemotongan sing resik lan alus. Nanging, mesin pemotong plasma uga nduweni tingkat deformasi termal sing dhuwur lan kemiringan sing gedhe lan ora bisa nyukupi syarat presisi sing luwih dhuwur. Kajaba iku, bahan habis pakai cukup larang.
Pemotongan waterjet tekanan tinggi
Mesin pemotong waterjet tekanan tinggi nggunakake aliran banyu kanthi kecepatan tinggi sing dicampur karo carborundum kanggo ngethok lembaran logam. Meh ora ana watesan bahan lan kekandelan potongane bisa tekan meh 100+ mm. Mesin iki uga bisa digunakake kanggo ngethok bahan sing gampang retak kaya keramik, kaca, tembaga lan aluminium. Nanging, mesin pemotong waterjet nduweni kecepatan potong sing cukup alon lan ngasilake limbah sing akeh banget lan ngonsumsi banyu sing akeh banget, sing ora ramah lingkungan.
Pemotongan laser
Pemotongan laser minangka revolusi industri pangolahan lembaran logam lan dikenal minangka "pusat pangolahan" ing pangolahan lembaran logam. Pemotongan laser nduweni tingkat fleksibilitas sing dhuwur, efisiensi pangolahan sing dhuwur, lan wektu tunggu produk sing sithik. Ora preduli bagean sing prasaja utawa rumit, mesin pemotong laser bisa nindakake pemotongan presisi dhuwur kanthi kualitas pangolahan sing unggul. Akeh wong sing mikir yen ing 30 utawa 40 taun sing bakal teka, teknik pemotongan laser bakal dadi metode pemotongan sing didominasi ing pangolahan lembaran logam.
Sanajan mesin pemotong laser duwe masa depan sing cerah, aksesorise kudu terus dianyari. Minangka produsen chiller laser sing bisa dipercaya, S&A Teyu terus nganyarke chiller banyu industri supaya luwih gampang digunakake lan duwe luwih akeh fungsi. Sawise 19 taun pangembangan, sistem chiller banyu sing dikembangake dening S&A Teyu bisa nyukupi meh kabeh kategori sumber laser, kalebu laser serat, laser YAG, laser CO2, laser ultrafast, dioda laser, lan liya-liyane. Priksani chiller banyu industri sing cocog kanggo sistem laser sampeyan ing https://www.teyuchiller.com/
![pendingin banyu industri]( "pendingin banyu industri")
