Platemetall har lav vekt, utmerket styrke, utmerket elektrisk ledningsevne, lav pris, høy ytelse og enkel massiv produksjon. På grunn av disse enestående egenskapene, er metallplater mye brukt i elektronikk, kommunikasjon, bil, medisinsk utstyr, etc.. Ettersom metallplater har flere og flere bruksområder, har utformingen av metallplater blitt et viktig skritt i utviklingen av Produkter. De mekaniske ingeniørene trenger å kjenne designkravet til metallplatestykkene slik at metallplaten kan oppfylle kravet til produktfunksjonen og utseendet samtidig som delen er enkel og lav kostnad.
Tradisjonell skjæreanordning for platemetall står for en stor markedsandel i markedet. På en ting er de rimeligere. På den annen side har de sine egne fordeler. Men når laserskjæringsteknikken introduseres på markedet, blir alle fordelene deres så "små".
CNC klippemaskinCNC klippemaskin brukes ofte til lineær skjæring. Selv om den kan skjære en 4-meters metallplate med kun engangsskjæring, er den kun egnet for metallplater som krever lineær skjæring.
StansemaskinStansemaskin har større fleksibilitet på buet behandling. En stansemaskin kan ha en eller flere firkantede eller runde stempelspon og fullføre visse metallplater på en gang. Dette er ganske vanlig i kabinettindustrien. Det de krever mest er lineær skjæring, firkantet hullskjæring, runde hullskjæring og så videre, og mønstrene er relativt enkle og konstante. Fordelen med stansemaskin er at den har høy skjærehastighet i enkelt mønster og tynne metallplater. Og ulempen er at den har begrenset kraft til å stanse tykke stålplater. Selv den er i stand til å stanse disse platene, har den fortsatt ulempene med kollaps på arbeidsstykkets overflate, lang støpeutviklingsperiode, høye kostnader og lav fleksibilitet. I utlandet blir stålplater med mer enn 2 mm tykkelse ofte behandlet av en mer moderne laserskjæremaskin i stedet for stansemaskin. Det er fordi: 1. Stansemaskin etterlater en overflate av dårlig kvalitet på arbeidsstykket; 2. Å stanse tykke stålplater krever stansemaskin med høyere kapasitet, som sløser med mye plass; 3. Stansemaskin lager en stor lyd mens du arbeider, noe som ikke er miljøvennlig.
FlammekuttingFlammeskjæring er den mest tradisjonelle skjæringen. Det pleide å ta store markedsandeler fordi det ikke kutter for mye og fleksibiliteten til å legge til andre prosedyrer. Den brukes nå ofte til å kutte tykke stålplater med mer enn 40 mm tykkelse. Imidlertid er det ofte preget av stor termisk deformasjon, bred skjærekant, sløsing med materialer, lav skjærehastighet, så den er kun egnet for grov bearbeiding.
PlasmaskjæringPlasmaskjæring har, akkurat som flammeskjæring, stor varmepåvirkende sone, men med høyere presisjon og effektivitet. På hjemmemarkedet har den øvre grensen for kuttepresisjon av topp CNC plasmaskjæremaskin allerede nådd den nedre grensen for laserskjæremaskinen. Ved skjæring av karbonstålplater med 22 mm tykkelse, har plasmaskjæremaskinen allerede nådd 2 m/min hastighet med en klar og jevn skjæreflate. Plasmaskjæremaskinen har imidlertid også høy grad av termisk deformasjon og stor helling og kan ikke tilfredsstille høyere presisjonskrav. Dessuten er forbruksvarene ganske dyre.
Høytrykk vannstråleskjæringHøytrykks vannstråleskjæring bruker høyhastighets vannstrøm blandet med karborundum for å kutte metallplaten. Den har nesten ingen begrensninger på materialene og skjæretykkelsen kan nå nesten 100+mm. Den kan også brukes til å kutte materialer som er lett å knekke, som keramikk, glass og kobber og aluminium. Imidlertid har vannstråleskjæremaskin ganske lav skjærehastighet og produserer for mye avfall og bruker for mye vann, noe som ikke er miljøvennlig.
Laserskjæring
Laserskjæring er en industriell revolusjon innen metallbearbeiding og er kjent som "behandlingssenteret" innen platebearbeiding. Laserskjæring har høy grad av fleksibilitet, høy kutteeffektivitet og lav produktledelsestid. Uansett om det er enkle eller kompliserte deler, kan laserskjæremaskinen utføre engangsskjæring med høy presisjon med overlegen skjærekvalitet. Mange tror at i løpet av de kommende 30 eller 40 årene vil laserskjæringsteknikk bli den dominerte skjæremetoden i platebearbeiding.
Mens laserskjæremaskinen har en lys fremtid, må tilbehøret holdes oppdatert. Som en pålitelig produsent av laserkjølere, S&A Teyu fortsetter å oppgradere sinindustrielle vannkjølere å være mer brukervennlig og ha flere funksjoner. Etter 19 års utvikling har vannkjølesystemene utviklet av S&A Teyu kan tilfredsstille nesten alle kategorier av laserkildene, inkludert fiberlaser, YAG-laser, CO2-laser, ultrarask laser, laserdiode osv.. Ta en titt på din ideelle industrielle vannkjøler for lasersystemene dine påhttps://www.teyuchiller.com/
