
ແຜ່ນໂລຫະມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດ, ການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ເນື່ອງຈາກລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນເຫຼົ່ານັ້ນ, ໂລຫະແຜ່ນໄດ້ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກ, ການສື່ສານ, ລົດໃຫຍ່, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະອື່ນໆ. ຍ້ອນວ່າໂລຫະແຜ່ນມີການນໍາໃຊ້ຫຼາຍຂື້ນ, ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນໄດ້ກາຍເປັນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນການພັດທະນາ. ຜະລິດຕະພັນ. ວິສະວະກອນກົນຈັກຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບຂອງແຜ່ນໂລຫະແຜ່ນເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນໂລຫະສາມາດປະຕິບັດຄວາມຕ້ອງການຂອງການທໍາງານຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຮູບລັກສະນະໃນຂະນະທີ່ໃນເວລາດຽວກັນເຮັດໃຫ້ diel ງ່າຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
ອຸປະກອນຕັດໂລຫະແຜ່ນແບບດັ້ງເດີມກວມເອົາສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດໃຫຍ່ໃນຕະຫຼາດ. ໃນສິ່ງຫນຶ່ງ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີລາຄາແພງຫນ້ອຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພວກເຂົາມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຕົນເອງ. ແຕ່ເມື່ອເຕັກນິກການຕັດເລເຊີຖືກ ນຳ ສະ ເໜີ ສູ່ຕະຫຼາດ, ຄວາມໄດ້ປຽບທັງ ໝົດ ຂອງພວກມັນກາຍເປັນ "ນ້ອຍ".
ເຄື່ອງຕັດ CNCເຄື່ອງຕັດ CNC ມັກຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດເສັ້ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນສາມາດຕັດແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍາວ 4 ແມັດດ້ວຍການຕັດພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຄັ້ງ, ມັນໃຊ້ໄດ້ກັບແຜ່ນໂລຫະທີ່ຕ້ອງຕັດເສັ້ນ.
ເຄື່ອງເຈາະເຄື່ອງ Punching ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການປຸງແຕ່ງໂຄ້ງ. ເຄື່ອງ punching ຫນຶ່ງສາມາດມີຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍແຜ່ນ plunger ສີ່ຫລ່ຽມມົນຫຼືຫຼາຍແລະເຮັດສໍາເລັດບາງຕ່ອນໂລຫະແຜ່ນໃນເວລາດຽວ. ນີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາຕູ້. ສິ່ງທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນການຕັດເສັ້ນ, ການຕັດຂຸມສີ່ຫລ່ຽມ, ການຕັດຂຸມຮອບແລະອື່ນໆແລະຮູບແບບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍແລະຄົງທີ່. ປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງ punching ແມ່ນວ່າມັນມີຄວາມໄວການຕັດໄວໃນຮູບແບບງ່າຍດາຍແລະແຜ່ນບາງໆ. ແລະຂໍ້ເສຍຂອງມັນແມ່ນວ່າມັນມີພະລັງງານຈໍາກັດໃນການເຈາະແຜ່ນເຫຼັກຫນາ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນສາມາດ punching ແຜ່ນເຫຼົ່ານັ້ນ, ມັນຍັງມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການລົ້ມລົງໃນຫນ້າດິນຂອງການເຮັດວຽກ, ໄລຍະເວລາການພັດທະນາ mold ຍາວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕ່ໍາ. ໃນປະເທດຕ່າງປະເທດ, ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍກ່ວາ 2 ມມມັກຈະຖືກປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ທັນສະ ໄໝ ແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງເຈາະ. ນັ້ນແມ່ນຍ້ອນວ່າ: 1. ເຄື່ອງ Punching ອອກຈາກພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນຊິ້ນວຽກ; 2. Punching ແຜ່ນເຫລໍກຫນາຕ້ອງການເຄື່ອງ punching ຄວາມອາດສາມາດສູງກວ່າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສຍພື້ນທີ່ຫຼາຍ; 3. ເຄື່ອງ Punching ເຮັດໃຫ້ສຽງດັງໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງບໍ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຕັດໄຟການຕັດໄຟແມ່ນການຕັດແບບດັ້ງເດີມທີ່ສຸດ. ມັນເຄີຍໃຊ້ສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດໃຫຍ່ເພາະວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຕັດຫຼາຍເກີນໄປແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການເພີ່ມຂັ້ນຕອນອື່ນໆ. ໃນປັດຈຸບັນມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດແຜ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍກ່ວາ 40 ມມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມັກຈະມີລັກສະນະການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຕັດແຂບກວ້າງ, ການເສຍວັດສະດຸ, ຄວາມໄວຕັດຊ້າ, ສະນັ້ນມັນພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫຍາບ.
ການຕັດ plasmaການຕັດ plasma, ຄືກັນກັບການຕັດໄຟ, ມີເຂດທີ່ມີຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ແຕ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບສູງກວ່າ. ໃນຕະຫຼາດພາຍໃນປະເທດ, ຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານເທິງຂອງການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma CNC ເທິງໄດ້ບັນລຸຂອບເຂດຈໍາກັດຕ່ໍາຂອງເຄື່ອງຕັດ laser. ເມື່ອຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມຫນາ 22 ມມ, ເຄື່ອງຕັດ plasma ໄດ້ບັນລຸຄວາມໄວ 2 ແມັດ / ນາທີແລ້ວດ້ວຍຫນ້າຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະລຽບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງຕັດ plasma ຍັງມີລະດັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນສູງແລະ inclination ໃຫຍ່ແລະບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງບໍລິໂພກຂອງມັນມີລາຄາແພງຫຼາຍ.
ການຕັດ waterjet ຄວາມກົດດັນສູງການຕັດ waterjet ຄວາມກົດດັນສູງໃຊ້ນ້ໍາຄວາມໄວສູງປະສົມກັບ carborundum ຕັດໂລຫະແຜ່ນ. ມັນເກືອບບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງການຕັດຂອງມັນສາມາດບັນລຸເກືອບ 100 + ມມ. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ແຕກງ່າຍເຊັ່ນເຊລາມິກ, ແກ້ວແລະທອງແດງແລະອາລູມິນຽມ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງຕັດ waterjet ມີຄວາມໄວຕັດຊ້າຫຼາຍ ແລະຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍເກີນໄປ ແລະບໍລິໂພກນໍ້າຫຼາຍ, ເຊິ່ງບໍ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການຕັດເລເຊີ
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນການປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນແລະເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ "ສູນປຸງແຕ່ງ" ໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ປະສິດທິພາບການຕັດສູງແລະເວລານໍາຜະລິດຕະພັນຕ່ໍາ. ບໍ່ວ່າມັນເປັນສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍຫຼືສັບສົນ, ເຄື່ອງຕັດ laser ສາມາດດໍາເນີນການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫນຶ່ງຄັ້ງດ້ວຍຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ເຫນືອກວ່າ. ຫຼາຍຄົນຄິດວ່າໃນ 30 ຫຼື 40 ປີຂ້າງຫນ້າ, ເຕັກນິກການຕັດ laser ຈະກາຍເປັນວິທີການຕັດທີ່ເດັ່ນຊັດໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ.
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດເລເຊີກໍາລັງມີອະນາຄົດທີ່ສົດໃສ, ອຸປະກອນເສີມຂອງມັນຕ້ອງປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຢັນເລເຊີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, S&A Teyu ສືບຕໍ່ຍົກລະດັບຂອງຕົນເຄື່ອງເຢັນນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາ ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນແລະມີຫນ້າທີ່ເພີ່ມເຕີມ. ຫຼັງຈາກ 19 ປີຂອງການພັດທະນາ, ລະບົບ chiller ນ້ໍາພັດທະນາໂດຍ S&A Teyu ສາມາດຕອບສະຫນອງເກືອບທຸກປະເພດຂອງແຫຼ່ງ laser, ລວມທັງ laser ເສັ້ນໄຍ, laser YAG, laser CO2, laser ultrafast, laser diode, ແລະອື່ນໆ.https://www.teyuchiller.com/
