ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാരം, മികച്ച കരുത്ത്, മികച്ച വൈദ്യുത ചാലകത, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, ഉയർന്ന പ്രകടനം, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ലാളിത്യം എന്നിവയാണ്. ആ മികച്ച സവിശേഷതകൾ കാരണം, ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സ്, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ, ഓട്ടോമൊബൈൽ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവയിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റലിന് കൂടുതൽ കൂടുതൽ പ്രയോഗങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കഷണത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പന അതിന്റെ വികസനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കഷണങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്, അതുവഴി ഷീറ്റ് മെറ്റലിന് ഉൽപ്പന്ന പ്രവർത്തനത്തിന്റെയും രൂപത്തിന്റെയും ആവശ്യകത നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, അതേ സമയം ഡീൽ എളുപ്പവും വിലകുറഞ്ഞതുമാക്കുന്നു.
പരമ്പരാഗത ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം വിപണിയിൽ ഒരു വലിയ വിപണി വിഹിതം വഹിക്കുന്നു. ഒരു കാര്യത്തിൽ, അവയ്ക്ക് വില കുറവാണ്. മറുവശത്ത്, അവർക്ക് അവരുടേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. എന്നാൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് ടെക്നിക് വിപണിയിൽ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, അവരുടെ എല്ലാ ഗുണങ്ങളും വളരെ "ചെറുതായി" മാറുന്നു.
CNC ഷീറിംഗ് മെഷീൻലീനിയർ കട്ടിംഗിനായി പലപ്പോഴും CNC ഷീറിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒറ്റത്തവണ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് 4 മീറ്റർ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മുറിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, ലീനിയർ കട്ടിംഗ് ആവശ്യമുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റലിന് മാത്രമേ ഇത് ബാധകമാകൂ.
പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻവളഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗിൽ പഞ്ചിംഗ് മെഷീന് കൂടുതൽ വഴക്കമുണ്ട്. ഒരു പഞ്ചിംഗ് മെഷീനിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്ലങ്കർ ചിപ്പുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കുകയും ചില ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കഷണങ്ങൾ ഒരേസമയം പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യാം. കാബിനറ്റ് വ്യവസായത്തിൽ ഇത് വളരെ സാധാരണമാണ്. അവർക്ക് ഏറ്റവും ആവശ്യമുള്ളത് ലീനിയർ കട്ടിംഗ്, സ്ക്വയർ ഹോൾ കട്ടിംഗ്, റൗണ്ട് ഹോൾ കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയവയാണ്, കൂടാതെ പാറ്റേണുകൾ താരതമ്യേന ലളിതവും സ്ഥിരവുമാണ്. ലളിതമായ പാറ്റേണിലും കനം കുറഞ്ഞ ഷീറ്റ് മെറ്റിലും ഫാസ്റ്റ് കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് ഉണ്ട് എന്നതാണ് പഞ്ചിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രയോജനം. കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ പഞ്ച് ചെയ്യുന്നതിൽ ഇതിന് പരിമിതമായ ശക്തിയുണ്ടെന്നതാണ് അതിന്റെ പോരായ്മ. ആ പ്ലേറ്റുകളെ പഞ്ച് ചെയ്യാൻ ഇതിന് പ്രാപ്തമാണെങ്കിലും, വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ തകർച്ച, നീണ്ട പൂപ്പൽ വികസിക്കുന്ന കാലയളവ്, ഉയർന്ന വില, കുറഞ്ഞ വഴക്കം എന്നിവയുടെ പോരായ്മകൾ ഇതിന് ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്. വിദേശ രാജ്യങ്ങളിൽ, 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ പഞ്ചിംഗ് മെഷീന് പകരം കൂടുതൽ ആധുനിക ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്. അത് കാരണം: 1. പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ വർക്ക്പീസിൽ മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉപരിതലം നൽകുന്നു; 2. കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ പഞ്ച് ചെയ്യുന്നതിന് ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ധാരാളം സ്ഥലം പാഴാക്കുന്നു; 3. പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വലിയ ശബ്ദമുണ്ടാക്കുന്നു, അത് പരിസ്ഥിതിക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.
ജ്വാല മുറിക്കൽഫ്ലേം കട്ടിംഗ് ഏറ്റവും പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് ആണ്. വളരെയധികം വെട്ടിക്കുറയ്ക്കാത്തതിനാലും മറ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ ചേർക്കാനുള്ള വഴക്കമുള്ളതിനാലും ഇത് വലിയ വിപണി വിഹിതം ഏറ്റെടുക്കുമായിരുന്നു. 40 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ ഇത് ഇപ്പോൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് പലപ്പോഴും വലിയ താപ രൂപഭേദം, വൈഡ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്, മെറ്റീരിയലുകളുടെ മാലിന്യങ്ങൾ, വേഗത കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് വേഗത എന്നിവയാണ്, അതിനാൽ ഇത് പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിന് മാത്രമേ അനുയോജ്യമാകൂ.
പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് പോലെ തന്നെ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗിനും വലിയ ചൂട് ബാധിക്കുന്ന മേഖലയുണ്ട്, എന്നാൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും ഉണ്ട്. ആഭ്യന്തര വിപണിയിൽ, ടോപ്പ് CNC പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ കട്ടിംഗ് പ്രിസിഷൻ ഉയർന്ന പരിധി ഇതിനകം ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ താഴ്ന്ന പരിധിയിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു. 22 എംഎം കട്ടിയുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വ്യക്തവും മിനുസമാർന്നതുമായ കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിൽ ഇതിനകം 2 മീറ്റർ / മിനിറ്റ് വേഗതയിൽ എത്തിയിട്ടുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള താപ വൈകല്യവും വലിയ ചായ്‌വുമുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആവശ്യകതയെ തൃപ്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല. എന്തിനധികം, അതിന്റെ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്.
ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ്ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മുറിക്കാൻ കാർബോറണ്ടം കലർന്ന അതിവേഗ ജലപ്രവാഹം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഏതാണ്ട് പരിമിതികളില്ല, അതിന്റെ കട്ടിംഗ് കനം ഏകദേശം 100+ മില്ലിമീറ്ററിലെത്തും. സെറാമിക്സ്, ഗ്ലാസ്, കോപ്പർ, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീന് വളരെ സാവധാനത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് വേഗതയുണ്ട്, കൂടാതെ വളരെയധികം മാലിന്യങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും വളരെയധികം വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പരിസ്ഥിതിക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.
ലേസർ കട്ടിംഗ്
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഒരു വ്യാവസായിക വിപ്ലവമാണ് ലേസർ കട്ടിംഗ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിലെ "പ്രോസസിംഗ് സെന്റർ" എന്നറിയപ്പെടുന്നു. ലേസർ കട്ടിംഗിന് ഉയർന്ന വഴക്കവും ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പന്ന ലീഡ് സമയവുമുണ്ട്. ഇത് ലളിതമോ സങ്കീർണ്ണമോ ആയ ഭാഗങ്ങളാണെങ്കിലും, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന് മികച്ച കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തോടെ ഒറ്റത്തവണ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ് നടത്താൻ കഴിയും. വരാനിരിക്കുന്ന 30 അല്ലെങ്കിൽ 40 വർഷങ്ങളിൽ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് രീതി ആധിപത്യമുള്ള കട്ടിംഗ് രീതിയായി മാറുമെന്ന് പലരും കരുതുന്നു.
ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന് ശോഭനമായ ഭാവിയുണ്ടെങ്കിലും, അതിന്റെ ആക്സസറികൾ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. വിശ്വസനീയമായ ലേസർ ചില്ലർ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, S&A Teyu അതിന്റെ നവീകരണം തുടരുന്നുവ്യാവസായിക വാട്ടർ ചില്ലറുകൾ കൂടുതൽ ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദമാക്കാനും കൂടുതൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താനും. 19 വർഷത്തെ വികസനത്തിന് ശേഷം, വാട്ടർ ചില്ലർ സംവിധാനങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു S&A ഫൈബർ ലേസർ, YAG ലേസർ, CO2 ലേസർ, അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ, ലേസർ ഡയോഡ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ ലേസർ ഉറവിടങ്ങളുടെ മിക്കവാറും എല്ലാ വിഭാഗങ്ങളെയും തൃപ്തിപ്പെടുത്താൻ Teyu-ന് കഴിയും.https://www.teyuchiller.com/
