Lāzergriešanas tehnika pārspēj tradicionālās griešanas metodes lokšņu metāla griešanā

Tradicionālā lokšņu metāla griešanas iekārta ieņem lielu tirgus daļu tirgū. No vienas puses, tie ir lētāki. No otras puses, tiem ir savas priekšrocības. Bet, kad tirgū tiek ieviesta lāzergriešanas tehnika, visas to priekšrocības kļūst tik “mazas”.

Metāla loksnēm ir viegls svars, lieliska izturība, lieliska elektrovadītspēja, zemas izmaksas, augsta veiktspēja un viegla masveida ražošana. Šo izcilo īpašību dēļ lokšņu metāls tiek plaši izmantots elektronikā, komunikācijā, automobiļos, medicīnas iekārtās utt. Tā kā lokšņu metālam ir arvien vairāk pielietojumu, lokšņu metāla gabalu dizains ir kļuvis par svarīgu soli produktiem. Mašīnbūves inženieriem ir jāzina lokšņu metāla detaļu konstrukcijas prasības, lai lokšņu metāls varētu izpildīt produkta funkcijas un izskata prasības, vienlaikus padarot dieli vienkāršu un zemu izmaksu.

Tradicionālā lokšņu metāla griešanas iekārta ieņem lielu tirgus daļu tirgū. No vienas puses, tie ir lētāki. No otras puses, tiem ir savas priekšrocības. Taču, kad tirgū tiek ieviesta lāzergriešanas tehnika, visas to priekšrocības kļūst tik “mazas”.

CNC griešanas mašīna
CNC griešanas mašīnu bieži izmanto lineārai griešanai. Lai gan tas var griezt 4 metru lokšņu metālu tikai ar vienreizēju griešanu, tas ir piemērojams tikai lokšņu metālam, kam nepieciešama lineāra griešana.

Štancēšanas mašīna
Štancēšanas mašīnai ir lielāka elastība izliektā apstrādē. Vienai štancēšanas mašīnai var būt viena vai vairākas kvadrātveida vai apaļas virzuļa skaidas, un tajā var vienlaikus pabeigt noteiktas lokšņu metāla daļas. Tas ir diezgan izplatīts skapju nozarē. Viņiem visvairāk nepieciešama lineāra griešana, kvadrātveida caurumu griešana, apaļo caurumu griešana un tā tālāk, un modeļi ir salīdzinoši vienkārši un nemainīgi. Štancēšanas mašīnas priekšrocība ir tā, ka tai ir ātrs griešanas ātrums vienkāršā rakstā un plānā lokšņā. Un tā trūkums ir tas, ka tam ir ierobežota jauda biezu tērauda plākšņu caurumošanā. Pat tas spēj caurumot šīs plāksnes, tai joprojām ir trūkumi: sabrukšana uz sagataves virsmas, ilgs pelējuma veidošanās periods, augstas izmaksas un zema elastība. Ārvalstīs tērauda plāksnes, kuru biezums pārsniedz 2 mm, bieži tiek apstrādātas ar modernāku lāzergriešanas iekārtu, nevis štancēšanas iekārtu. Tas ir tāpēc, ka: 1. štancēšanas iekārta atstāj sliktas kvalitātes virsmu uz sagataves; 2. Biezu tērauda plākšņu caurumošanai nepieciešama lielāka jaudas štancēšanas iekārta, kas tērē daudz vietas; 3. Caurumošanas iekārta darba laikā rada lielu troksni, kas nav draudzīga videi.

Liesmas griešana
Griešana ar liesmu ir vistradicionālākā griešana. Agrāk tas ieņēma lielu tirgus daļu, jo tas nesamazina pārāk daudz un bija elastīgs, lai pievienotu citas procedūras. Tagad to bieži izmanto biezu tērauda plākšņu griešanai, kuru biezums pārsniedz 40 mm. Tomēr to bieži raksturo liela termiskā deformācija, plaša griešanas mala, materiālu izšķiešana, lēns griešanas ātrums, tāpēc tas ir piemērots tikai neapstrādātai apstrādei.

Plazmas griešana
Plazmas griešanai, tāpat kā liesmas griešanai, ir liela siltuma ietekmes zona, bet ar augstāku precizitāti un efektivitāti. Vietējā tirgū augstākās CNC plazmas griešanas mašīnas griešanas precizitātes augšējā robeža jau ir sasniegusi lāzergriešanas iekārtas apakšējo robežu. Griežot 22 mm biezas oglekļa tērauda plāksnes, plazmas griešanas mašīna jau ir sasniegusi 2 m/min ātrumu ar skaidru un gludu griešanas virsmu. Tomēr plazmas griešanas iekārtai ir arī augsta termiskās deformācijas pakāpe un liels slīpums, un tā nevar apmierināt augstākas precizitātes prasības. Turklāt tā palīgmateriāli ir diezgan dārgi.

Augstspiediena ūdens strūklas griešana
Augstspiediena ūdensstrūklas griešana izmanto liela ātruma ūdens plūsmu, kas sajaukta ar karborundu, lai grieztu lokšņu metālu. Tam nav gandrīz nekādu ierobežojumu attiecībā uz materiāliem, un tā griešanas biezums var sasniegt gandrīz 100+ mm. To var izmantot arī viegli plaisāmu materiālu, piemēram, keramikas, stikla un vara un alumīnija griešanai. Tomēr ūdens strūklas griešanas mašīnai ir diezgan zems griešanas ātrums, un tā rada pārāk daudz atkritumu un patērē pārāk daudz ūdens, kas nav draudzīgs videi.

Lāzera griešana
Lāzergriešana ir lokšņu metāla apstrādes rūpnieciska revolūcija, un tā ir pazīstama kā lokšņu metāla apstrādes “apstrādes centrs”. Lāzergriešanai ir augsta elastības pakāpe, augsta griešanas efektivitāte un zems produkta izpildes laiks. Neatkarīgi no tā, vai tās ir vienkāršas vai sarežģītas detaļas, lāzergriešanas iekārta var veikt vienreizēju augstas precizitātes griešanu ar izcilu griešanas kvalitāti. Daudzi cilvēki domā, ka tuvāko 30 vai 40 gadu laikā lāzergriešanas tehnika kļūs par dominējošo griešanas metodi lokšņu metāla apstrādē.

Lai gan lāzergriešanas mašīnai ir gaiša nākotne, tās piederumi ir jāatjaunina. Kā uzticams lāzera dzesētāju ražotājs, S&A Teyu turpina to uzlabotrūpnieciskie ūdens dzesētāji lai tie būtu lietotājam draudzīgāki un tiem būtu vairāk funkciju. Pēc 19 gadu ilgas izstrādes ūdens dzesētāja sistēmas izstrādāja S&A Teyu var apmierināt gandrīz visas lāzera avotu kategorijas, tostarp šķiedru lāzeru, YAG lāzeru, CO2 lāzeru, īpaši ātru lāzeru, lāzera diode utt. Apskatiet savu ideālo rūpniecisko ūdens dzesētāju savām lāzersistēmām vietnēhttps://www.teyuchiller.com/

industrial water chiller

Pamatinformācija

Gads

--
Uzņēmuma veids

--
Valsts / reģions

--
Galvenā nozare

--
Galvenie produkti

--
Uzņēmuma juridiskā persona

--
Kopā darbinieki

--
Gada produkcijas vērtība

--
Eksporta tirgus

--
Sadarbības klienti

--

PREV Slēgta cikla ūdens dzesētāja iekārta Raycus šķiedras lāzera dzesēšanai

Pārnēsājams rūpnieciskais ūdens dzesētājs CW-5200 Irākas lāzergriešanas mašīnas dzesēšanai NĀKAMAIS

Mēs esam šeit, kad jums mēs esam vajadzīgi.

Lūdzu, aizpildiet veidlapu, lai sazinātos ar mums, un mēs ar prieku jums palīdzēsim.

Vārds
Formatēšanas kļūda
E-pasts
Formatēšanas kļūda
Tālr/WhatsApp/Skype
Formatēšanas kļūda
Priekšmets
Formatēšanas kļūda
Valsts
Ziņa
Formatēšanas kļūda

Lāzergriešanas tehnika pārspēj tradicionālās griešanas metodes lokšņu metāla griešanā

Nosūtīt savu izmeklēšanu