![Teknik pemotongan laser mengatasi kaedah pemotongan tradisional dalam pemotongan logam lembaran 1]()
Logam lembaran mempunyai ciri-ciri ringan, kekuatan yang sangat baik, kekonduksian elektrik yang sangat baik, kos rendah, prestasi tinggi dan kemudahan pengeluaran besar-besaran. Disebabkan ciri-ciri cemerlang tersebut, logam lembaran digunakan secara meluas dalam elektronik, komunikasi, automobil, peralatan perubatan, dan sebagainya. Memandangkan logam lembaran mempunyai semakin banyak aplikasi, reka bentuk kepingan logam lembaran telah menjadi langkah penting dalam pembangunan produk. Jurutera mekanikal perlu mengetahui keperluan reka bentuk kepingan logam lembaran supaya logam lembaran dapat memenuhi keperluan fungsi dan penampilan produk di samping menjadikan diel mudah dan berkos rendah.
Peranti pemotong logam lembaran tradisional menyumbang bahagian pasaran yang besar dalam pasaran. Dari satu segi, ia lebih murah. Sebaliknya, ia mempunyai kelebihannya sendiri. Tetapi apabila teknik pemotongan laser diperkenalkan ke pasaran, semua kelebihannya menjadi begitu "kecil".
Mesin ricih CNC
Mesin ricih CNC sering digunakan untuk pemotongan linear. Walaupun ia boleh memotong kepingan logam 4 meter dengan hanya sekali pemotongan, ia hanya boleh digunakan untuk kepingan logam yang memerlukan pemotongan linear.
Mesin penebuk
Mesin penebuk mempunyai fleksibiliti yang lebih besar pada pemprosesan melengkung. Satu mesin penebuk boleh mempunyai satu atau beberapa cip pelocok segi empat sama atau bulat dan menyiapkan kepingan logam tertentu pada satu masa. Ini agak biasa dalam industri kabinet. Apa yang paling mereka perlukan ialah pemotongan linear, pemotongan lubang segi empat sama, pemotongan lubang bulat dan sebagainya dan coraknya agak mudah dan malar. Kelebihan mesin penebuk ialah ia mempunyai kelajuan pemotongan yang pantas dalam corak mudah dan kepingan logam nipis. Dan kelemahannya ialah ia mempunyai kuasa yang terhad dalam menebuk plat keluli tebal. Walaupun ia mampu menebuk plat tersebut, ia masih mempunyai kelemahan iaitu keruntuhan pada permukaan bahan kerja, tempoh pembangunan acuan yang panjang, kos yang tinggi dan fleksibiliti yang rendah. Di negara asing, plat keluli dengan ketebalan lebih daripada 2mm sering diproses oleh mesin pemotong laser yang lebih moden dan bukannya mesin penebuk. Ini kerana: 1. Mesin penebuk meninggalkan permukaan yang berkualiti buruk pada bahan kerja; 2. Menebuk plat keluli tebal memerlukan mesin penebuk berkapasiti lebih tinggi, yang membazirkan banyak ruang; 3. Mesin penebuk mengeluarkan bunyi yang kuat semasa bekerja, yang tidak mesra alam sekitar.
Pemotongan api
Pemotongan api merupakan pemotongan yang paling tradisional. Dahulu ia menguasai bahagian pasaran yang besar kerana ia tidak memotong terlalu banyak dan fleksibiliti untuk menambah prosedur lain. Kini ia sering digunakan untuk memotong plat keluli tebal dengan ketebalan lebih daripada 40mm. Walau bagaimanapun, ia sering dicirikan oleh ubah bentuk haba yang besar, mata pemotong yang luas, pembaziran bahan, kelajuan pemotongan yang perlahan, jadi ia hanya sesuai untuk pemesinan kasar.
Pemotongan plasma
Pemotongan plasma, seperti pemotongan api, mempunyai zon pengaruh haba yang besar tetapi dengan ketepatan dan kecekapan yang lebih tinggi. Di pasaran domestik, had atas ketepatan pemotongan mesin pemotong plasma CNC atas telah mencapai had bawah mesin pemotong laser. Apabila memotong plat keluli karbon dengan ketebalan 22mm, mesin pemotong plasma telah mencapai kelajuan 2m/min dengan permukaan pemotongan yang jelas dan licin. Walau bagaimanapun, mesin pemotong plasma juga mempunyai tahap ubah bentuk haba yang tinggi dan kecenderungan yang besar dan tidak dapat memenuhi keperluan ketepatan yang lebih tinggi. Lebih-lebih lagi, bahan habis pakainya agak mahal.
Pemotongan jet air tekanan tinggi
Pemotongan jet air tekanan tinggi menggunakan aliran air berkelajuan tinggi yang dicampur dengan karborundum untuk memotong kepingan logam. Ia hampir tidak mempunyai batasan pada bahan dan ketebalan pemotongannya boleh mencapai hampir 100+mm. Ia juga boleh digunakan untuk memotong bahan yang mudah retak seperti seramik, kaca dan tembaga dan aluminium. Walau bagaimanapun, mesin pemotong jet air mempunyai kelajuan pemotongan yang agak perlahan dan menghasilkan terlalu banyak sisa serta menggunakan terlalu banyak air, yang tidak mesra alam sekitar.
Pemotongan laser
Pemotongan laser merupakan revolusi perindustrian pemprosesan logam lembaran dan dikenali sebagai "pusat pemprosesan" dalam pemprosesan logam lembaran. Pemotongan laser mempunyai tahap fleksibiliti yang tinggi, kecekapan pemotongan yang tinggi dan masa pengeluaran yang rendah. Tidak kira sama ada bahagian yang mudah atau rumit, mesin pemotong laser boleh melakukan pemotongan ketepatan tinggi sekali sahaja dengan kualiti pemotongan yang unggul. Ramai orang berpendapat bahawa dalam tempoh 30 atau 40 tahun akan datang, teknik pemotongan laser akan menjadi kaedah pemotongan yang didominasi dalam pemprosesan logam lembaran.
Walaupun mesin pemotong laser mempunyai masa depan yang cerah, aksesorinya perlu sentiasa dikemas kini. Sebagai pengeluar penyejuk laser yang boleh dipercayai, S&A Teyu terus menaik taraf penyejuk air perindustriannya agar lebih mesra pengguna dan mempunyai lebih banyak fungsi. Selepas 19 tahun pembangunan, sistem penyejuk air yang dibangunkan oleh S&A Teyu dapat memenuhi hampir setiap kategori sumber laser, termasuk laser gentian, laser YAG, laser CO2, laser ultrapantas, diod laser, dan sebagainya. Lihat penyejuk air perindustrian ideal anda untuk sistem laser anda di https://www.teyuchiller.com/
![penyejuk air perindustrian]( "penyejuk air perindustrian")
